【正文】 （6）對施工用水進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)浪費水的現(xiàn)象要及時制止，并視情節(jié)輕重給予通報批評或經(jīng)濟處罰。 噪聲控制：（1）噪聲限值晝70dB，夜55dB。 噴嘴堵塞或壓漿機發(fā)生故障時應(yīng)立即停止壓漿，排除故障、疏通管路，試噴時噴嘴不準(zhǔn)對人，噴出的漿液應(yīng)及時回收。 張拉過程中嚴禁用手摸或用腳踩鋼絞線。 施工用電安全、其他施工機械安全和腳手架搭設(shè)等按照施工組織設(shè)計執(zhí)行，發(fā)生四級及四級以上安全事故應(yīng)按照公司《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行。封錨混凝土應(yīng)認真澆筑，保證封閉嚴密。倉庫的硬化地坪會擦傷鋼絞線，以致?lián)p害鋼絞線的機械性能，應(yīng)予避免。 嚴格服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理，每道工序必須向監(jiān)理工程師報驗，認可才能進行下道工序的施工。 主控項目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求；（2）構(gòu)件兩端的預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置應(yīng)對應(yīng)，在構(gòu)件內(nèi)部不得互相纏繞；（3）施加預(yù)應(yīng)力時構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的100%；（4）張拉工藝和控制參數(shù)必須符合施工方案的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長值與理論伸長值誤差在177。（3）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T52242003）的規(guī)定，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗報告和復(fù)驗報告，幾何尺寸和力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見下表：預(yù)應(yīng)力鋼絞線幾何尺寸及偏差鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)公稱截面面積(mm2)理論重量(Kg/m)中心鋼絲直徑加大不小于（%）17+140預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能抗拉強度不小于(MPa)整根鋼絞線最大力(kN)規(guī)定非比例延伸力(kN)最大力總伸長率(%)1000h后應(yīng)力松弛率不大于(%)初始負荷相當(dāng)于公稱最大力的百分數(shù)(%)不小于801860260234 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具（1）外觀檢查：本工程總共20 套，全數(shù)作外觀檢查，錨具尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無裂縫，外觀檢查要逐個、逐片嚴格檢查；（2）抽樣復(fù)試：每種錨具取3個試件做硬度和靜載錨固能力檢驗，并認真檢驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，檢查出廠檢驗報告中錨具效率系數(shù)，應(yīng)符合強制性條文的規(guī)定；（3）檢驗標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T143702007）和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ852010）的規(guī)定。出漿口排出的水和稀漿流入灰桶收集。 記錄整理和觀察：全部張拉完成后，對現(xiàn)場記錄進行整理計算。 預(yù)應(yīng)力梁張拉時可能造成梁發(fā)生側(cè)向彎曲，在梁底部垂直于梁軸線拉一道橫向通線，梁底側(cè)面作出標(biāo)記，測量張拉過程中梁跨中底部的側(cè)向側(cè)彎曲，當(dāng)最終完成張拉后預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)無側(cè)向彎曲。張拉指揮長指揮兩端油泵同時啟動，按設(shè)備標(biāo)定時給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)，檢查錨具、夾片、千斤頂和油管等無異?，F(xiàn)象；然后拉至50%σcon，測量伸長值；再拉至100%σcon，測量伸長值，持荷2min，再次檢查錨具、夾片和千斤頂?shù)扔袩o異常，確認正常后頂緊夾片，完成張拉。 采用人工、后穿束方式將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來回拉撥幾次使其通順，防止鋼絞線互相纏繞。設(shè)計安放的螺旋筋，如果梁端鋼筋太密無法安放時，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意可改為Φ8 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔50mm50mm，距梁端500mm以內(nèi)為間距50mm，距梁端500~1500范圍內(nèi)為間距100mm。5 施工方案 工藝流程 工藝流程圖： 模板支設(shè) 錨墊板固定在模板上，孔道用泡沫塑料封閉。每股鋼絞線控制張拉力：1395139=193905N。 壓漿泵：選用1B3C型灰漿泵一臺，水平輸送距離150m，電動機功率4KW，滿足要求。 設(shè)計要求預(yù)應(yīng)力鋼鉸線必須待混凝土強度達到90%后方可進行張拉。 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求 本工程為框剪結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)的合理使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，建筑抗震設(shè)防類別為乙類，按七度抗震設(shè)防，框剪結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。 本工程四層、五層、柵頂層觀眾廳部位采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（附圖4）。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉后用C40微膨脹細石混凝土封錨。 技術(shù)準(zhǔn)備 本工程需要滿足的強制性條文詳見下表，施工之前由項目技術(shù)負責(zé)人組織全體人員學(xué)習(xí)掌握有關(guān)強制性條文和施工方案。6股鋼絞線控制張拉力N=1939056=1163430N=7股鋼絞線控制張拉力N=1939057=1357335N=8股鋼絞線控制張拉力N=1939058=1551240N=9股鋼絞線控制張拉力N=1939059=1745145N= 理論伸長值計算：兩端張拉，張拉時采用應(yīng)力控制，應(yīng)變校核的原則進行，所以采用單端計算的方法進行計算。在確定梁鋼筋、模板和波紋管位置、尺寸準(zhǔn)確無誤后，方可關(guān)梁邊和端模板。 螺旋管在梁內(nèi)呈拋物線設(shè)置。每根鋼絞線兩端應(yīng)作對應(yīng)標(biāo)記，同一根鋼絞線在錨板上的位置相同。各種梁張拉順序表N1拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值N1拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→N2拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值→N1拉至100%σcon，測量伸長值N1拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→N2拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值→N1拉至100%σcon，測量伸長值→N3拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→N4拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值→N1拉至100%σcon，測量伸長值N1拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→N3拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值→N1拉至100%σcon，測量伸長值→N2拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值→N4拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→N6拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值→N4拉至100%σcon，測量伸長值→N5拉至10%σcon，測量伸長值初讀數(shù)→拉至50%σcon，測量伸長值→拉至100%σcon，測量伸長值 實際伸長值ΔL按下式計算：ΔL=ΔL1+ΔL2?a?b?c式中 ΔL2——從初始拉力至最大張拉力之間的實測伸長值；ΔL1——初始拉力下的推算伸長值；a——錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值；b——工作錨至工具錨之間鋼絞線的伸長值；c——混凝土梁的彈性壓縮值。 千斤頂安裝：該工程用兩臺千斤頂，每端一臺。在錨具夾片處做出標(biāo)記，觀察有無異常，如無異常用素水泥漿封閉夾片縫隙，一天后便可灌漿。當(dāng)出漿孔穩(wěn)定排出與灌漿孔稠度一致的水泥漿后，封閉出漿口，調(diào)節(jié)進漿閥控制進漿量，然后立即堵塞灌漿孔和出漿孔，完成一個孔道的灌漿。錨具靜載錨固性能應(yīng)同時滿足下列兩項要求：ηa≥、εapu≥2%。6%以內(nèi)；（5）張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時，應(yīng)分析原因重新張拉或更換斷裂的鋼絞線；（6）切割鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機切割；嚴禁對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行電氣焊操作，不得用鋼絞線作為電焊機的地線；（7）錨具保護層厚度均不應(yīng)小于50mm；（8）封錨混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，封錨混凝土留置一組試塊。 依靠公司技術(shù)監(jiān)督處技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。如果鋼絞線露天存放應(yīng)墊高并加蓋防雨篷布，堆放時不要超過3層，而且應(yīng)盡量縮短工地堆放時間。 質(zhì)量記錄 原材料、錨具質(zhì)量證明：（1）鋼絞線質(zhì)量證明及檢驗報告；（2）錨具、夾片質(zhì)量證明及檢驗報告；（3）塑料螺旋管質(zhì)量證明；（4）螺旋筋、墊板質(zhì)量證明。 危險物品的使用 氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求：（1）氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別存放在通風(fēng)良好的場所，應(yīng)防止日光曝曬；（2）嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10m，使用時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距不得小于5m；（3）乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)有防震圈并保持直立，有防止傾倒的措施；乙炔瓶應(yīng)配備回火防止器； 易燃、易爆危險品的安全要求：（1）張拉機械使用的液壓油、潤滑油和清洗劑等應(yīng)分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定嚴格管理；（2）裝過油及其他易燃物的容器未經(jīng)處理，嚴禁用電焊或火焰進行焊接或切割；（3）危險品倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，保證其能正常使用；庫房應(yīng)嚴防曝曬，并采取降溫措施；（4）危險品倉庫房內(nèi)應(yīng)使用防爆型照明燈具，嚴禁使用明火，門口要寫出防火標(biāo)志，人員搬運時要輕拿輕放，嚴防撞擊；倉庫周圍的易燃雜物要隨時清理。在測量鋼絞線伸長值時，應(yīng)先停止張拉，操作人員必須站在側(cè)面測量。8 環(huán)境保護措施 環(huán)境因素的