高強度鋼知識點-免費閱讀
【正文】 姐賣的不是服裝，是混搭 曾混日子的女友，現(xiàn)已是個小富婆 一位網(wǎng)店賣家的真實告白 ! 創(chuàng)建日期 :2020042610:39:58 最新博文 云計劃精彩問答 :家族企業(yè)難題 想上博客首頁的，跟我來 !鉆頭的材料為 W12Mo3Cr4V3Co5Si 含鈷超硬高速鋼。 3)銑削 (面銑 ):工件材質(zhì)為 40CrNiMoVA， sb=1870MPa，硬度為 HRC52~54。 ~10176。銑削時應(yīng)根據(jù)不同加工對象和加工條件，合理選擇切削用量。高強度的馬氏體，在切削時的剪切應(yīng)力大，切削溫度高，刀具磨損嚴(yán)重，容易崩刃或打刀。校準(zhǔn)部分應(yīng)有 17′ ~33′的倒錐，切削錐角取 2176。當(dāng)工件材料硬度 HRC50 時，鉆頭的速度應(yīng)小于 30m/min，進(jìn)給量 f=~。 ~12176。為了提高鉆頭的剛度，應(yīng)適當(dāng)增加鉆心厚度，減小懸伸量。 8 鉸削高強度鋼和超高強度鋼孔時怎樣選擇切削用量 ? 高強度鋼和超高強度鋼一般鉸孔時，切削余量不宜過大，否則會影響加工效率和刀具耐用度。高性能高速鋼中的高釩、高鈷、含鈷或含鋁的超硬高速鋼，非常適于加工這種鋼材。 4)改變切削用量斷屑 :當(dāng)切削深度不很大時，可以通過增加進(jìn)給量、降低切削速度來達(dá)到斷屑的目的。 )~~)障礙式 (或?qū)计?)斷屑 :采用可調(diào)式斷屑壓板或彈性斷屑板強迫斷屑，也是常采用的方法。 )a0 (176。 陶瓷刀具車削 6 怎樣解決切削高強度鋼和超高強度鋼時的斷屑問題 ? 切削高強度鋼和超高強度鋼時的斷屑問題，是影響加工效率和生產(chǎn)自動化的重要問題。采用高速鋼刀具時， Vc=3~11m/min， f=~， ap=~2mm。 ~0176。 ~15176。 ~12176。粗加工時，re=1~2mm。 。 刀具的耐用度，隨著刀具的前角和后角改變而變化。 3)硬質(zhì)合金 :根據(jù)硬質(zhì)合金的性能，它是切削高強度和超高強度鋼的主要刀具材料。當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性較差時，可采用鎢鉬系低釩含鋁高速鋼及鎢鉬系低釩高鈷高速鋼 。 4)斷屑困難 :由于高強度鋼和超高強度鋼具有良好的塑性和韌性，所以切削時切屑不易拳曲和折斷。 2 高強度鋼和超高強度鋼有哪些切削特點 ? 高強度鋼和超高強度鋼，由于加入不同量的合金元素，經(jīng)熱處理后， Si、Mo、 Ni 等元素使固溶體強化，金相組織多為馬氏體，具有很高的強度 (最高可達(dá) 1960MPa)和較高的硬度 (HRC35)，沖擊韌性高于 45號鋼，切削時具有以下特點 : 1)刀具易磨損、耐用度低 :高強度鋼和超高強度鋼，調(diào)質(zhì)后的硬度一般在HRC50 以下，但抗拉強度高，韌性也好。 含一種合金元素的高強度合金鋼有鉻鋼、鎳鋼、錳鋼等 。其抗拉強度σ b1200MPa 時，叫高強度鋼 。一般來說，硬度提高強度也隨之增高，但不能說高強度鋼就是高硬度鋼。 K)，而38CrNi3MoVA 的導(dǎo)熱系數(shù)為 (m 1)高速鋼 :選用高性能高速鋼切削高強度鋼和超高強度鋼， 應(yīng)根據(jù)工件材料的性能、形狀、加工方法和工藝系統(tǒng)剛性等特點，全面考慮刀具材料的耐熱性、耐磨性和韌性等。如原冶金部鋼鐵研究總院生產(chǎn)的 FW12Cr4V5C05(FT15)和 FW10Mo5Cr4V2Co12 等。 5)立方氮化硼 (CBN、 PCBN):這種刀具的硬度、耐磨性及耐熱性很高， PCBN的強度也很高，達(dá) 1500MPa，適用于高強度鋼和超高強度鋼的車削和銑削，主要用于半精加工和精加工。 ~6176。bg=(~)f。 4176。 6176。 12176。選擇切削用量的基本原則與一般切削相同。精車時， Vc=70~120m/min， f=~， ac=~。焊接式硬質(zhì)合金刀具，可以磨成槽底為圓弧槽，前寬深后窄淺的錐形槽、弧形槽、腰鼓形槽、棱形凸面槽等，見圖 1 和圖 2。 )倒棱 f (mm/r)ap (mm) 粗車 (8176。當(dāng)機床剛性較差或弱剛性工件時，如加大倒棱寬度、減小前角，會使切削力增加，容易引起工件振動，影響加工質(zhì)量。 7)外力強迫斷屑 :在切削過程中，可以采用輔助裝置或能量，使切屑被迫折斷。使用時要充分加乳化 液。 表 6硬質(zhì)合金鉸刀的切削用量 工件材料強度 sb (MPa)切削速度 Vc (m/min)孔徑 (mm)轉(zhuǎn)速 n (r/min) 11306010~15600~118012505513245020~30375~75014254015203030~80375~600166820 表 7硬質(zhì)合金高速鉸刀的切削用量 工件材料切削用量 HRCsb(MPa)Vc(m/
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1