【正文】 g. 夾樁 沉樁完畢后應即時進行夾樁，夾樁采用1015cm及[12槽鋼，縱橫夾樁，將單個墩臺的樁聯(lián)成一穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強穩(wěn)定性。斜樁的定位標高設(shè)在施工水位以上，并盡可能接近樁頂標高，樁的平面扭角由打樁船上用六分儀對岸標進行控制。樁身垂直度：163。中心漁港工程共82根600mm600mm預應力方樁，其中直樁46根，斜樁36根。 （4） 預埋件 砼澆注前，應根據(jù)設(shè)計圖紙和施工需要仔細設(shè)置、檢查核對構(gòu)件上的各種預埋件、孔洞，位置準確，安裝牢固。加工套數(shù)為面板8套、縱梁2套、靠船構(gòu)件2套。d 施工進度安排 本工程共196根預應力砼方樁，平均每月預制100根，共二個月完成。(e) 轉(zhuǎn)堆 當樁砼強度達到70％時，放松、切斷預應力鋼筋后，用65t履帶吊進行水平吊運轉(zhuǎn)堆，起吊按設(shè)計要求采用四點吊。預應力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。 主筋搭接采用閃光對焊。c. 施工方法 (a) 模板工程 模板采用定型鋼底模和鋼側(cè)模。尤其夏天，除對砂石淋水降溫外，避開酷暑時間而選擇在傍晚時候開始澆注混凝土，同時搭設(shè)好防雨遮蔭棚。 橋側(cè)最外邊梁安裝由于位于架橋機導梁下，無法一次性安裝就位，且受梁間距影響，施工時須先將最外邊梁安放，然后進行滑梁、橫移安裝就位后，才進行中梁一次性安裝。安裝采用拼裝20噸雙導梁式架橋機施工，配以龍門吊和運梁平車。當上述方法處理效果不滿意時，人工鑿毛加以補充。端頭有沖汽膠囊部分采用木模板。 175。 鋼筋綁扎通過驗收后，開始砼的澆注。主要施工機具如下表所示：序 號名 稱用 途規(guī) 格單 位數(shù) 量1鉆樁機成孔施工TXB1000A臺套42泥漿泵3PNL臺63電焊機鋼筋籠制安ZXBX1臺34鋼筋切割機CT1440臺15鋼筋彎曲機H400臺16灌漿導管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機200kW臺套110其它機具根據(jù)施工需要配備 因為施工的工期較緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，目前按照每臺兩天一根樁的速度計算，兩臺鉆機20天可完成一座引橋的施工。導管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。 灌注水下砼是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，灌注前應做好一切準備工作，保證砼灌注連續(xù)緊湊地進行。 ②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。 ①制作：鋼筋籠縱筋下料，應按鋼筋籠大樣圖尺寸要求，駁接時焊口必須符合規(guī)范規(guī)定，應按規(guī)范錯開（同一截面內(nèi)的接口不超過總數(shù)50%）。成孔須一次完成，中間不能間斷施工作業(yè)，成孔完畢至灌注砼的間隔時間不能大于24小時。 PH值： 8～10。施工平臺的施工進度按照10m/天計算，一座施工平臺要在10天內(nèi)完成，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見下圖： ： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機移位拔出導管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次清孔下 導 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機定位鋼護筒設(shè)置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運 鉆孔樁護筒采用3mm厚鋼板制作，高3~4m，直徑為設(shè)計樁徑+，護筒埋設(shè)高出樁頂60cm以上，并保證護筒底部低于淤泥層底標高。 根據(jù)測量所放樣所定出的方向及位置，采用履帶吊機加電動震動錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。每座棧橋的施工流程如下： 鉆孔灌注樁平臺施工 ↓ 鉆孔灌注樁施工 ↓ 現(xiàn)澆橫梁施工 ↓ 陸上預制空心板 →　陸上空心板安裝 ↓ 現(xiàn)澆面層砼施工 鉆孔灌注樁施工平臺搭設(shè)的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)欄桿焊接 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的勘測，鉆孔灌注樁的施工場地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不能支承施工機械及施工時的荷載。在建立工地實驗室的同時，選取12家具有CMA認證資質(zhì)的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師批準后，作為工地實驗室的補充，進行工地實驗室不具備檢測條件的項目檢測。但我單位有足夠的設(shè)備和管理能力，實施上述施工方案，總工期可以縮短21天。二、水上施工部分 1．施工范圍（1）全部預應力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。（4）1~6棧橋的全部現(xiàn)澆面層砼。（4）粉質(zhì)粘土：， ，土層分布較為均勻，地質(zhì)承載力較高，是樁基的持力層。碼頭處的潮汐變化過程屬于不規(guī)則半日潮型，港域內(nèi)潮流呈往復流，漲潮由東南向西北，落潮由西北往東南?？傞L104米，分為各52米的2個結(jié)構(gòu)段，寬10米，樁基為600*600mm預應力鋼筋混凝土空心方樁，排架間距7米，每個排架4根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁，面板為疊合板。施工期間加強水質(zhì)檢測，潛水員檢查水下開挖，根據(jù)不同地段施工要求和實際情況及時改進施工工藝，把對河道淤積的擾動減少到規(guī)范要求范圍之內(nèi)。躉船和抓斗挖泥船施工時采用分區(qū)段和分條分層開挖與錯位開挖相結(jié)合的方法；施工時慢速提升抓斗，泥駁要盡量靠近挖泥船以縮短裝泥距離，防止泥土散落河中。及時測量完工斷面，檢測合格后方能起樁前移，開挖下一個斷面。②、開挖每區(qū)段或每趟次開挖前均由測量人員指揮就位。①、由海貍3800型絞吸挖泥船開挖。伶仃洋棄渣場燈標設(shè)置根據(jù)沿海導標設(shè)置標準，接施工圖紙所標出的坐標，在伶仃洋棄渣場設(shè)置四個以上浮鼓式晝夜閃光燈標。棄渣場排水設(shè)施污染土覆蓋工程驗收后，棄渣場內(nèi)及周邊修筑漿砌石排水溝，全部用料自水路運輸，采用75＃砂漿砌石。③、清理沉淀池內(nèi)沉淀物并按規(guī)范要求埋置于指定地點。⑥、退水口前設(shè)置攔污網(wǎng)，攔截水中漂浮物并及時清理。第一層過濾層鋪設(shè)由自卸汽車直接運至棄渣場內(nèi)，人工配合推土機平整鋪設(shè)，第二、三層碎石、砂、過濾層鋪設(shè)時，首先平整場地，由小型反斗車裝料運輸，濕地推土機結(jié)合人工鋪設(shè)。四、污染土棄置處理l、圍堰修筑污染土棄置前，根據(jù)吹填區(qū)實際情況對塘內(nèi)積水進行排水處理并進行晾曬，加固加高周邊圍堰，以便于合理吹填使污染土充分沉淀。污染土開挖完成后，復測水下地形圖，繪制與原始斷面相應樁號斷面圖，核算污染土開挖工程量。在土方開挖開工前30天，擬定一份施工措施計劃報工程主任審批，包括：施工開挖平面布置圖、開挖施工設(shè)備、出渣和棄渣措施、邊坡保護措施、安全措施、排水措施、施工進度計劃。②、每個取樣孔自表面以下每隔1m取一個樣品進行分析，樣品直徑100mm，高度100mm，從現(xiàn)有河底面鉆至開挖完工面為止，預計每個取樣孔各取6組土樣，取樣孔數(shù)量為90個孔，土樣數(shù)共有906=540組。～～～200m3自航泥駁和皮帶船運棄。本期河道設(shè)計參數(shù)見下表示： 合同A河道設(shè)計參數(shù)表樁號斷面型式河底寬(米)河底高程(米)平臺寬(米)備注左岸右岸9+梯形55三期起點9+梯形59+復合09+復合0梧桐河口9+直立00羅湖橋9+直立009+直立0010+直立00A標港方截止樁號10+直立連接段本期河道工程布置見下表示： 合同A河道工程布置表軸線樁號軸線長度(米)工程項目結(jié)構(gòu)型式備注9+416～9+667297梧桐河口匯流段護底工程拋石含梧桐河口連接段9+667～9+976263羅湖橋縮窄段護底工程模袋砼9+976～10+02145護底工程拋石10+021～10+06948防護工程拋石連接段二、主要內(nèi)容與工程量河道開挖主要內(nèi)容是對既有河道的拓寬和加深，根據(jù)河道設(shè)計開挖范圍及其設(shè)計情況，河道疏浚開挖主要為污染土和非污染土，同時還包括兩岸現(xiàn)有排水管涵。根據(jù)工程地質(zhì)資料，河道開挖土有污染土、人工雜填土、淤泥、淤泥質(zhì)中粗砂、含礫中粗砂、少量風化花崗巖?！?，裝200～300m3自航開底泥駁外棄。③、污染土的分類標準采用香港分類標準劃分為A、B、C三類，見下表： 香港疏浚污泥重金屬污染程度分類表(單位：mg/kg)類別CdCrCuHgNiPbZnA~0~490~540~~340~640~140B~50~7955~64~35~3965~74150~190C200A類：未受污染，不需要采取特殊疏浚、轉(zhuǎn)運和棄置措施；B類：中等污染，疏浚和轉(zhuǎn)運中需要特別注意，在棄置時應減少污染物通過溶出和懸浮釋放；C類：嚴重污染土，疏浚和轉(zhuǎn)運中需要高度注意，不允許在公布的海上傾倒棄置，棄置時必須與周圍環(huán)境有效隔離。二、污染土開挖根據(jù)工程實際，為減少施工過程中污染土的再懸浮擴散及降低施工時的噪聲污染，本工程污染土開挖采用荷蘭制造的低噪音、長排距的IHC3800型絞吸式挖泥船進行施工。三、污染土運輸污染土全部采用管道式運輸，分道開挖時采用自動起浮式水下潛管施工保證河道船只暢通。貯水區(qū)圍堰沿舊河堤岸修筑其高程略低于周邊圍堰。污染土棄置①、污染土吹填時合理布置排泥口。五、污染土廢水處理嚴格按規(guī)范要求采購、貯存、管理化學反應藥品(NaOH；FeCL3；④、設(shè)置淋溶廢水泄水口，處理后的非污染水排入深圳河內(nèi)。施工順序為：測量放線、設(shè)標→基礎(chǔ)開挖→砂、石料運送、砂漿拌合→砌筑→摸面→養(yǎng)護→回填。水上施工和伶仃洋棄置場使用前先與有關(guān)部門聯(lián)系并辦理好有關(guān)手續(xù)及交納有關(guān)費用。②、部分較厚地段采用分段、分條、分層的開挖方式，邊坡采用階梯狀開挖，土體塌落成自然坡。③、抓斗每趟挖寬5～10m。邊坡修整非直立岸墻平臺以上采用長臂反鏟，結(jié)合陸上土方開挖進度進行修整，平臺由TS140濕地推土機進行平整，平臺以下及齒槽坡采用躉船反鏟修整。完工面修整時，躉船削坡泥土直接裝入泥駁。施工組織設(shè)計概況 中心漁港一期工程位于舟山本島普陀山浦東西兩側(cè)。平臺前沿設(shè)置人員上落的踏步平臺及固定鋼爬梯。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。（5）砂層：以中細砂、中粗砂為主，頂標高約為31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。2．施工順序：由岸上向海逐跨搭設(shè)施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼主要施工方法：（1）施工作業(yè)平臺搭設(shè)平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度6米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。（2）1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。施工總流程圖測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設(shè)平臺施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護筒埋設(shè)泥漿檢查鉆機定位、鉆孔廢渣土外運泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導管，第二次清孔鉆機移位配制砼灌注砼平臺拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝施工準備施工船舶進場測量基線布置預制場臺座建設(shè)預應力方樁預制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實心板預制現(xiàn)澆上橫梁實心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護輪坎系船柱安裝主要工程項目施工方法根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準點，程序如下：（1）復核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準點；（2）布置并測設(shè)施工基線和水準點，基點布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域。如減水劑性能測試，必要時進行砂中氯離子含量測定及鋼材的化學分析等。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采取震動下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭設(shè)施工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工工作面用。用水準儀控制，沉至設(shè)定的標高時，檢查單樁的承載力是否能滿足施工荷載的要求，如不滿足，則接樁再打，滿足則進行下一根樁的施工。鋼護筒采用震動錘震動埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護筒中心與樁中心偏差不大于50mm，護筒斜度偏差小于1%。 比重：粘性土中，～，～，～。在成孔施工過程中應勤測泥漿比重，并定期測定粘度、含砂量、膠體率和穩(wěn)定性，并應經(jīng)常注意土層變化。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交接點全部焊接牢固，以便其真正起到加勁鋼筋的作用，使鋼筋在運吊中避免產(chǎn)生不可恢復的變形。灌注砼時，應采取措施，校正設(shè)計標高固定鋼筋位置。單樁砼灌注時間不應超過6