【正文】 膩?zhàn)哟蚰r(shí)應(yīng)隨時(shí)打磨隨時(shí)采用碘鎢燈照射檢查。（2）刮膩?zhàn)樱?）膩?zhàn)拥谋閿?shù)：刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)應(yīng)根據(jù)砼天棚或墻面的平整度來決定，最少為三遍，砼天棚應(yīng)進(jìn)行四遍。（5）至基層已徹底干燥后滿刷乳膠漆（涂料），均采用“三道成活”工藝，即三道刷乳膠漆（涂料）、三道找補(bǔ)乳膠漆（涂料）、兩道打磨工藝。技術(shù)要求（1）基層膩?zhàn)討?yīng)刮實(shí)磨平達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。最后將面層上的水泥漿擦干凈。4）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)水泥漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。目花磚缸磚檢驗(yàn)方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查操作工藝（1）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。（3）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。應(yīng)根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光，24h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，一般是一周左右，在未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人。（10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，上踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，無漏壓，表面壓平壓光；做好設(shè)備專業(yè)管路走向槽的清理和修整。（6）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷素水泥漿一層（~），內(nèi)摻水泥用量10～15%的界面劑，注意設(shè)備專業(yè)的管路走向槽不用刷素水泥漿。對(duì)樓板超高部分進(jìn)行剔鑿， 保證水泥砂漿地面的厚度為20mm。（6）穿樓面管線堵頭已封好，配備足夠的照明設(shè)備，已與水電專業(yè)辦完工序交接單。防水層細(xì)部施工防水層細(xì)部做法如下圖：（1）管根與墻角樓板 ；找平層(管根與墻角做半徑R=1Omm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5％坡度) ；防水附加層 (寬150mm，墻角高100mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平) ；防水層； 防水保護(hù)層 ； 地面面層（2）地漏處細(xì)部做法樓板；找平層(管根與墻角做半徑R=10mm圓弧)；防水附加層(寬150mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平) ；防水層；防水保護(hù)層 ； 地面面層（3）門口細(xì)部做法樓板；找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓弧)； 防水附加層(寬150mm，高與地面平) ；防水層(出外墻面300mm)；防水保護(hù)層；地面面層（一）水泥砂漿樓地面 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線（包括設(shè)備專業(yè)的管路走向線）→鑿毛→撒水濕潤(rùn)→抹灰餅、沖筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子第一、二、三遍壓光拉毛→養(yǎng)護(hù)。（2）第一層涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，要均勻一致，～／m2為宜，操作時(shí)先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。（2）涂刷底膠1）配料：先將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用，配制時(shí)要根據(jù)需用量配制，不要過多。3）地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。低溫柔性：300C無裂紋。乙酸乙酯：用于清洗手上凝膠等。乙組分：177。8）門口做法：由于所有戶內(nèi)木門后裝，所有門口收口一次收口成活，按照木門相應(yīng)圖集，門口抹灰收口尺寸按照洞口尺寸20mm。并根據(jù)這幾個(gè)灰餅掛縱橫通線，～。鋼絲網(wǎng)的寬度以兩種材料的分界線為中線，居中布置，每側(cè)不小于100mm，煙風(fēng)道處不小于150mm。分格線和灰線應(yīng)清晰美觀。澆筑完成后，將斜口處砼進(jìn)行鑿除。（5）當(dāng)天砌筑工程墻體應(yīng)該及時(shí)校對(duì)，垂直度、平整度，早上一次，收工前一次校對(duì)、修整。3）摻用有機(jī)塑化劑的砂漿不得小于35min。（12）填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)、應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完成并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，埋于每邊墻的長(zhǎng)度≥700mmm,≥墻長(zhǎng)的1/5，末端應(yīng)做成40mm長(zhǎng)135度彎鉤。（5）砌筑墻體的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。方法為：當(dāng)上部空隙小于等于20mm時(shí)，用1：2水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)；大空隙用灰砂磚宜成60度角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實(shí)，不允許出現(xiàn)平砌、生擺等現(xiàn)象。門窗洞口處過梁截面及配筋按選用表門窗洞口寬度h①① a②③L0≤8001002Φ102Φ102Φ8200800＜L0≤18002002102102102001800＜L0≤24002002122122102002400＜L0≤30003003122122102003000＜L0≤40003003142142122004000＜L0≤50004003163162122005000＜L0≤6000500318318214Φ8200（5）拉結(jié)筋1），100mm、200 mm厚墻都放置兩根拉結(jié)筋。4）邊框尺寸60 mm，邊框柱配置210，500鋼筋。4）窗洞≥3000的窗下墻中部及窗洞口兩側(cè),間距≤2000，設(shè)置構(gòu)造柱。砂采用中砂，過篩，砂中含泥量不超過5％，并過5mm的密目網(wǎng)篩。(8) 同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。(2) 同一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h左右開始進(jìn)行。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。：（1）在每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，其運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，一般應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)（定位）箍筋。其次應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),特別是梁,除了板面澆水外,還應(yīng)在板下梁側(cè)澆水,在滿堂承重腳手架未拆除之前,可以用高壓水槍對(duì)梁進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),并推遲梁側(cè)模的拆模。 （4）質(zhì)量控制（梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫產(chǎn)生的原因分析）保證節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量,施工過程至關(guān)重要。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土澆搗方法事先作好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。：框架柱施工縫留在主梁下上1cm。、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。本工程除零星砼為自拌砼外其它砼均采用自建攪拌站砼。，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。水平桿：每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 ，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。13鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。7 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。1 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。接頭兩端外露、螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣（加長(zhǎng)螺紋除外）。 1．套筒與鎖母：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書2．主要機(jī)具：套絲機(jī)、管鉗、力矩扳手等。 2）鋼筋錨固長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)鋼筋為25d ，Ⅲ級(jí)鋼筋為37d 。 （3）鋼筋保護(hù)層墊塊：梁底采用水泥砂漿/混凝土墊塊，墻、柱、板和梁側(cè)面采用塑料墊塊，鋼筋保護(hù)層厚度見表15。5保護(hù)層厚度基 礎(chǔ)177。主控項(xiàng)目（1）受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)連接接頭：按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 （2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差見表12。；彎鉤平直段長(zhǎng)度：彎鉤1350、180176。Ⅲ級(jí)鋼筋φФФ1Ф1Ф16Ф1ФФ2Ф25 本工程所用鋼筋最好為一個(gè)廠家的產(chǎn)品，若使用兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應(yīng)分別堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。四、施工部署一、施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件、資料；工長(zhǎng)調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和圖紙情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，主要試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃；按照施工藍(lán)圖、相關(guān)變更和洽商以及施工方案及時(shí)將使用的材料上報(bào)項(xiàng)目部，并做好相關(guān)材料復(fù)試檢測(cè)試驗(yàn)；質(zhì)量驗(yàn)收程序，如圖。總用地面積1333㎡，㎡，㎡。**管理分中心由辦公樓（四層）、綜合服務(wù)樓（二層）、1宿舍（四層）、2宿舍（六層）、3宿舍（五層）、4宿舍（五層）、配電及水泵房（一層）、倉庫（一層）、污水處理設(shè)備、體育場(chǎng)、垃圾池、鐵藝圍欄、圍墻等組成。**收費(fèi)站由交警樓（三層）、收費(fèi)站房（二層）、水泵房（一層）、消防一體化設(shè)備和污水處理設(shè)備等組成，總用地面積：㎡，總建筑面積1228㎡，㎡。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，結(jié)合有關(guān)規(guī)范編制鋼筋制作單，經(jīng)審核無誤后作為下料、加工制作的依據(jù)。同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t 作為一檢驗(yàn)批；原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)量不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。一般項(xiàng)目（1）鋼筋調(diào)直和檢查 宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。主控項(xiàng)目（1）縱向受力鋼筋連接方式見表13。 （5）箍筋設(shè)置 梁柱箍筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置。10鋼尺檢查寬、高177。且不少于3件；對(duì)墻板：具有代表性地抽查10%，且不少于3件。（8）檢查墻柱豎向鋼筋伸出部分接頭錯(cuò)開距離是否滿足要求。3) 底板鋼筋采用雙層鋼筋網(wǎng)，在上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，以保證鋼筋位置正確。3．鋼筋套絲：鋼筋下料完成后，即可進(jìn)行套絲，加工的絲頭，必須逐個(gè)目測(cè)和止規(guī)檢查，并做好檢驗(yàn)記錄。 (3) 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。 1．鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。5 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。11鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。接頭拼接時(shí)應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒長(zhǎng)度中央位置相互頂緊。一般規(guī)定 ，相互位置的正確。 ，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。10尺量柱、墻、梁177。，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。，并且緩凝時(shí)間要達(dá)到4～6小時(shí)。（1）不同等級(jí)砼鄰接面的留設(shè)柱頂留水平施工縫則應(yīng)留于梁底，同時(shí)為避免砼有浮漿，接觸面過于光滑，柱振搗完成后在柱頂面撒10~30mm粒徑石渣，加強(qiáng)摩擦力。應(yīng)重點(diǎn)控制高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的鄰接面不能形成冷縫。（5） 梁柱節(jié)點(diǎn)處裂縫預(yù)防措施 施工前要求混凝土攪拌廠調(diào)整配合比設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度等級(jí)及可泵性的條件下,對(duì)柱子混凝土,減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量,并對(duì)粉煤灰和外加劑的用量也需作相應(yīng)的調(diào)整。 （7）節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎縱筋的錨固。（3）基礎(chǔ)梁采用泵送混凝土澆筑。（5）使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。對(duì)地上主體結(jié)構(gòu)，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。無結(jié)塊，出廠時(shí)間不得超過三個(gè)月。結(jié)構(gòu)要求（1）構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)藍(lán)圖的要求和下列原則設(shè)置，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核同意。（2）邊框1）洞口寬度≤，應(yīng)在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋砼邊框。（4）過梁：當(dāng)門窗洞口兩側(cè)砌體長(zhǎng)度大于250mm時(shí)，門窗過梁采用預(yù)制過梁，當(dāng)洞口兩側(cè)砌體長(zhǎng)度小于250mm時(shí)，門窗過梁采用現(xiàn)澆過梁，過梁主筋采用植筋專用膠種植。3），100mm、200 mm厚墻都放置兩根拉結(jié)筋。（2）填充墻空心磚砌筑墻體時(shí)，墻底根部應(yīng)砌筑三匹燒結(jié)實(shí)心磚（200mm），砌筑最底層磚塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)。（7）填充墻砌體施工過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱置于墻的端部、墻角和T型交叉處。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。（15）砌體工程驗(yàn)收，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范規(guī)定，一般