【正文】 承包方在各階段提供的所有設(shè)計資料及所提供的設(shè)備與附件均應(yīng)標(biāo)注標(biāo)識系統(tǒng)。13 技術(shù)資料及交付進度 承包方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)。 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)協(xié)議、規(guī)范的要求。承包方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。（不包括），具體由承包方推薦應(yīng)符合工藝要求的理由說明，由發(fā)包方確認。 提供流場數(shù)值模擬報告。 濕式電除塵殼體內(nèi)防腐及外保溫。 陰極線、陽極板。 承包方應(yīng)提供用其供貨范圍的相關(guān)圖紙資料。8. 設(shè)計及供貨范圍 承包方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本協(xié)議、規(guī)范要求。/min17內(nèi)防腐材質(zhì)/規(guī)格阻燃耐腐玻璃鱗片；2mm外保溫材質(zhì)/規(guī)格硅酸鋁保溫材料，100mm根據(jù)甲方需求確定18加熱風(fēng)機型式離心式(9194A） 臺數(shù)臺2加熱風(fēng)機電機型號三相異步電動機2級風(fēng)量m179。承包方負責(zé)濕式靜電除塵器樁基基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)，煙道支撐及基礎(chǔ)、泵基礎(chǔ)、箱罐基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)機基礎(chǔ)、管道支撐基礎(chǔ)、電纜橋架支撐基礎(chǔ)的設(shè)計。：：沖洗工藝水箱液位、收集罐液位，煙氣壓力、煙氣溫度，沖洗工藝水泵、收集塵液排出泵壓力和流量，電動機電流、閥開停關(guān)等應(yīng)必須的監(jiān)控設(shè)施點。，在圖上標(biāo)識與其提供的電纜清冊中相對應(yīng)的電纜一致的電纜編號。，因此對于電氣控制回路中易受干擾影響正常工作的回路采用電磁屏蔽措施。其技術(shù)參數(shù)以設(shè)計方圖紙中標(biāo)明數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 電動機軸承采用國內(nèi)知名品牌。，電動機應(yīng)帶有注油孔，滿足不停機潤滑條件。 高頻電源控制方式應(yīng)采用就地手動控制和plc控制可切換。，為室外防雨、防塵、防腐型。，并設(shè)置隔離裝置，確保運行及檢修的安全。 泵所有與腐蝕性介質(zhì)接觸的泵的材質(zhì)應(yīng)使用耐腐蝕材料。：內(nèi)壁防腐采用玻璃鱗片樹脂，承包方負責(zé)設(shè)計、供貨及施工。、陽極金屬框架采用耐氯離子40g/l材料，并滿足在此煙氣條件下濕式靜電除塵工作要求。陽極管和陰極線材料采用耐磨耐腐蝕材質(zhì)，陽極管采用玻璃鋼蜂窩型，其壁厚滿足30使用壽命。 任何穿透殼體的設(shè)施如人孔、接管座等都要密封并防止泄漏。護籠直徑應(yīng)為700mm,其圓心距踏棍中心線為350mm。外部的平臺、通道和樓梯至少采用熱浸鋅格柵板。 濕式靜電除塵裝置本體 濕式靜電除塵裝置入口與脫硫塔頂部出口端直接對接，出口煙道與煙囪內(nèi)套筒對接。 主要性能參數(shù) 出口粉塵濃度：＜5mg/Nm3 本體阻力：＜350Pa本體漏風(fēng)率：0 液滴排放濃度：＜15mg/Nm3 設(shè)計負壓：3KPa。，并沒有對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的條文。，其范圍包括：濕式靜電除塵裝置的設(shè)計、內(nèi)外部組件設(shè)備、配套電控設(shè)備的供貨、安裝、調(diào)試、168h滿負荷試運行等。，大修期6年。 通向每一高壓部分的入口門與該高壓部分供電的高頻電源設(shè)安全聯(lián)鎖。扶手、立柱、橫桿和彎管采用碳鋼管，彎管橢圓度一般不大于8％。 濕式電除塵裝置殼體板壁采用碳鋼制作，厚度應(yīng)滿足總體承載及其各條件要求，本體內(nèi)壁、罐體采用防腐措施。，設(shè)計時應(yīng)滿足承載、吊裝、檢修、通行需要。絕緣箱溫度應(yīng)保持在100～120 ℃，設(shè)置溫度測點進行自動控制。、供貨、施工。，噴嘴采用聚四氟乙烯；內(nèi)部管道支吊架、固定裝置采用耐腐蝕FRP材質(zhì)。電氣系統(tǒng)包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護、照明及檢修系統(tǒng)、電纜和電纜通道、電氣設(shè)備等。，電源控制柜、電加熱器控制柜、泵系統(tǒng)控制柜布置在脫硫綜合樓配電室。，并滿足夏季高溫45176。承包方提供整套濕式靜電除塵系統(tǒng)PLC控制的所有設(shè)備，包4. ：選用雙支鎧裝熱電阻，分度Pt100。 %端電壓起動，并能承受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機械應(yīng)力。，應(yīng)配套相應(yīng)長度的母線及母線槽。配電柜均為防護式組合結(jié)構(gòu)。導(dǎo)線上沒有損傷或施工時工具留下的痕跡。、電流引到控制盤的屏蔽電纜，不與其它動力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)。、裝置與PLC的接口信號應(yīng)為兩線制傳輸，信號型式模擬量為4～20mA DC或熱電偶（熱電阻應(yīng)采用三線制）。15保證值出口粉塵排放濃度mg/Nm179。 提供必要的隨機備品備件。 所需的平臺、旋梯、人孔，測試孔、測試平臺等。 煙氣壓力、溫度熱工測點及儀表。 本體熱工測點儀器儀表至PLC電纜及橋架。 運輸產(chǎn)品運輸、儲存符合標(biāo)準(zhǔn)GB1912000的規(guī)定及國家主管機關(guān)的規(guī)定，由于運輸不當(dāng)而在運輸及貯存過程中造成的損壞，由承包方負全部責(zé)任。，向發(fā)包方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗標(biāo)準(zhǔn)。12性能驗收試驗 概述（包括對分包外購設(shè)備）進行性能驗收試驗，確保承包方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。出口粉塵濃度本體阻力本體漏風(fēng)率SO3脫除率液滴排放濃度性能驗收試驗由發(fā)包方組織，承包方參加。 承包方提供的技術(shù)資料分為初設(shè)，配合工程設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。 專業(yè)整理分享 。 承包方資料的提交應(yīng)及時、充分，正確，滿足工程進度要求。，符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)發(fā)包方確認。承包方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知發(fā)包方。接口：主接地網(wǎng)。 標(biāo)志設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。 所轄范圍室外場地均采用混凝土地面，具體界限以業(yè)主制定為主。 高壓控制柜、低壓控制柜、PLC柜、安全聯(lián)鎖箱、照明箱、檢修箱、就地設(shè)備控制箱。 承包方提供一套功能完整的煙氣濕式靜電除塵裝置、配套電控設(shè)備、工藝水沖洗系統(tǒng)、熱風(fēng)加熱系統(tǒng)、塵液收集排出系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)等供貨，包括但不限于： 高頻電源至陰極放電裝置，包括：高頻電源、高壓直流線及通道、高壓隔離開關(guān)柜、阻尼電阻、絕緣子瓷套等。 除有特別注明外，所列數(shù)量均為1臺爐所需。，應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保證書和/或復(fù)檢試驗報告。100保證值入口粉塵濃度mg/Nm179。對控制系統(tǒng)的組態(tài)不能影響系統(tǒng)的正常運行。，滿足現(xiàn)場照度。，采用機械通風(fēng)措施，其控制開關(guān)具有起動——停止功能。b、塑殼空氣斷路器、電機的過負荷保護采系列產(chǎn)品，電流互感器，電流表、電壓表電度表等電器元件均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。承包方應(yīng)提供控制柜、動力配電柜內(nèi)的元件型號及供應(yīng)商設(shè)備清單。電動機的連接線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。、監(jiān)控、故障處理的相關(guān)說明。 玻璃鋼管道管道具有腐蝕性管道應(yīng)采用FRP管道。 設(shè)置若4個電動閥進