施工方案及主要工藝-免費(fèi)閱讀
【正文】 6．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場地，如水泥混凝土拌和機(jī)站等投料器應(yīng)有防塵設(shè)備。4688）的規(guī)定。11．施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電11 9器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。7．成孔過程中應(yīng)注意地層的變化，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)工藝，防止塌孔、縮頸、傾斜等質(zhì)量缺陷。（4）混凝土攪拌的最短時(shí)間，強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90s，自落式不少于120s。米間時(shí)極難發(fā)生此事件，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，也有不明原因造成的此類事件發(fā)生，此時(shí)需用兩臺(tái)起重能力在11）開始灌注時(shí)，～6）在灌注過程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀測孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。4）混凝土中應(yīng)加入適宜數(shù)量的緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間長于整根樁的灌注時(shí)間。鋼筋骨架吊放入孔時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞孔壁，鋼筋骨架吊放入孔后，峰舉嚏氧幕涌津闞筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生位移。502042002)50mm；骨架傾斜度177。（4）大直徑鋼筋骨架制作完成后，應(yīng)在內(nèi)部加強(qiáng)箍上設(shè)置十字撐或三角撐，確保鋼筋骨）在存放、移動(dòng)、吊裝過程中不變形。（4）不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。（3）鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)11 21）鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆具和鉆頭連接的牢固性、鋼絲繩的磨損等如有異常應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，不合要求時(shí)應(yīng)隨時(shí)糾正。倍。當(dāng)缺少上述性能的黏性土?xí)r，可用性能略差的黏性土，并摻入30％的塑性指數(shù)大于25（4）護(hù)筒埋設(shè)完畢后，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1％。施工工藝1．施工平臺(tái)本場地內(nèi)無水，可稍作平整、碾壓以能滿足機(jī)械行走移位的要求。米，本樁基為4橋墩，樁基編號(hào)為2．（5）護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。的黏性土。（6）混凝土灌注過程中，孔內(nèi)泥漿應(yīng)直接排入廢漿池，防止沉淀池和循環(huán)池中的泥漿被污染破壞。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。2）在鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)尺等異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障；如鉆桿或鉆頭不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，試鉆達(dá)到正常后，方可施鉆。（5）不應(yīng)采取加深鉆孔深度的方法代替清孔。（5）骨架入孔一般用吊車，對(duì)于小直徑樁無吊車時(shí)可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架等。0．5％；骨架保護(hù)層厚度水下灌注177。的規(guī)定。7．灌注水下混凝土（1）灌注水下混凝土?xí)r的混凝土拌和物供應(yīng)能力，應(yīng)滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。m（5）首批灌注混凝土數(shù)量的要求7）在灌注過程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng)，防止混凝土凝固，增加灌注速度。同混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿放在料斗的底部。50噸以上的液壓千斤頂配以雙（5）混
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