【正文】 1屋面作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項(xiàng)加以查驗(yàn)并且做好記錄。對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加以清掃干凈。10. 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。2. 建立安全保證體系，設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求的要及時(shí)發(fā)出整改通知，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。（3）模板安裝必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。 鋼筋工程（1）鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。若發(fā)現(xiàn)不適盡快離開作業(yè)區(qū)，避免眩暈跌落。 必須佩帶安全帶、安全帽、防滑膠鞋。清理時(shí)如發(fā)現(xiàn)有損壞的瓦片和其他施工質(zhì)量問題及時(shí)修復(fù)。此作法適合太陽能集熱室、煙風(fēng)道、上人孔、老虎窗、雨蓬等。屋面瓦在安裝過程中所有施工人員必須栓帶安全帶，安全帶可掛在屋脊上繩索上（屋脊處可設(shè)置一道安全繩索，鋼絲繩或棉麻繩，可靠的與混凝土連接，可采用預(yù)埋的硬性螺栓），并保證屋脊兩邊的均勻承拉，以避免繩索被拉斷或受力不一導(dǎo)致傾向一邊致使施工難度增加，其他工序施工也可參照本條進(jìn)行人、機(jī)、材的防墜落措施進(jìn)行施工。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。、 天溝及泛水根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于保護(hù)層約40~50mm，并坡向水落口，注意在做天溝時(shí)，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開，以后用密封材料嵌密實(shí)；水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。板材的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施工說明進(jìn)行鋪設(shè)。（5）、滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以免燙傷。（2）屋面防水層與突出屋面墻交接陰角位做圓弧，見下圖4所示：圖4說明：防水層往突出屋面墻身做高≥250mm。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。（1）、施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，正確掌握施工圖紙的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度應(yīng)為20mm~30mm（局部），24h內(nèi)無滲漏、未發(fā)現(xiàn)滲水、漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，進(jìn)行面層施工。最終需保證厚度2mm。 （局部）清掃基層→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜防水層施工…（驗(yàn)收厚度）→第一次試水（雨淋或者人工灑水）→防水保護(hù)層施工→面層施工→第二次試水（淋雨或人工灑水）→驗(yàn)收如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。角。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。施工工藝流程施工流程為：基層清理→刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)密封處理→節(jié)點(diǎn)防水附加層卷材鋪貼及封邊處理→ 收頭固定、密封→ 淋水試驗(yàn)?？刂坪孟铝稀Ｒ话阏駬v棒的作用半徑為30～40cm。預(yù)控孔洞。嚴(yán)格控制砼配合比。操作時(shí)不得踩鋼筋,如發(fā)現(xiàn)踩彎和脫扣鋼筋,應(yīng)及時(shí)修正。木模板在澆筑前用清水充分濕潤,拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。混凝土壓實(shí)收光混凝土振實(shí)后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，可以在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm～10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。砼布料時(shí)控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300～500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。混凝土從罐車輸出時(shí)，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。4）保證施工用電連續(xù)供電。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在混凝土初凝前進(jìn)行最后一道收面。6）對(duì)于混泥土塌落度嚴(yán)格控制，以保證坡屋面的成型尺寸，防止混凝土流淌。因此本工程混凝土采用低流動(dòng)性混凝土，具有一定塑性，易于成型。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。② 屋面板施工時(shí)根據(jù)模板承受的荷載，模板支架確定為支撐體系為鋼管滿堂腳手架，～，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，找出是否有偏差。支撐體系9木方1800條 支撐體系10鋼管32T支撐體系注：以上數(shù)量為暫時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整（每4棟樓為一個(gè)澆筑單位）施工人員計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1木工302鋼筋工203砼工104電工16信號(hào)工2注：以上人員計(jì)劃為暫定計(jì)劃，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整（每4棟樓為一個(gè)施工單位）施工順序 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，30~34樓斜屋面首先施工，然后施工27~30樓再次施工其余樓棟（形成有序的分階段流水施工），故進(jìn)行兩個(gè)或者三個(gè)作業(yè)面的資源配置可以滿足要求。明覺小鎮(zhèn)項(xiàng)目 明 發(fā) 此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。⑥ 施工注意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。（四）鋼筋工程 施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求。 根據(jù)本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可及隱蔽驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。10）混凝土的厚度采用焊接鋼筋頭進(jìn)行有效控制，鋼筋頭焊接在板面鋼筋上，超出原設(shè)計(jì)屋面高度不大于100mm，鋼筋頭后期可用于本工程的水泥瓦施工中利用。,平板振搗器為200mm,人工振搗時(shí)為150～250mm(基礎(chǔ)250mm,密集配筋為150mm)。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。人員安排表（一棟樓）總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵?；炷吝\(yùn)輸混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸。 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200～300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度（宜采用點(diǎn)振法）。 質(zhì)量控制要素 1)預(yù)控麻面。 2)鋼筋密集時(shí),應(yīng)選擇合適的石子粒徑,石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4,同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。用平板振搗器每層厚度不超過200mm,人工振搗為150～200mm嚴(yán)格掌握振搗時(shí)間,不宜長也不宜短。 SBS防水卷材施工（局部）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織小組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙；熟識(shí)屋面構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上屋面進(jìn)行施工操作。采用垂直屋脊的鋪貼方法，其長向搭接縫應(yīng)垂直屋脊方向搭接。若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會(huì)造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。鋪貼時(shí)，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。水落口應(yīng)設(shè)在排水檐溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應(yīng)留寬20㎜、深20㎜的凹槽，槽內(nèi)用密封材料填嚴(yán)密。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地刷在基層表面，~。經(jīng)過5