【正文】 23鋼筋加工4調(diào)直切斷機23鋼筋加工5木工圓鋸43模板加工6木工平刨車23模板加工7插入式振動器6混凝土振搗8模板2000m178。六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 （一）施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→屋面砼澆筑→養(yǎng)護（二）圖紙復(fù)核 由于施工圖中只標(biāo)注了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度且各個節(jié)點上的標(biāo)高可以反映其他部位的相應(yīng)標(biāo)高等，分（匯）水線起止點、坡度的轉(zhuǎn)折點標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)明細，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進行精確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。(2) 施工工藝① 根據(jù)本工程實際特點，本工程屋面模板支撐體系采用Ф48；梁底、板底主楞采用100100mm木方，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50100木方，并用12號()鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚15mm厚木模板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上（高度不足時采用承插式套筒連接且一個部位不可以連接兩次，必須保證足夠的剛度及承載力需求）。施工前做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設(shè)計施工藍圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。底筋采用水泥砂漿墊塊1000mm錯位墊（每平方不少于5個點），墻柱立筋采用水泥支撐固定。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，但容易堵管，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。4)提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺電話；5)各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障造成不必要的停工。12）混凝土收面需不少于2次，以避免混凝土表面龜裂的概率。16）混凝土在澆筑及靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。3）混凝土澆筑人員按兩班制進行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。鋼筋頭與梁鋼筋點焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。當(dāng)相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度1～，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜，混凝土振搗必須保證混凝土的有效成型狀，以走勢為之字形進行澆筑。模板面清理干凈,無雜物。混凝土自由傾落高度超過2m時,要用溜槽或串筒等工具下料。 4)每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)。4)根據(jù)氣象預(yù)報選定無雨、霧的天氣。冷底油為廠家配套產(chǎn)品?！?5176。鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層緊密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴。在防水層上沿排氣管道壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用密封材料封口。第三道涂膜：第二道涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配合比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，~，涂完之后未固化時，可在涂膜表面稀撒干凈的粗砂，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘接力。（4）、卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10㎜。（7）、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。水落管杯口應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上。（4）、雨天禁止在屋面上作防水施工。為保證擠塑板能夠與坡屋面防水粘接牢固，擠塑板背面涂膠粘劑的面積不得小于擠塑板面積的80%。保溫板鋪設(shè)過程嚴禁有明火，施工現(xiàn)場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時，應(yīng)在其上鋪腳手板。、 細石混凝土施工：按實驗室配合比拌和好細石混凝土，按先遠后近、先低后高的原則逐格進行施工；澆筑時按分格板高度攤開刮平，然后用木抹子將表面抹平壓實，在混凝土初凝以前，再進行第二次壓漿抹光；在女兒墻的根部、以及高出細石混凝土的構(gòu)造物根部均做成圓弧或鈍角；混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進行第三次壓光；混凝土終凝后立即進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天；細石混凝土表面平整度不得大于5mm。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。的臨時放置料臺，在施工結(jié)束后將料臺拆除并做好防水及后期處理措施。節(jié)點處應(yīng)凸出加厚，自節(jié)點處上返250mm，厚度20mm 與構(gòu)造物外壁抹實結(jié)合。所有節(jié)點構(gòu)造處均應(yīng)覆涂兩遍與主瓦同色專用漆。 雨、霧、雪天及惡劣天氣嚴禁屋面瓦施工作業(yè)。，盡量不安排在晚上進行，若必須安排夜間進行澆筑施工，必須保證足夠的照明及保證工人的精神狀態(tài)。（6）作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量跟蹤，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù)施工。（2）認真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長和質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完成后方可封模。九、安全施工措施1. 混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。9. 多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴禁拖地和亂拉亂搭。1屋面施工作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸。有些確因施工需要而暫時拆除或移位的都要報施工負責(zé)人審批后才能動手拆除，并在工作完畢后即行復(fù)原。十、文明施工措施為避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域派專人負責(zé)，落實崗位責(zé)任制，搞好環(huán)境衛(wèi)生工作。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。1斜屋面板支模、綁筋、砼澆筑時，一定要注意安全，系好安全帶。3. 優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。（4）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷隔離劑。（2）所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。 八、質(zhì)量保證措施 混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應(yīng)嚴格把好計量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制砼坍落度。 176。 交付驗收《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及施工設(shè)計要求進行驗收。注意不要污染瓦面。 質(zhì)量要求(1)坡屋面的水泥瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴，外側(cè)用1：，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直。5 細石混凝土保護層保護層為40厚C20細石混凝土，配φ4150*150鋼筋網(wǎng)，平面內(nèi)間距6米設(shè)縱橫分隔（具體詳設(shè)計），縫內(nèi)鑲瀝青油膏。鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計劃的鋪設(shè)，不得隨意進行鋪設(shè)和切割保溫板材。擠塑保溫板施工 (XPS) 材料要求保溫板進場需同時提供材料質(zhì)保書、出廠檢驗報告等。離突出屋面墻面 200mm留全長伸縮縫。（8）、細部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進行增強處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實，不得有皺折，隨時刮封接口。做好施工技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，堅持自檢，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，認真做好檢查驗收工作。（屋面部位采用雨淋或者人工灑水進行滲漏檢驗）：（1）、卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計要求。第一道涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1：：比例（重量比）配合后倒入攪料桶中，用電動攪拌器均勻（約5min），用橡膠刮或油漆刷刮涂一層涂料，厚度均勻一致，~。細部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份=1：，用油漆刷蘸涂料在陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷不得漏刷（屋面與女兒墻交接處，涂膜防水拐到墻上做20cm~30清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將灰塵掃干凈。末端收頭處理封邊：將卷材采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。：(1) 在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如水落口、檐口），再鋪貼附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過2m(澆筑板時為1m),大于2m時要用溜槽、串筒等下料。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。砼拌合要均勻,攪拌時間要控制好。3) 鋼模板要刷脫模劑。木抹子提漿不應(yīng)小于2