提高煤泥摻燒比例實施方案-免費閱讀
【正文】 擴大返料風帽孔徑，提高返料動力。 加大煤泥量后應采取的調整措施加大煤泥量后鍋爐灰量明顯增加，應采取對應的調整措施：．1 適當開大返料風門、松動風門開度，加大返料風量，增加返料動力。綜合調研情況，結合我公司近幾年摻燒煤泥設備運行參數(shù)，我公司鍋爐摻燒煤泥后鍋爐床溫有所升高，料層差壓有所降低，爐膛差壓呈上升趨勢，床溫不大于900℃，爐膛差壓1300Pa左右，距離警戒床溫和差壓還具有一定空間，總體保持在安全水平。理論上講在鍋爐運行時只要灰渣產生量不大于這個設計數(shù)鍋爐就可以平穩(wěn)運行。4 加大煤泥摻燒量的可行性經調研龍固公司、南京江寧公司、華美公司等同類型鍋爐煤泥摻燒并咨詢鍋爐生產廠家，蒸發(fā)量220t/h以上的循環(huán)流化床鍋爐達到40%以上的高比例摻燒煤泥是很少的，這些鍋爐當摻燒煤泥比例30%以上時，存在分離器返料脈動，鍋爐運行不穩(wěn)定的共同現(xiàn)象。爐膛內的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進一步燃燒放熱。其中，提高煤泥燃用比例甚至全部燃用煤泥可以顯著降低燃料成本，從而提高企業(yè)經營效益。2減溫減壓器減溫減壓后的蒸汽通過3減溫減壓器再次減溫減壓后作為除氧器加熱蒸汽。表1 260t/h時鍋爐熱力參數(shù)表序號項目名稱單位設計煤種校核煤種1額定蒸發(fā)量t/h2602602額定蒸汽壓力MPa3額定蒸汽溫度℃5405404收到基碳%5收到基灰分%6干燥無灰基揮發(fā)份%7收到基低位發(fā)熱量kcal/kg454827008燃料消耗量kg/h42890727009灰渣總流量kg/h133343083910爐膛底渣量占總灰量比例 11底渣流量kg/h40001542012飛灰流量kg/h933415420鍋爐灰渣流量(爐內脫硫時)13灰渣總流量kg/h166213570214爐膛底渣量占總灰量比例
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