【正文】 本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W= I=鋼管強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設計值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:線荷載設計值 q = += kN/m；最大彎距 M == = ；最大應力 σ= M / W = 106/4490 = N/mm2；抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2；鋼管的最大應力計算值 N/mm2 小于 鋼管抗彎強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!鋼管抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強度必須滿足: 其中最大剪力: V = = kN；鋼管的截面面積矩查表得 A = mm2；鋼管受剪應力計算值 τ =2；鋼管抗剪強度設計值 [τ] = 120 N/mm2；鋼管的受剪應力計算值 N/mm2 小于 鋼管抗剪強度設計值 120 N/mm2,滿足要求!鋼管撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: q = + = kN/m；鋼管最大撓度計算值 ω= 12004 /(100206000104)=；鋼管的最大允許撓度 [ω]=1000/250= mm；鋼管的最大撓度計算值 ω= mm 小于 鋼管的最大允許撓度 [ω]= mm，滿足要求！支撐鋼管按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1 = (+)= kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2 = kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3= (+)= kN/m2；q = ( + )+ = kN/m2；梁底支撐根數(shù)為 n，立桿梁跨度方向間距為a， 梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P，梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為N 。根據(jù)連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為M= 外楞最大計算跨度: l = 250mm；經(jīng)計算得到，外楞的受彎應力計算值: σ = 105/105 = N/mm2； 外楞的抗彎強度設計值: [f] = 15N/mm2；外楞的受彎應力計算值 σ =[f]=15N/mm2，滿足要求?。?）.外楞的撓度驗算 mm外楞的最大容許撓度值: [ω] = 250/250=1mm；外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=1mm，滿足要求?。ㄎ澹?、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 10 mm； 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 52 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18 = kN。（三）、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足下式: 其中， τ 面板承受的剪應力(N/mm2)； ∨面板計算最大剪力(N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應力計算值: τ =3(2500)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的受剪應力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下: 其中， ω面板最大撓度(mm)； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)； I= 500105 mm4；面板最大容許撓度: [ω] = 360 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ω = (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板最大容許撓度設計值 [ω]= ,滿足要求！（四）、豎楞方木的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。 q =(+)/2= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M == ；內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應力(N/mm2)； M 內(nèi)楞計算最大彎距()； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 內(nèi)楞的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；內(nèi)楞的最大應力計算值：σ = 105/104 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強度設計值: [f] = 13N/mm2；內(nèi)楞的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強度設計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下: 其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q2: =，其中。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 2 kN/m2。B、對結(jié)構(gòu)表面要作裝修的外露模板，按模板構(gòu)件計算跨度的1/活荷載標準值（1）施工人員及施工設備荷載標準值A、計算模板面及直接支承模板面的小楞（擱柵）時， 然后比較兩者彎矩值，取其中較大值進行驗算。模板拆模應待項目技術(shù)負責人書面通知，做好模板驗收，拆模按規(guī)定順序進行，嚴禁胡亂拆模，拆下后的模板材料應及時清理歸類堆放，嚴防‘朝天釘”扎腳，拆模高度超過3米時，應搭設保護架。（6）、實測允許偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）中模板分項的安裝要求，其合格率控制在90％以上。E、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。對有產(chǎn)品質(zhì)量文件的材料，在沒有接到質(zhì)保書或經(jīng)驗證不合格的，或發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量不合格時，禁止供應和使用。B、經(jīng)技術(shù)負責人審批、報監(jiān)理同意后方可進行。橫向掃地桿亦應用直角扣件固定在僅靠縱向掃地桿下方的立桿上。剪力墻模板安裝（1）、按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。⑵柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。（6）、跨度在4米以上(包含4米)的梁、板結(jié)構(gòu)，底模板按跨度的1～3‰起拱。龍骨必須刨光。）上述模板施工方案的具體設計與驗算詳?shù)诰?、第十點計算書。豎向次楞300，橫向采用雙鋼管合并主楞500㎜；對拉止水螺栓直徑(mm):M10，水平間距(mm):300，豎向間距(mm):500。（二）、物資、勞力準備主要機具需要量計劃序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1鋸木機臺式（移動）臺42010年7月5日2手提電鋸G3GG400臺102010年7月5日3手提平刨臺102010年7月5日4手提鉆機臺52010年7月5日材料準備主要材料需要量計劃序號物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進場情況（時間）1九夾板915183018M264000按進度分批進場。由安全員負責對其進行安全技術(shù)交底，班組長對自己職責范圍內(nèi)安全工作負全責，并配合項經(jīng)部相關(guān)人員做好工人的安全、技術(shù)等教育、交底工作。二、編制依據(jù)《建筑施工安全技術(shù)手冊》；業(yè)主提供的施工圖、設計文件；省建設廳關(guān)于《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》的通知；《建筑施工安全檢查標準》JG5999；；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130200J842001；《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》《建筑工程模板施工手冊》；國家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標準。 建設單位：建設營運有限公司監(jiān)理單位：土木工程管理有限公司設計單位：建筑設計有限公司總包單位：建設工程有限公司勘察單位：工程勘察研究院整體功能：地下二層為車庫兼作人防，地下一層為車庫，地上一～三層商場，四層以上為辦公室。擬采用鋼管腳手架支撐體系。組織相關(guān)人員做好對班組的交底工作，簽定相關(guān)合同，建立獎懲制度。鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。磚臺模采用240mm厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標高100mm處。（2）梁側(cè)模：采用18厚膠合板，豎楞采用8080方木間距300，縱楞采用Φ48（㎜），并設置Φ10對拉螺栓間距500。涂刷時，不得玷污鋼筋和砼接槎處。（3）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。（11）、模板安裝完成后，應做好“落手清”，辦好交接班檢查手續(xù)后正式移交一道工序。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為確保施工質(zhì)量和安全要求，在梁板模板拆除時，后澆帶模板不拆除。（4）安裝完畢后，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否穿固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是門窗沿邊的模板支撐牢固。（五）模板拆除拆除的順序拆柱模順序拆支撐體系→拆柱箍→拆柱?！鷻z查修整柱模→刷脫模劑→轉(zhuǎn)運下一工作面拆梁板模順序拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運下一工作面?zhèn)饶２鸪囊蠓浅兄啬０?板墻、柱、梁側(cè)模)拆除時，；但拆模時嚴禁猛敲、亂撬，損壞砼構(gòu)件棱角。應避免裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。B、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗批驗收時應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中模板分項工程的一般規(guī)定，模板安裝、拆除的主控項目必須符合要求，一般項目合格率必須達到80％以上。模板不得堆放在外腳手架上，以免腳手架失穩(wěn)發(fā)生事故。ν為砼的澆筑速度（m/h）H為砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度（m）。（3）傾倒砼時產(chǎn)生的活荷載標準值（KN/m2）項 次向 模 板 內(nèi) 供 料 方 式荷 載 值1溜槽、串筒或?qū)Ч?223~446荷載分項系數(shù)。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎距：M == ；按以下公式進行面板抗彎強度驗算： 其中， σ 面板承受的應力(N/mm2)； M 面板計算最大彎距()； W 面板的截面抵抗矩 : b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500104 mm3； f 面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2)； f=；面板截面的最大應力計算值：σ = M/W = 105 / 104 = ；面板截面的最大應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！計算公式如下: 其中，∨面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設計值q2: =； q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：∨ = = ；截面抗剪強度必須滿足: 其中， Τ面板截面的最大受剪應力(N/mm2)； ∨面板計算最大剪力(N)：∨ = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值: T =3(2500)=；面板截面抗剪強度設計值: [fv]=；面板截面的最大受剪應力計算值