【正文】 市場(chǎng)綜合滿堂架樓模板方案一、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介綜合樓工程位于村，在龍巖市雙洋路與北二環(huán)交叉處的東向，與速8酒店相望。 建設(shè)單位：建設(shè)營(yíng)運(yùn)有限公司監(jiān)理單位：土木工程管理有限公司設(shè)計(jì)單位：建筑設(shè)計(jì)有限公司總包單位：建設(shè)工程有限公司勘察單位：工程勘察研究院整體功能：地下二層為車庫兼作人防，地下一層為車庫，地上一～三層商場(chǎng)，四層以上為辦公室。本工程綜合樓，㎡，總造價(jià)約8600萬元。建筑層高：,，, , ，四層～。結(jié)構(gòu)概況：項(xiàng)目?jī)?nèi) 容結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式筏板基礎(chǔ),地下室鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)人防等級(jí)抗力等級(jí)為甲類核6級(jí)建筑物地基本工程筏板基礎(chǔ)主要以（4）層砂土狀強(qiáng)風(fēng)化泥巖為持力層,地基承載力特征值fak=350kPa；局部以(5)層碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化泥巖為持力層，地基承載力特征值fak=450kPa.砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板、地下室墻體C35，本工程地下室(坡道)防水等級(jí)為二級(jí)，底板、頂板、外墻均采用防水砼，其中底板、外墻防水砼的抗?jié)B等級(jí)為S8 柱C30~ C45梁、板C25~C35，室外頂板防水砼的抗?jié)B等級(jí)為S6樓梯、坡道同本層梁板構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、壓頂梁、過梁、欄板等C20抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度6度抗震等級(jí)框架抗震等級(jí)：主樓三級(jí)，裙房四級(jí)鋼筋接頭基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用等強(qiáng)機(jī)械連接及焊接接頭，接頭應(yīng)50%錯(cuò)開柱鋼筋直徑大于等于22mm的縱筋應(yīng)采用等強(qiáng)二級(jí)機(jī)械連接接頭，其余采用電渣壓力焊，接頭50%錯(cuò)開其余部位允許采用搭接結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度650～800外墻厚度300，400內(nèi)墻厚度250，300地下室柱斷面700*1600，950*950，750*800，700*800，650*750，500*600主體柱斷面750*800，700*800，650*750，600*750，550*700，500*600，600*650，700*750，550*650，500*1150，500*600地下室梁斷面450*1200，400*1000，400*900，400*750主體梁斷面350*800，250*800，350*700，300*700樓板厚度130，150（裙房屋面板）；100，120（屋面板）（二）、模板工程施工特點(diǎn)管理方面本工程模板工程量大，結(jié)構(gòu)施工工期短，需要一次性投入模板量三套，因此模板加工、堆放需用地大，使工程施工組織安全技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理難度加大。技術(shù)方面（1）本工程地下室及底層層高較高，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)時(shí)，要注意支撐體系的選用及支撐的穩(wěn)定性。擬采用鋼管腳手架支撐體系。在進(jìn)行深梁（梁高大于700）截面模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮在梁腹部設(shè)對(duì)拉螺栓以增強(qiáng)側(cè)模的穩(wěn)定性。（2）針對(duì)本工程地下室后澆帶面積大的特點(diǎn)，本工程后澆帶模板擬采用獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，后澆帶模板待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后才拆除，以保證后澆帶的施工質(zhì)量。二、編制依據(jù)《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》；業(yè)主提供的施工圖、設(shè)計(jì)文件；省建設(shè)廳關(guān)于《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》的通知；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JG5999；；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130200J842001；《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑工程模板施工手冊(cè)》；國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)。三、模板工程施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)、管理準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及班組長(zhǎng)等組成，各崗位人員職責(zé)分工明確。組織項(xiàng)經(jīng)部管理人員進(jìn)一步的熟悉圖紙，并再次學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范規(guī)程。技術(shù)負(fù)責(zé)人做好對(duì)施工員、質(zhì)檢員技術(shù)交底工作。組織相關(guān)人員做好對(duì)班組的交底工作，簽定相關(guān)合同，建立獎(jiǎng)懲制度。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人為模板班組的班組長(zhǎng)。由施工員對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，班組長(zhǎng)必須按技術(shù)交底和本方案嚴(yán)格執(zhí)行。由安全員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)自己職責(zé)范圍內(nèi)安全工作負(fù)全責(zé)，并配合項(xiàng)經(jīng)部相關(guān)人員做好工人的安全、技術(shù)等教育、交底工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)工人的日常管理和具體分工。及時(shí)了解建材市場(chǎng)行情，做好調(diào)查工作。采用的九夾板和骨料質(zhì)量要保證優(yōu)質(zhì)。針對(duì)可能出現(xiàn)的困難的情況，要做好多手準(zhǔn)備，做好材料的及時(shí)供應(yīng)等。鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號(hào))鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等應(yīng)清除干凈。（二）、物資、勞力準(zhǔn)備主要機(jī)具需要量計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1鋸木機(jī)臺(tái)式（移動(dòng)）臺(tái)42010年7月5日2手提電鋸G3GG400臺(tái)102010年7月5日3手提平刨臺(tái)102010年7月5日4手提鉆機(jī)臺(tái)52010年7月5日材料準(zhǔn)備主要材料需要量計(jì)劃序號(hào)物資名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)情況（時(shí)間）1九夾板915183018M264000按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。2松木骨料5010075150100100M32601801103鋼 管Φ48噸1604頂托 /個(gè)約3000勞動(dòng)力計(jì)劃工人數(shù)量：施工階段投入模板工60人，其中初級(jí)工及以上50人，雜工10人。（三）、工期計(jì)劃時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日地下室2010752010820上部結(jié)構(gòu)2010825201125四、模板施工設(shè)計(jì)方案地下室模板地下室二層，地下室一層，，最大方形柱截面為7001600, 頂板最大梁截面為4501200mm，剪力墻最大厚度300㎜，頂板最大厚為300mm。地下室柱、梁、板設(shè)計(jì)及計(jì)算方案詳見《高大模板施工方案》。片筏基礎(chǔ)地下室底板及承臺(tái)外圍采用240磚模。磚臺(tái)模采用240mm厚的磚墻，從墊層開始到底板上表面標(biāo)高100mm處。為了保證底板側(cè)模鋼筋保護(hù)層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。剪力墻模板：模板采用183091518膠合板，*。豎向次楞@300，橫向采用雙鋼管合并主楞@500㎜；對(duì)拉止水螺栓直徑(mm):M10，水平間距(mm):300，豎向間距(mm):500。地下室基礎(chǔ)梁頂面往上300～500㎜與地下室外墻體交接處施工縫設(shè)置止水鋼板；一層梁板梁底往下300～500㎜與外墻體交接處施工縫設(shè)置止水鋼板。詳附圖（二）主體模板柱模板設(shè)計(jì)：采用18厚九層膠合板, 8080方木豎楞間距a＝300mm；柱模加固擬采用單鋼管48* mm柱箍方案，選用M10對(duì)拉螺栓，柱箍間距500㎜。梁模板設(shè)計(jì)（1）梁底模：采用18厚膠合板, 梁底擱柵為8080方木間距為300, 牽杠為8080松方木。梁豎向支撐采用鋼管滿堂架支撐體系,間距1200,步高1500㎜。（2）梁側(cè)模：采用18厚膠合板，豎楞采用8080方木間距300，縱楞采用Φ48（㎜），并設(shè)置Φ10對(duì)拉螺栓間距500。（見附圖3）板模板：采用18厚膠合板板底擱柵為8080松方木，間距為450，牽杠為8080松方木。板豎向支撐采用鋼管滿堂架架支撐體系,間距12001200㎜，步高1500㎜。）上述模板施工方案的具體設(shè)計(jì)與驗(yàn)算詳?shù)诰拧⒌谑c(diǎn)計(jì)算書。五、主要施工方法及措施（一）施工部署地下室按后澆帶劃分為四個(gè)施工段，由于工期緊，施工段只要具備施工條件可同時(shí)施工，框架中柱分為二次澆筑，邊柱同墻一起澆筑。本工程一次性投入3套模板及支撐。循環(huán)使用。本工程選用采用WYZ型油性脫模劑，第一次使用前和每次模板拆除后均要及時(shí)均勻涂刷。涂刷時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。模板的現(xiàn)場(chǎng)制作及外加工模板現(xiàn)場(chǎng)制作按模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行加工并符合規(guī)范要求。采用優(yōu)質(zhì)九夾板必須對(duì)其質(zhì)量、平整、耐磨性等嚴(yán)格把關(guān)。龍骨必須刨光。模板存放的位置及場(chǎng)地地面要求模板場(chǎng)地要硬化，要做好排水措施，防止積水腐蝕模板。設(shè)置模板材料臨時(shí)堆場(chǎng)，要求堆場(chǎng)上模板分類整齊堆放，且模板清理整修時(shí)產(chǎn)生的垃圾做到及時(shí)清運(yùn)。（二）、模板的安裝一般要求（1）、模板安裝必須按本施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。（2）、安裝上層結(jié)構(gòu)模板及其支架時(shí)，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。（3）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆。（4）、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)加固橫向和縱向的水平，并與支柱固定牢靠，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。（5）、模板支撐在地基上時(shí)，地基必須夯打堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)設(shè)墊塊或墊板，保證有足夠的支撐面積，同時(shí)必須有排水措施和相應(yīng)的防水措施。（6）、跨度在4米以上(包含4米)的梁、板結(jié)構(gòu)，底模板按跨度的1～3‰起拱。 （7）、模板安裝時(shí)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)牢固，鐵件應(yīng)與結(jié)構(gòu)配筋焊接或采用鋼架固定，預(yù)埋件中心線要從軸線引出。（8）、模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電管線安裝及砼澆筑等有關(guān)工種密切配合。（9）、模板安裝經(jīng)檢查無誤后時(shí)，方可進(jìn)行下道工序，在澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落預(yù)埋件走動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即糾正后繼續(xù)澆筑砼。（10）、模板安裝前應(yīng)認(rèn)真做好技術(shù)及安裝交底，模板澆筑砼前必須充分澆水濕潤(rùn)，拆模后，及時(shí)清理刷砼隔離劑。（11）、模板安裝完成后，應(yīng)做好“落手清”，辦好交接班檢查手續(xù)后正式移交一道工序。拆模應(yīng)材料歸堆，清理現(xiàn)場(chǎng)。（三）、模板安裝施工工藝柱、梁板、墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)支柱模順序放樣彈線（柱模限位角鐵采用∟404角鋼焊定）→刷脫模劑→各向立模安裝→柱箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序支柱模技術(shù)要求⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個(gè)角用L403mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。⑵柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模板安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模板上做二次放樣，核對(duì)柱頭是否偏位，對(duì)柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。⑶在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。⑷清掃孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。⑸拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個(gè)孔，最后在澆砼之前插入2Ф6拉結(jié)筋，長(zhǎng)度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確支梁、板模順序安裝鋼管滿堂架→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序支梁、板模技術(shù)要點(diǎn)梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。平板間的板縫拼密，不留縫隙，以保證砼板底平整。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。后澆帶模板安裝 留置后澆帶時(shí)，后澆帶兩側(cè)模板支撐要牢固緊密，并形成獨(dú)立的支撐體系。為確保施工質(zhì)量和安全要求，在梁板模板拆除時(shí)，后澆帶模板不拆除。后澆帶模板等到后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％才拆除。后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，輔助鋼筋進(jìn)行加固，并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置木條，以保證新舊混凝土銜接光滑平整。剪力墻模板安裝（1）、按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。（2）、有門窗洞口墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模之前，應(yīng)清掃墻頂面雜物。（3）、根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝拉桿和斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)模板就位后再裝另一邊，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。（4）安裝完畢后，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否穿固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗沿邊的模板支撐牢固。（四）模板支撐體系的構(gòu)造要求腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在據(jù)底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)用直角扣件固定在僅靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿接長(zhǎng)度頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)