【正文】 檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（2）、一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：A、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；B、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；C、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；D、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。 C、對材料的進行標(biāo)識，保證經(jīng)檢驗和試驗合格的材料使用。六、模板工程技術(shù)質(zhì)量保證措施成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及班組長等組成，各崗位人員按職責(zé)分工明確，嚴(yán)格按質(zhì)量責(zé)任制要求工作。拆模時混凝土強度如下表所示：結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計標(biāo)號的百分率計板≤250＞2，≤875梁≤875承重結(jié)構(gòu)＞8100懸臂梁≤2100懸臂板＞2100地下室后澆帶模板采用獨立的支撐系統(tǒng)，后澆帶模板待后澆帶混凝土強度達到設(shè)計強度的75％后才拆除。底模拆除的要求，（1）梁、板底承重模板的拆除時間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護砼試塊的強度來嚴(yán)格確定。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：A、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；B、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣在桿端距離不應(yīng)小于100mm。（四）模板支撐體系的構(gòu)造要求腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。（2）、有門窗洞口墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模之前，應(yīng)清掃墻頂面雜物。后澆帶模板等到后澆帶混凝土強度達到設(shè)計強度75％才拆除。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。⑶在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。拆模應(yīng)材料歸堆，清理現(xiàn)場。（8）、模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電管線安裝及砼澆筑等有關(guān)工種密切配合。（4）、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時加固橫向和縱向的水平，并與支柱固定牢靠，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道。設(shè)置模板材料臨時堆場，要求堆場上模板分類整齊堆放，且模板清理整修時產(chǎn)生的垃圾做到及時清運。模板的現(xiàn)場制作及外加工模板現(xiàn)場制作按模板結(jié)構(gòu)設(shè)計方案進行加工并符合規(guī)范要求。本工程一次性投入3套模板及支撐。（見附圖3）板模板：采用18厚膠合板板底擱柵為8080松方木，間距為450，牽杠為8080松方木。詳附圖（二）主體模板柱模板設(shè)計：采用18厚九層膠合板, 8080方木豎楞間距a＝300mm；柱模加固擬采用單鋼管48* mm柱箍方案，選用M10對拉螺栓，柱箍間距500㎜。為了保證底板側(cè)模鋼筋保護層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預(yù)留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。（三）、工期計劃時間部位開始時間結(jié)束時間備注年月日年月日地下室2010752010820上部結(jié)構(gòu)2010825201125四、模板施工設(shè)計方案地下室模板地下室二層，地下室一層，最大方形柱截面為7001600, 頂板最大梁截面為4501200mm，剪力墻最大厚度300㎜，頂板最大厚為300mm。每批鋼材進場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。及時了解建材市場行情，做好調(diào)查工作。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人為模板班組的班組長。三、模板工程施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)、管理準(zhǔn)備成立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部組織機構(gòu)，項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員及班組長等組成，各崗位人員職責(zé)分工明確。在進行深梁（梁高大于700）截面模板設(shè)計時要考慮在梁腹部設(shè)對拉螺栓以增強側(cè)模的穩(wěn)定性。建筑層高：,，, , ，四層～。市場綜合滿堂架樓模板方案一、工程概況（一）工程簡介綜合樓工程位于村，在龍巖市雙洋路與北二環(huán)交叉處的東向，與速8酒店相望。結(jié)構(gòu)概況：項目內(nèi) 容結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式筏板基礎(chǔ),地下室鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)人防等級抗力等級為甲類核6級建筑物地基本工程筏板基礎(chǔ)主要以（4）層砂土狀強風(fēng)化泥巖為持力層,地基承載力特征值fak=350kPa；局部以(5)層碎塊狀強風(fēng)化泥巖為持力層，地基承載力特征值fak=450kPa.砼強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)、基礎(chǔ)底板、地下室墻體C35，本工程地下室(坡道)防水等級為二級，底板、頂板、外墻均采用防水砼，其中底板、外墻防水砼的抗?jié)B等級為S8 柱C30~ C45梁、板C25~C35，室外頂板防水砼的抗?jié)B等級為S6樓梯、坡道同本層梁板構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、壓頂梁、過梁、欄板等C20抗震等級抗震設(shè)防烈度6度抗震等級框架抗震等級：主樓三級，裙房四級鋼筋接頭基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁采用等強機械連接及焊接接頭，接頭應(yīng)50%錯開柱鋼筋直徑大于等于22mm的縱筋應(yīng)采用等強二級機械連接接頭，其余采用電渣壓力焊，接頭50%錯開其余部位允許采用搭接結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度650～800外墻厚度300，400內(nèi)墻厚度250，300地下室柱斷面700*1600，950*950，750*800，700*800，650*750，500*600主體柱斷面750*800，700*800，650*750，600*750，550*700，500*600，600*650，700*750，550*650，500*1150，500*600地下室梁斷面450*1200，400*1000，400*900，400*750主體梁斷面350*800，250*800，350*700，300*700樓板厚度130，150（裙房屋面板）；100，120（屋面板）（二）、模板工程施工特點管理方面本工程模板工程量大，結(jié)構(gòu)施工工期短，需要一次性投入模板量三套，因此模板加工、堆放需用地大，使工程施工組織安全技術(shù)管理和現(xiàn)場文明施工管理難度加大。（2）針對本工程地下室后澆帶面積大的特點，本工程后澆帶模板擬采用獨立的支撐系統(tǒng)，后澆帶模板待后澆帶混凝土強度達到設(shè)計強度的75％后才拆除，以保證后澆帶的施工質(zhì)量。組織項經(jīng)部管理人員進一步的熟悉圖紙，并再次學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范規(guī)程。由施工員對其進行技術(shù)交底，班組長必須按技術(shù)交底和本方案嚴(yán)格執(zhí)行。采用的九夾板和骨料質(zhì)量要保證優(yōu)質(zhì)?？奂坏糜辛鸭y、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等應(yīng)清除干凈。地下室柱、梁、板設(shè)計及計算方案詳見《高大模板施工方案》。剪力墻模板：模板采用183091518膠合板，*。梁模板設(shè)計（1）梁底模：采用18厚膠合板, 梁底擱柵為8080方木間距為300, 牽杠為8080松方木。板豎向支撐采用鋼管滿堂架架支撐體系,間距12001200㎜，步高1500㎜。循環(huán)使用。采用優(yōu)質(zhì)九夾板必須對其質(zhì)量、平整、耐磨性等嚴(yán)格把關(guān)。（二）、模板的安裝一般要求（1）、模板安裝必須按本施工方案進行，嚴(yán)禁任意變動。（5）、模板支撐在地基上時，地基必須夯打堅實，并應(yīng)設(shè)墊塊或墊板，保證有足夠的支撐面積，同時必須有排水措施和相應(yīng)的防水措施。（9）、模板安裝經(jīng)檢查無誤后時，方可進行下道工序，在澆筑砼時設(shè)專人看模，如發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落預(yù)埋件走動等現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即糾正后繼續(xù)澆筑砼。（三）、模板安裝施工工藝柱、梁板、墻模板安裝順序及技術(shù)要點支柱模順序放樣彈線（柱模限位角鐵采用∟404角鋼焊定）→刷脫模劑→各向立模安裝→柱箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序支柱模技術(shù)要求⑴為保證斷面尺寸，在柱斷面四個角用L403mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點引測到柱鋼筋上后（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。⑷清掃孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。后澆帶兩側(cè)垂直施工縫采用鋼絲網(wǎng)模板，輔助鋼筋進行加固，并在豎向施工縫兩側(cè)處設(shè)置木條，以保證新舊混凝土銜接光滑平整。（3）、根據(jù)模板設(shè)計要求安裝拉桿和斜撐?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在據(jù)底座上皮不大于200mm處的立桿上。 滿堂模板支架的支撐設(shè)置符合下列規(guī)定：（1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；（2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐；鋼管支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。（2）拆模審批制度：A、同條件養(yǎng)護砼試塊的強度符合要求后，由施工員提出申請報告（附同條件養(yǎng)護砼試塊的強度報告）。（五）、模板的維護與維修模板在使用過程中的注意事項每次拆模后要及時進行清潔和涂刷脫模劑。加強材料質(zhì)量驗收工作材料進場驗收制度：A、材料員負(fù)責(zé)采購進場物資的驗證工作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，進貨單、產(chǎn)品標(biāo)牌、型號、幾何尺寸和數(shù)量。D、加強材料搬運過程的管理。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。（3）在施工過程中督促各班組做好質(zhì)量自檢工作，在班組自檢的基礎(chǔ)上由施工員跟蹤檢查，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對模板工程檢驗批進行驗收。（5）、檢驗批的劃分：每個樓層按墻柱、梁板各劃分二個檢驗批。班組設(shè)兼職安全員，在每天施工前應(yīng)在各自班組工作面內(nèi)檢查外架、安全網(wǎng)、五防護等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時通知項經(jīng)部整改。
模板上有預(yù)留孔洞時，在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢如洞口過大應(yīng)設(shè)防護欄桿。八、模板的驗算（一）、荷載取值與荷載組合及模板剛度要求恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值（1）模板結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2）項 次模 板 構(gòu) 件 名 稱標(biāo)準(zhǔn)值1平板的模板及小楞2樓板模板（其中包括構(gòu)架的模板）3樓板模板及其支撐結(jié)構(gòu)（包括連接件）（2）新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值：普通砼為24 KN/m3（3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： KN/m3計算梁時為： KN/m3（4）新澆砼對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值采用內(nèi)部振搗器時，新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力可按下列兩式計算并取兩式中的較小值，計算公式如下：F1=F2=γcH其中γc為新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值。β2為砼坍落度影響修正系數(shù)，；50~；110~。（2）振搗砼產(chǎn)生的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)、對水平面模板產(chǎn)生垂直活荷載標(biāo)準(zhǔn)值2KN/m2。5 、驗算模板及其支撐結(jié)構(gòu)的剛度要求A、對結(jié)構(gòu)表面不作裝修的外露模板，按模板構(gòu)件計算跨度的1/400。B、承載力：抗彎σ=15 N/mm2，τ= 。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 608080/6 = 64cm3；I = 60808080/12 = 256cm4； 內(nèi)楞計算簡圖內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算： 其中， M內(nèi)楞跨中計算最大彎距()； l計算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: =，其中。本工程中，外龍骨采用木楞，寬度50mm，高度100mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 50100100/6 = ；I = 50100100100/12 = ； 外楞計算簡圖外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用在外楞的荷載: P = (+2)； 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 300mm；外楞最大彎矩:M = = 105 N/mm；強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距()；M = 105 N/mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 104 mm3； [f] 外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)，[f] =；外楞的最大應(yīng)力計算值: σ = 105/104 = N/mm2；外楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計算值 σ =