塑膠跑道基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案-免費閱讀
【正文】 5）病蟲害防治：病蟲害防治在草坪養(yǎng)護管理中占有及其重要的地位，應(yīng)引起草坪管理者的足夠重視。因而在高溫高濕季節(jié)盡量避免施用氮肥，應(yīng)以鉀肥為主。成熟草坪的灌溉，王要應(yīng)考慮灌水時間、灌水量及土壤性質(zhì)等方面，在夏季高溫季節(jié)，草坪灌水應(yīng)避免中午或晚上進行，臥防止因高濕而引起的病害對草坪的危害。要認真清除坪床中的建筑垃圾，雜草等雜物，施入細沙或泥炭，改善土壤的同透性，根據(jù)土壤的肥力狀況，播種時可適量施入磷酸二銨、復合肥、有機肥等為底肥施屈量以每平方米30—409kg為宜(有機肥可適當加大)建植草坪要充分考慮到地面排水問題。30mm厚自然草坪移植30mm：1）土壤抗板結(jié)能力強，耐踐踏2）土壤板結(jié)和草坪損壞后恢復快3）草種莖葉密植性強、能形成美麗的草坪4）草種耐低修剪5）彈性好6）苗床表面結(jié)實、不宜被成塊挖起。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機輪前形成微波紋狀。碾壓方法同初壓，但路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍，即1012cm。在球場邊緣逐漸向球場中心進行，碾壓時注意碾壓坡度。⑵在同一料場供料的路段，由遠到近將粗碎石按計算的距離卸置于下承層上。直線段每1520m設(shè)一樁，平曲線段每1015m處設(shè)一樁，并在對應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指示樁。、標準養(yǎng)護運動場塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進行正常的教學與訓練。、測量劃線用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點位線，各點位線都必須按國際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定?；旌狭蠑嚢韬煤?，運料工立即將攪拌好的混合料運至噴涂機部位，在現(xiàn)場技術(shù)人員的指導下，倒入噴涂機進行噴涂。攪料（單組份膠水、EPDM顆粒、色漿、催化劑）、運料、喂料→噴涂面膠層→修邊、包邊→固化。按照圖紙測量分道，放好施工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場地。使用前攪拌桶保持干燥及清潔。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機抽樣，須經(jīng)過相關(guān)部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。、施工材料、施工設(shè)備準備塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應(yīng)及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放，防止進水，現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。塑膠面層施工方法施工方法：13mm厚Pu塑膠面層施工方法：瀝青基礎(chǔ)達到設(shè)計要求后，進行塑膠面層的攤鋪。開始鋪筑的速度要慢，一般為2m/min。施工現(xiàn)場配備1臺拌和設(shè)備，施工前一般提前2～3h拌料，運往工地后再繼續(xù)拌料，貯在熱料倉內(nèi)，保持循環(huán)，就能保證攤鋪機連續(xù)不斷地鋪筑。①第二階段復壓采用1臺15t雙鋼輪振動壓路機靜壓2遍，速度為4km/h。③每個碾道與相鄰碾道重迭1/2輪寬。⑦鋪筑時使攤鋪機料斗中的瀝青混合料保待一定數(shù)量，料斗的側(cè)擋板應(yīng)有規(guī)律的攏料。（2）攤鋪1）攤鋪前將熨平板預(yù)熱15～20min，使其接縫處原路面的溫度達65℃以上。一般鋼絲長度在200～250m時其張緊力應(yīng)為100～130kN；鋼筋長度在250～300m時，其張緊力為150～200kN；使“基準鋼絲”在10m內(nèi)產(chǎn)生的撓度最大不超過2mm，必要時應(yīng)加密支撐桿。④嚴禁料車碰撞攤鋪機，運料車輛應(yīng)停在攤鋪機前10～30cm，由攤鋪機前滾輪頂著汽車輪胎同步前進，邊前進邊往攤鋪機中倒料。根據(jù)各層的設(shè)計標高和橫坡度，～3mm鋼絲，將攤鋪機的自動找平感應(yīng)裝置放在鋼絲上，鋪筑時在鋼絲上移動，使鋪出面層的標高、縱坡與鋼絲一致，平整度符合規(guī)范要求。，不得在排水管上部接縫，接縫處應(yīng)夯密實，并作成直槎。200mm厚碎石層鋪設(shè)用激光經(jīng)緯儀、100m卷尺放好跑道兩側(cè)線，撒好白灰線，并每隔5m對稱打好標志桿，用水準儀放好碎石層控制標高，回填整平碎石層采用一臺PC200挖掘機整平，做到碎石整平、分部均勻，后用18T壓路機對碎石層鋪設(shè)區(qū)域進行振動壓實，低振幅振壓2遍，速度為5km/h，再由一臺輪胎壓路機各壓2遍，共6遍，速度為6km/h。（1）使用攪拌機翻拌，使達到均勻、顏色一致，并適當控制含水量，現(xiàn)場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14％～18％；如含水分過多或過少時，應(yīng)稍晾干或灑水濕潤，如有球團應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。采用二套桁架式滑移基準梁，分別裝在攤鋪機兩側(cè)熨平板上，“滑靴”在新鋪面上，“滑桿”在下面層上，與攤鋪機同步前進。（2）瀝青混合料場內(nèi)運輸①瀝青混合料由3輛自卸車進行場內(nèi)裝運，運料前車廂應(yīng)涂防粘液。2）下面層的平整度將直接影響上面層的鋪筑質(zhì)量。上面層采用“基準梁法”找平。④調(diào)整攤鋪機的振夯頻率及振幅，使攤鋪后的瀝青混合料具有80%以上的初始密度。為了既要保證達到規(guī)定的壓實度，又要達到要求的平整度，采取了調(diào)整壓實機械組合，并加了一臺15t雙鋼輪振動壓路機，增加上面層的壓實能力，以提高上面層的鋪筑質(zhì)量。由一臺雙鋼輪振動壓路機完成。經(jīng)過終壓后，由專人檢測平整度，發(fā)現(xiàn)平整度超過規(guī)定時，應(yīng)在表面溫度較高時，進行處理，直至符合要求。由于橫向接縫為冷接縫，處理難度較大，但處理的好與壞將直接影響路面的平整度，為此采取了以下措施：①在已成型瀝青路面的端部，先用6m直尺檢查，將平整度超過3mm的部分切去，挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，再涂以粘層瀝青，基本干后，攤鋪機再就位。（5）加強信息反饋，正確指導生產(chǎn)拌和樓是瀝青混合料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在施工過程中由試驗中心派專人進行監(jiān)控，測量溫度和取樣試驗。、基礎(chǔ)瀝青層的復驗按照場地設(shè)計要求和塑膠鋪設(shè)工藝對場地基礎(chǔ)的要求，對該場地瀝青基礎(chǔ)層進行復核，包括測量場地平整度、坡度
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