【正文】 （2）、防觸電措施：施工現(xiàn)場一切電源、電路的安裝、拆除必須由持證電工操作，施工現(xiàn)場電源、線路按“三相五線制”，TN—S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”，“二級漏電”分級分段保護(hù)，各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，必須一機一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)，孔上電線電纜必須架空20米以上，孔內(nèi)電線電纜必須采用護(hù)套等有防磨損，防潮，防斷等保護(hù)措施，操作工應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋，配電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固。（5）工程施工的同時，應(yīng)與附近居民、單位等搞好關(guān)系，積極與當(dāng)?shù)馗骷壭姓肮步煌ú块T合作，共創(chuàng)文明工地。（3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工機械，設(shè)法減少噪聲擾民。（11）現(xiàn)場污水、沖洗水等施工用水及生活用水要進(jìn)行有組織的排放，各種污水排入臨時沉淀池沉淀處理后，再排入污水排放口。（5）施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的“三牌、三圖、一表”，在工地四周設(shè)置醒目的企業(yè)標(biāo)示及導(dǎo)向牌，在場內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置宣傳教育欄，進(jìn)行文明施工、安全質(zhì)量保證等方面的宣傳教育。（3）開展文明施工評比活動，對違反文明施工的各班組和個人，領(lǐng)導(dǎo)小組有權(quán)做出相應(yīng)的處罰，對積極實施文明施工的班組和個人，應(yīng)加以獎勵和表揚。嚴(yán)禁吊物下或護(hù)壁工作范圍內(nèi)站人，各種作業(yè)人員，操作前，應(yīng)先檢查工作面，相鄰和周圍環(huán)境，是否安全可靠，若發(fā)現(xiàn)險情，應(yīng)立刻上報，采取可靠措施后，方能工作。在施工期間，為保證過往行人及現(xiàn)場內(nèi)施工人員的安全，結(jié)合本工程周邊圍墻較近的特點，在基坑四周搭設(shè)鋼管欄桿，保證過往人員的安全。嚴(yán)禁輸送泵、裝載機帶病運行。此項工作必須由專職電工進(jìn)行，施工用電注意絕緣防水，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，不許片面追求進(jìn)度，當(dāng)砼強度未達(dá)到規(guī)定要求時不得強行進(jìn)行后續(xù)施工。（3）、加強安全常識教育，樹立人人保護(hù)自己，自己保護(hù)別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在此基礎(chǔ)上采取一定的安全技術(shù)措施，避免安全事故的發(fā)生。設(shè)備操作人員及電工、電焊工、駕駛員等必須持證方能上崗。（8）質(zhì)量與成品保護(hù)。嚴(yán)格檢查落實每周工地施工協(xié)調(diào)會制度，做好每日工程進(jìn)度安排，確保各項計劃落實。 根據(jù)各項工程的特點，采取相應(yīng)的措施提高工程的施工進(jìn)度，如混凝土施工摻高效早強減水劑，提高混凝土的早期強度，縮短結(jié)構(gòu)施工周期。不合格產(chǎn)品、等級不明產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下措施：組織主要技術(shù)人員熟悉圖紙，熟悉質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，確定各分項工程施工方案，并根據(jù)各分項工程的特點相互交替施工，達(dá)到縮短工期的目的，同時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和各工種的驗收規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，確保施工質(zhì)量。 貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針，質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精心施工，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)； 對全體職工進(jìn)行“百年大計、質(zhì)量第一”的教育，廣泛發(fā)動職工開展創(chuàng)“質(zhì)量第一、安全第一”的活動。 作業(yè)班組人員的質(zhì)量職責(zé)（1） 認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹質(zhì)量方針、目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系規(guī)定，做好崗位職責(zé)工作。（3） 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查，在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，把好質(zhì)量關(guān)。具體管理人員的質(zhì)量管理職責(zé)如下： 項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)的權(quán)限（1） 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、目標(biāo)，明確本項目部各級人員質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，確保質(zhì)量體系在本項目經(jīng)理部有效運行。（5） 制定推廣新技術(shù)，降低成本的技術(shù)措施，參加項目經(jīng)濟活動，提高技術(shù)管理水平。b、負(fù)責(zé)做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。施工組織機構(gòu)配備圖序 號姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話1項目經(jīng)理2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人3項目主管負(fù)責(zé)人4責(zé)任工長5安全員6質(zhì)檢員7測量員8材料員9資料員 保證工程組織機構(gòu)有效運轉(zhuǎn)措施在該工程組建有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員組成項目管理班子。 結(jié)合本工程特點：施工面集中，但面積比較大，施工平面的布置本著方便施工及解決現(xiàn)場問題為原則，同時按照施工階段分別布置各區(qū)域。（6）鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻力，不得強行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠。驗收合格后，應(yīng)立即封底和進(jìn)行下一道工序。 八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)孔樁檢測按施工圖基礎(chǔ)設(shè)計說明抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10根?；炷翗?biāo)號及配合比 混凝土采用C20素混凝土，為盡快提高混凝土強度，節(jié)約施工時間，應(yīng)在混凝土中摻加一定早強劑，提高素混凝土的早期強度。 在使用該專項方案時，必須經(jīng)甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及監(jiān)理公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)，方能計量，同時應(yīng)針對現(xiàn)場實際制定具體措施并簽證。用25T吊車起吊，施工人員及時檢查鋼護(hù)筒的平面位置及垂直度，并設(shè)專人指揮吊車進(jìn)行配合，確保鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。樁基成孔機具主要采用旋挖鉆機。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補強。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。提管時應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。以后灌注的砼可恢復(fù)正常的配合比。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機、水力吸泥機以及抓斗清出，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。換上清孔器，清除孔內(nèi)沉渣。砼每澆一段，竄管升起放下，來回抽動，直至砼澆灌到孔口，見到沉渣為止。 施工工藝二：放線定樁位鉆機進(jìn)場擺放平整，調(diào)整好鉆進(jìn)方位角。鉆機就位。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。拆除導(dǎo)管動作要快，時間一般不宜超過15min。 灌注水下混凝土樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運輸至現(xiàn)場。205箍筋間距或螺旋筋間距177。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。 清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用清孔器進(jìn)行清孔。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高30cm，寬20cm的出漿口。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止施工過程中被擾動。（2）施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑、實際地質(zhì)情況與設(shè)計上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。 二、編制目的本工程擬采用旋挖鉆孔，為明確旋挖鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。本工程采用基礎(chǔ)型式：機械成孔形式，（D為孔樁直徑）。（3）文明施工及環(huán)保目標(biāo)：貫徹執(zhí)行建設(shè)部、國家環(huán)境保護(hù)局及貴陽市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī)并結(jié)合施工區(qū)施工的具體要求，做到施工現(xiàn)場容貌整潔，確保施工不影響現(xiàn)場周圍環(huán)境污染。施工前應(yīng)平整場地，清除雜物，換除表層耕植軟土，保證鉆機底座填土密實，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時做好作業(yè)場地排水工作，在施工范圍內(nèi)挖設(shè)好臨時排水溝，確保施工場地不積水。挖埋護(hù)筒時坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。旋挖鉆機一般采用筒式鉆頭，施工時在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭，鉆頭底部封閉并提出孔外，然后自動開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土成孔。對于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的，鋼筋籠分段長度不宜少于5米，以減少現(xiàn)場焊接工作量。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。將骨架臨時支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。1002鋼筋骨架直徑177。導(dǎo)管底標(biāo)高按實際孔底懸空300 ～ 500mm控制。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。 六、主要施工方法因本工程地質(zhì)所遇地層較多，地下水十分豐富，有地下溶洞，接近基巖部分，給鉆進(jìn)成孔和砼澆灌工作帶來一定的工作難度，為了確保工程質(zhì)量及工期，我公司針對本工程的地質(zhì)特點制定以下鉆進(jìn)成孔澆灌施工工藝流程如下： 施工工藝一： 放線定樁位。砼竄管就位，吊車吊住竄管進(jìn)行安裝，直至孔底3050cm左右。吊車和鋼筋籠就位，待清除沉渣后，吊車吊入鋼筋籠并安裝檢查鋼筋籠。塊石就位，待