【正文】 公司以GB/TISO9001系列保證體系為依據(jù)，圍繞更新改進完善和健全質(zhì)量體系方面，對工程質(zhì)量形成的全過程及其所有的質(zhì)量活動進行系統(tǒng)分析，系統(tǒng)設(shè)計，全面控制形成文件化，強調(diào)言、行、記一致，技術(shù)管理人員要應(yīng)用各種科學(xué)方法和專業(yè)技術(shù)，切合實際運用到現(xiàn)場管理當(dāng)中，使全體員工樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識。預(yù)應(yīng)力筋截斷后錨具外保留的預(yù)應(yīng)力筋長度應(yīng)預(yù)留二次張拉時所需的千斤頂張拉工作長度。拉力型預(yù)應(yīng)力錨索自由段的鋼絞線用塑料套管保護，套管與鋼絞線之間的空隙用油脂充填，使自由段鋼絞線受力后能自由伸縮。3)噴射砼：噴射砼厚度80㎜（100mm），強度等級C20，分二次噴射，第一次40mm(50mm)厚，第二次在掛網(wǎng)后噴40mm(50mm)厚。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿。6）施工參數(shù)（1）鉆進速度（～），退出速度（～）；（2）回轉(zhuǎn)速度（20～50Nm，防止速度過快引起旋噴攪拌不均勻，漿液過少。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，多余部分用砂輪切割，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。b、認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護工作。錨梁施工注意事項如下①模板施工：a、施工前繪制好模板排列圖，對操作班組認(rèn)真進行交底；b、認(rèn)真檢查模板質(zhì)量，要求各種規(guī)格的模板都平整、完好無損，孔洞修補完好；c、使用前，清除板面垃圾涂刷隔離劑；d、立模板嚴(yán)格按彈好的梁邊線進行；e、外圍上口用麻線拉直以確保構(gòu)件平整度；f、安裝模板前檢查預(yù)埋件的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況。f）擴孔同時注漿采用單管清水水平旋噴擴孔工藝，旋噴壓力不小于5Mpa，旋噴管旋轉(zhuǎn)速度50r/min，提升速度1m/min。d）洗孔終孔后要用清水進行清孔，清孔直至孔口返出清水為止。鉆機就位時應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，孔斜誤差小于3度，鉆孔定位誤差小于50mm。、每級持續(xù)5分鐘，分級記錄預(yù)應(yīng)力筋伸長值。③混凝土工程a、混凝土施工嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度，落實好人員、材料、機具，保證澆搗質(zhì)量。錨索穿過錨梁部位，施工時預(yù)留孔洞，并外套PVC管。下錨索時入若坍孔，應(yīng)將錨索拔出，用鉆機掃孔后再下錨索。d）下錨索，系由7根?5鋼絲絞合而成的低松弛高強鋼絞線，fptk=1860Mpa。鉆機就位→鉆孔→ 洗孔→下錨索→擴孔同時注漿→混凝土錨梁施工及養(yǎng)護→張拉鎖定②錨索施工要點及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)a）定位：當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)量測標(biāo)高，并在圍護樁上拉線做記號?！. 鉆機輸出接頭可帶提拉裝置，方便加接長鉆桿。該鉆機具有以下特點：　a. 鉆機回轉(zhuǎn)扭矩大，給進行程長，使鉆孔速度快，處理事故能力強，鉆進效率高。主要施工機械設(shè)備見下表：主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率備注1全液壓履帶式鉆機YGL100Q1臺110KW52注漿泵1臺20KW63空壓機P375WCV1臺35KW64混凝土噴射機ZPC—V1臺5電焊機BX1500W2臺18KW66穿心千斤頂YKD181臺7全站儀OTS2381臺8經(jīng)緯儀J21臺9水準(zhǔn)儀DS31臺本工程基坑圍護錨桿用電峰值為900KVA。如有滴落，及時清除。防雨器具、防雨材料堆碼整齊、統(tǒng)一，懸掛物、標(biāo)志牌固定牢靠，施工道路通暢。f)只有在確認(rèn)沒有對工程樁、圍護樁、井點降水管等產(chǎn)生質(zhì)量問題后，方能進入下一步施工。道路上鋪設(shè)麻袋，大門口設(shè)洗車池沖洗土方運輸車輛的車輪，保證出工地車輛的保潔要求，防止污染路面。b）必須遵守和執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及杭州市有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定進行施工。（2）土方開挖保證措施 ①技術(shù)保證措施a、按規(guī)劃的走向確定降水管道敷設(shè)及土方挖運走向，避免相互干擾，隨土方開挖期間，通過觀察井，對于除必要保留少部分坑內(nèi)深井外，其余逐步拆除。；。（8)、運土汽車每天進入施工現(xiàn)場前檢查車輛的各項性能是否完好，嚴(yán)禁性能不好的車輛進入施工現(xiàn)場。I區(qū)段基坑邊槽第一層開挖完成后，即重新從基坑?xùn)|側(cè)進行第二道土釘墻施工的邊槽開挖，順序同第一道邊槽開挖。將從6房位置，由東向西從南往北退挖。挖土至基礎(chǔ)板底標(biāo)高24小時內(nèi)必須施工完成素砼墊層，墊層應(yīng)延伸至圍護結(jié)構(gòu)邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。2）、竣工資料、竣工報告必須按施工質(zhì)量驗收規(guī)范和有關(guān)文件精神執(zhí)行，資料齊全、完整。由于坑外三軸水泥攪拌樁止水帷幕均已進入不透水的淤泥質(zhì)土層，坑內(nèi)自流深井大部分應(yīng)能將水抽干，可在底板施工前廢除（用素土或C10砼填實）。，控制開關(guān)分組裝箱，必要時在電路內(nèi)連接水位自動控制器，以防泵體空轉(zhuǎn)燒壞電機。：從井管四周同時均勻填入，不得用鏟車填料，應(yīng)用鐵鍬下料。：本工程井管采用216。張拉至設(shè)計拉力的110%時恒載5分鐘再無變化后，卸載至設(shè)計拉力的75%鎖定。1）、鉆孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固、調(diào)整好傾斜角度，確保在施工中不發(fā)生扭動、移位，并在開孔前及施工過程中用羅盤測定鉆桿傾角角度，使鉆桿角度偏差控制在5%內(nèi)。，注漿管比土釘短100mm。初噴厚度根據(jù)圖紙要求進行。2）、機械設(shè)備檢查：施工前對鉆機、高壓注漿泵試運轉(zhuǎn)、管路、噴嘴暢通。177。檢驗噴具及其他輔助設(shè)備，滿足要求后方可下鉆入土。采用標(biāo)準(zhǔn)水箱，按設(shè)計要求嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2~3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。施工時按有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格做好各項記錄。：如有樁需現(xiàn)場倒運，應(yīng)輕吊輕運，嚴(yán)防碰撞，起吊吊點符合規(guī)范要求，起吊時鋼索與樁的夾角大于45176。，防止粉細(xì)砂涌入井內(nèi)，深井下部的井管與鉆孔孔壁之間的環(huán)狀間隙，回填料的粒徑以直徑1—3mm，礫料厚度≥100mm。在鋼絞線及錨盤安放到位后，采用旋噴成樁，直徑?500，旋噴攪拌的壓力應(yīng)為2030MPa；待錨樁強度達(dá)到15MPa并達(dá)到設(shè)計強度等級75%后進行張拉，張拉采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂。軸線放樣復(fù)核樁位鉆機就位校正角度鉆進成孔安放鋼絞線鉆機移位鋼絞線制作高壓噴漿水泥漿制作張拉鎖定成 樁樁位放樣1）、鉆機選型：根據(jù)設(shè)計樁型及土層特性，本工程選用MGJ50鉆機進行成孔施工。13）、在正常施工中，攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5S，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌制機中不斷攪動，待壓裝前再緩慢傾入集料斗中。2）、本工程采用全站儀定位，要求軸線偏差不大于5mm，符合要求后方可使用。等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。，保證攪拌樁體的垂直度，以保證后續(xù)管樁能順利插入。應(yīng)按照施工圖要求控制每一施工段的樁的設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中，根據(jù)三軸攪拌樁內(nèi)邊控制線，采用 ，并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。主要機械為JB60三軸水泥攪拌樁機，挖掘機、泥漿機、污水泵等詳見機械配量表。經(jīng)復(fù)核無誤后，再報送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工，并經(jīng)常對軸線樁進行復(fù)核。12√LMM，式中L為水準(zhǔn)點間水平距離，單位為KM。，及時和各方溝通制定雨、風(fēng)等天氣惡劣情況下的工程施工方案。，提前探明并清除施工場區(qū)內(nèi)地下障礙物。；及時組織施工人員、設(shè)備進場，平整場地，搭設(shè)臨建，鋪設(shè)臨時道路，澆筑材料堆放場地；及時將施工用水、電通至施工現(xiàn)場；及時組織管樁、商品砼、鋼筋、水泥等主要工程材料的訂購、進場。本公司施工過多項類似工程，積累了豐富的施工經(jīng)驗，可供本工程施工時借鑒。為確保本工程的實施，保證目標(biāo)工期得以實現(xiàn)，實施過程中擬采取以下措施：“精兵強將”措施調(diào)派公司內(nèi)善于攻堅,作風(fēng)頑強,有豐富的類似工程施工經(jīng)驗的項目管理骨干,組建項目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本項目施工管理。詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。為了確保生產(chǎn)安全，將行政基地同施工區(qū)嚴(yán)格隔離起來，不容許閑人進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。挖除及填充范圍應(yīng)至該位置基坑放坡線最底層下口線，保證基坑開挖時該處有良好的土質(zhì)進行放坡。：⑴管樁的樁長及樁底標(biāo)高滿足設(shè)計要求。⑸根據(jù)建筑總平面圖，檢驗建筑紅線，確定并復(fù)核好測量控制點及高程水準(zhǔn)點。⑷安裝好臨時用水、用電管網(wǎng)線路，將施工用水、電通至施工現(xiàn)場。：合格：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁）23日歷天；其它施工工期根據(jù)土方單位挖土進度安排，隨開挖隨施工。對方案中已預(yù)料到的問題，則按照方案中的措施實施并加以改進，對方案中未預(yù)料到的問題要集思廣益，商定出行之有效的方案給予解決。在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的程序和作業(yè)文件，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，周密組織，嚴(yán)格管理。，須更改施工組織設(shè)計。工期要求：三軸攪拌樁（含PCMW工法樁）23日歷天；其它施工工期根據(jù)土方單位挖土進度安排，隨開挖隨施工。⑴我公司接業(yè)主通知3天內(nèi)施工項目部進駐現(xiàn)場。⑵認(rèn)真、仔細(xì)閱讀施工圖紙，參加業(yè)主、監(jiān)理組織的設(shè)計圖紙會審工作。⑴整個施工過程嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行施工，每道工序在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師復(fù)驗。本樁基工程從施工準(zhǔn)備到子分部工程驗收，共分為四個階段。⑴清除工地內(nèi)建筑垃圾等障礙物，清理地下障礙物，并集中堆放組織外運。，明溝沿施工區(qū)臨時道路及擬建場地四周構(gòu)筑，排水溝寬40cm、深60cm，每隔25m左右設(shè)一口集水井。：因三軸攪拌樁施工時產(chǎn)生置換土方，并伴有水泥漿水土，極易造成環(huán)境污染。根據(jù)本工程土層條件，投入設(shè)備的型號及我公司在本地區(qū)同類工程施工經(jīng)驗，各分項工程施工進度計劃如下（均安12小時施工安排）：1）.合同簽訂后3內(nèi)進場，具體開工日期以招標(biāo)人發(fā)出開工令為準(zhǔn)；2）.支護工程工期安排：（1）南側(cè)三軸攪拌樁共計60幅，安排1臺JB60型三軸攪拌樁機進場施工單機成樁效率為20幅/天，則該區(qū)域計劃工期為3天；（2）三軸攪拌樁（PCMW工法樁）：三軸攪拌樁共計約155幅，安排1臺JB60型三軸攪拌樁機進場施工，單機成樁平均效率為18幅/天（考慮插入管樁時間），則三軸攪拌樁（PCMW工法樁）施工工期為9日歷天；（3）其他施工工期根據(jù)土方單位挖土進度安排。項目部在施工過程中將通過自身較強的管理力量，協(xié)調(diào)項目部各條管理線與各有關(guān)單位的關(guān)系，事先計劃預(yù)控，以保證各工序、各工種、各專業(yè)施工隊伍之間的施工安排協(xié)調(diào)一致，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。另外，重點對施工進度進行事前預(yù)控制，確保工程進度按計劃完成。、現(xiàn)場場地布局及樁基類型，擬采用分塊施工，減少各機臺的相互干擾，提高各機臺施工效率。，經(jīng)常檢查和監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況，及時總結(jié)經(jīng)驗，改正不足之處，不斷產(chǎn)生效益。測量放樣應(yīng)遵守GB500262007工程測量規(guī)范。只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進行施工臨時布控點的工作，臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，必須經(jīng)過復(fù)核無誤后方可使用，并采取保護措施，施工過程中并經(jīng)常校核，布控網(wǎng)擬定在80M以內(nèi)，基本滿足S3水準(zhǔn)儀測站可對建筑物進行標(biāo)高測量。圖 三軸水泥攪拌樁1）、施工準(zhǔn)備：做好場地平整及測量定位放線工作，水電配置、機械試運轉(zhuǎn)良好，技術(shù)、人員和材料準(zhǔn)備到位。，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。鉆桿下沉與提升速度必須滿足攪拌樁水泥漿設(shè)計注入量的必需時間。 2）、在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。具體采用以下兩種方法補漏。注漿壓力：— Mpa注漿流量：25—35L/min 漿液配比：A 液 ： 水：水泥：膨潤土：外摻劑= ：1：：水泥選用普通硅酸鹽水泥 。6）、施工時必須在樁底座漿30秒，當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時，要停止提升，攪拌5～10秒。10）、在正常施工中應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于50mm。（4）掛鋼筋網(wǎng)：在初噴后的坑壁上掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)外側(cè)用加強筋與土釘焊接成整體。成孔具體機理為動力驅(qū)動鉆機轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動鉆具回轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速分3檔），鉆具回轉(zhuǎn)過程中，由鉆具液壓系統(tǒng)加壓反復(fù)切割土體，形成土體顆粒，泥漿由泥漿泵隨鉆具中心孔泵入孔底，不斷沖洗土體顆粒，形成泥漿懸浮體，隨孔內(nèi)泥漿上返排出孔外，上述過程經(jīng)反復(fù)循環(huán)形成鉆孔，直至設(shè)計孔深位置。為保證工期，在圈梁和支撐商品砼中加早強劑。,垂直交叉的兩臺經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度,其垂直度偏差值應(yīng)%。普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%。樁與樁搭接時間不應(yīng)大于24h；如超過24h，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢提升速度；如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計認(rèn)可下采用局部補樁或注漿措施。噴射壓力應(yīng)大于22Mpa。技術(shù)員要嚴(yán)格做好各項施工原始記錄。土質(zhì)較差部位施工時應(yīng)采用淺挖跳打法施工。：土釘鋼筋的種類、型號及尺寸規(guī)格符合設(shè)計要求，使用前必須進行材料復(fù)檢試驗、焊接試驗，當(dāng)滿足要求后方可采用。噴射時保持噴頭與受噴面垂直，且采取自上而下的順序噴射。錨樁采用旋噴樁，直徑?500；，水泥摻入量30%，(可視現(xiàn)場土層情況適當(dāng)調(diào)整)；水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。600mm，垂直度偏差小于1%，孔深達(dá)到設(shè)計要求。且用8鐵絲扎牢，以防井管下放時發(fā)生錯節(jié)現(xiàn)象。最終洗至井內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常排水為止。土方開挖階段若承臺位置的降水效果不佳，立即在承臺位置加密井點，通過增加降水井的數(shù)量，提高承臺位置的降水效果。1）、對三軸攪拌樁樁按設(shè)計要求隨機抽樣進行成樁質(zhì)量檢測，每項過程產(chǎn)品按設(shè)計要求和施工驗