【正文】 在天輪平臺、翻矸平臺及井筒內作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴安全帶。提絞臨時改裝施工，安全重點是防墜。通過質量網(wǎng)絡運行，做到項項質量有人查，道道工序有人管。地面炸藥庫，懸掛醒目的“爆炸器材危險”安全標志牌板。，采取下列方法進行處理；地面用灑水車灑水，巷道用灑水車或滅塵管路灑水、工作面用水灑濕、濕式清掃、濕式鏟裝。井下工作面的溫度不得超過30℃，每二周檢測一次。，禁止機械在運轉中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水排放。下列地點設包括灑水設備、干粉滅火器或其它適當?shù)臏缁鹧b置的火災抑制系統(tǒng)：井下含有100L以上的可燃液體的設備上，油、油脂或可燃液體貯存量超過500L的各貯存點，各修理間；位于礦井入口上方或主扇風機房外的地面建、構筑物內。項目部負責本項目特種作業(yè)人員的計劃、培訓、辦證、建檔、日常管理等相關工作。作業(yè)完畢后，應沐浴、洗漱等。作業(yè)前應將有關的電路開關、閘和其他電路控制設備斷開并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時，應安排人員看守。D、各種機電設備，應符合國家標準規(guī)定，并應有合格證書。G、吊裝作業(yè)應設警戒線，并掛好安全標志，無關人員嚴禁入內。M、禁止帶壓、帶電進行操作。F、配備必須的消防器材。2各種設備上下井時必須吊正，連接裝置保險系數(shù)達到規(guī)定，嚴禁超長、超寬、超重下料。1處理拒爆、殘爆必須按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。吊桶提至地面時，人員必須在井蓋門關閉、吊桶停穩(wěn)后再井出吊桶。根據(jù)圖紙和施工組織設計，編制施工作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，認真做好規(guī)程措施的學習貫徹工作。37．所有施工人員必須搞好互保、聯(lián)保和自主保安，做到不安全不施工，認真貫徹執(zhí)行“安全第一”的方針，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。30．工作期間，嚴禁閑散人員與信號工閑談。22．要認真遵守交接班制度，當班存在安全問題時必須當班徹底解決，上一班遺留的在不影響安全情況下的技術和質量問題要對下一斑交代清楚，排水泵工必須現(xiàn)場交接班，交接班時相互監(jiān)護，發(fā)信號聯(lián)系吊桶上下。、穩(wěn)車操作必須由信號工統(tǒng)一指揮，非信號工的手勢、口語均無效，電纜下放時必須聽從指揮人員的口號。8．罐籠上工作人員和安裝懸空人員以及天輪平臺工作人員必須配戴安全帶，安裝時所用的工具必須拴有安全繩，在使用時必須將安全繩系在手腕上，所使用的工具或小型物件在傳遞時，不得拋甩必須手遞手。八、安全注意事項： 1．在施工前，所有參加施工人員必須認真?zhèn)鬟_學習施工措施，由施工現(xiàn)場負責人或班長對施工人員進行勞動分工，工作時所有工作人員必須聽從指揮，遵守勞動紀律，對工作不得馬虎從事，說話辦事必須尊重科學,實事求是，人人都要樹立“安全第一”的思想，要做到不安全不施工，工作時由帶班長負責本班的安全管理工作。10．焊管時必須垂直，其垂直度必須保證在2/1000以內。2．構件的防腐必須符合設計要求。，以防管在下防過程中，下端觸在梁或井壁上。管路安裝（2）、用10噸穩(wěn)車下放150米管路。二、改造方案：井口安裝布置一臺10噸穩(wěn)車，井架主體16米處安裝2根32工字鋼，安裝一個Φ650天輪下放管路；井口安裝布設下放管路的井子座；安裝360米分2段進行施工下放敷設。第二節(jié)、井筒內管路安裝施工安全技術組織措施一、工程概況：井筒敷設安裝排水管路為Φ108*5，共敷設435米，管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。19．在向高處送遞或在空處傳遞物件、工具時，嚴禁拋擲。14．登高作業(yè)及在井口施工時，都必須配帶安全帶。，嚴禁吊件下有人作業(yè)或穿行。：，所有參加施工人員，必須認真學習本措施，由帶班班長對施工人員進行勞動分工，工作時所有工作人員應服從指揮，遵守勞動紀律，對工作不得馬虎從事，人人都要樹立“安全第一”的思想，要做到不安全不施工。（2）試車前，必須將限速凸輪板取下，以免碰壞減速過卷開關。：（1）。連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應緊密。：：（1）墊鐵位置：除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎螺栓兩側應設置墊鐵，如條件限制可在一側設置，其相鄰間距為500～1000mm。（4）電纜敷設：電纜敷設前，應檢查電纜有無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（2）電控設備就位：利用人工就位，注意應按照設備安裝位置從里到外的順序就位。（7）滾筒組裝：在裝配時，應將所有的零部件按其原來位置進行組裝，不得相互搞錯位置，否則運轉后會發(fā)生意外事故。②將所清洗的零部件擦試干凈，對配合表面有拉毛現(xiàn)象的，應進行研磨、倒鈍，而后涂上潤滑油，以便裝配和防止銹蝕。：：為確保設備安裝后，有良好的運轉性能，須對設備各部件進行解體、拆卸、檢查、清洗、修理。 所使用的索具選擇：（1）主軸和減速機的吊裝：主軸重量為42000㎏，減速機重量為8700kg。（1）根據(jù)測量部門提供的測量資料，找出標高和基準點，并架設中心線（主軸中心線和提升中心線）。（5）安裝絞車電控設備，敷設電纜。二、溜灰：噴射砼中的小石子、砂在地面攪拌均勻后，利用Φ159*5mm溜灰管輸送至每中段馬頭門卸載處，裝車運輸至施工地點。平巷風筒吊掛在8號鐵線上，鐵線每5m固定在巷道壁上，風筒逢環(huán)必掛。儲水能力計算：，利用深度按110m計，可蓄水量Q=110()2=265m3, 265247?？紤]本施工負責10m、60m、106m三個中段的施工，且二期工程大巷施工期間達不到全礦井涌水量，因此參照85m涌水量選擇水泵。二期井下供電：在地面臨時變電所安設4臺低壓配電柜，輸出出1條KJV223185+1150電纜入井,。則3個中段每日出矸石量268m3。待人工出矸掘至50m后，將電動鏟運機解體運至井下，在生產(chǎn)廠家協(xié)助下組裝使用。=2～4Br—提升機卷筒寬， Br=1700mm,所以B=1168﹤Br=。：卷筒數(shù)量：2個 卷筒直徑：3500mm卷筒寬度：1700mm 最大靜張力：166770N最大靜張力差：112815N 外形尺寸：13500mm11000mm3550mm卷筒中心距：1840mm 卷筒中心高：700mm罐籠箕斗技術參數(shù)罐道尺寸：180x150 mm 罐道間距：1120 mm罐籠底板尺寸：1550x1080 罐籠乘坐人數(shù)：7人箕斗型式：翻轉式 箕斗有效容積：179。編制資金需用量計劃。（8）按照施工圖紙和井筒的實際情況對井筒改絞各構件進行加工制作及防腐處理。（4）生活服務設施。(3)施工方案。供料系統(tǒng)安裝：井筒敷設安裝供料管路為Φ159*5，共敷設360米，管路用U型卡子固定在1*罐道梁上。（4）、提升運輸設備的安裝：、安裝；箕斗罐籠、平衡錘安裝、地面配套曲軌及卸載溜槽安裝、主提升鋼絲繩懸掛等。8．積極推廣和采用國內同行之有效的先進技術和先進施工組織管理經(jīng)驗，積極推行技術進步和創(chuàng)新，盡可能降低施工成本。實施中所用標準和技術規(guī)范均以合同簽訂之日為止時的最新版本為準。第二節(jié) 編制的指導思想和原則1．執(zhí)行國家的有關政策、法令、法規(guī)和現(xiàn)行技術規(guī)程、規(guī)范、標準。第二章 項目概況第一節(jié) 項目概況一、目前情況：回風井井筒井筒掘砌已完成，井筒裝備正在進行，一期工程已基本結束。通風系統(tǒng)安裝:在地面安裝3臺N05∕112對旋軸流式通風機，在井筒內布置三趟Φ400mm的膠質風筒，每路長度分別為200米、260米、300米。安裝方式見布置圖。根據(jù)井筒深度、直徑、支護等參數(shù)，結合井筒永久裝備設備設計，完成井筒中提升設備改絞的設計、布置方案，完成為二期工程施工而設計的通風、排水、壓風、供水、供料等各類管路的敷設方案二、工程準備工作（1）測量工作。根據(jù)施工情況，修建為施工服務的食堂、宿舍、浴室、工地辦公室等生活服務設施，有條件應合理利用永久設施。（9）其他。第四章 系統(tǒng)改裝設計方案選型計算第一節(jié) 設計方案一、井架改造布置：本次提絞系統(tǒng)改裝仍利用原鑿井筒時期的Ⅲ型鑿井井架。最大外形尺寸：1550x1310x7945 mm（含楔形懸掛裝置）罐籠箕斗總重：4550 kg 箕斗載重：5440kg提升鋼繩直徑：Φ36 mm平衡錘技術參數(shù)罐道尺寸：120x120 mm 罐道間距：600 mm設備總重：7280 kg 設備寬度：500 mm卸載曲軌技術參數(shù)規(guī)格型號：179。驗算提升強度：（1）最大靜張力計算：FJ= Q3+=103475+449=125718（N）＜166770（N）（查表）其中：FJ—鋼絲繩最大靜張力17000=166779N符合要求。電動鏟運機型號為WJD1C側翻式。絞車提升能力可以滿足施工要求。井上電負荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號工作臺數(shù)（臺）工作容量（kw）電壓等級(V)1局部通風機2BKJ3022/41203802壓風機22643803提升絞車高壓180060004地面高壓∑Pe=1000KW，地面高低壓∑Pe=384KW井下用電負荷統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號工作臺數(shù)（臺）工作容量（kw）電壓等級(k)1電鏟WJD1C31353802排水泵D4650723803局部通風機23333804混凝土噴射機PC733805潛水泵23806井下照明436∑Pe=202KW地面變壓器選擇計算：根據(jù)《井上用電負荷統(tǒng)計表》：（1）．地面∑Pe=Sj=Kx.∑Pe/cosΦ=其中：Kx: cosΦ：選用：S112000KVA/10KV/6KV 變壓器1臺。即：回風井井筒正常涌水量按247m3/d計算，最大涌水量按370 m3/d，以此考慮臨時排水能力。25=1057m3，滿足要求。局扇安設在地面、安裝風機架，高度不低于8m，與提升方向垂直，并且不影響其它施工作業(yè)。在每個中段卸載處加工卸載溜槽，固定可靠后，滿足裝卸料需要。（6）絞車上繩掛罐。（2）根據(jù)設備基礎圖紙，檢查測量基礎各部位與十字中心線的相對位置和基礎標高以及基礎外形尺寸等。①，其許用負荷為85000㎏（橫銷螺紋直徑為M67）。（1）拆卸：①設備在拆卸（或解體）前，要認真地熟悉圖紙及有關資料，了解設備各部件的機械構造、性能和特點，并弄懂每個零部件的用途和相互間的作用，記牢典型部件的位置和連接關系，以便組裝時能有把握地進行。③對于清洗后的零部件，在運輸前要進行包裝，防止二次污染。滾筒在組裝時，先按原來所作的標記進行組對，使其各種偏差滿足質量要求后，先對滾筒輪轂聯(lián)接螺栓進行對稱緊固. （8）對安全閘進行操平找正，并緊固地腳螺栓，使其各項偏差滿足質量要求后，再焊接墊鐵組。電氣設備安裝前，應先檢查內部元器件，斷路器及接觸器的操作機構動作靈活可靠，觸頭接觸良好，固定螺栓緊固可靠。校對電纜型號、規(guī)格應符合設計，對高壓電纜應經(jīng)直流耐壓試驗合格。（2）墊鐵層數(shù)：不應超過4層，除鑄鐵制墊鐵外，其余墊鐵各層間斷續(xù)焊接牢固，斜墊鐵必須成對使用，墊鐵組的高度應為60～100mm。（2）滾筒組裝時，必須符合設備技術文件規(guī)定。（2）齒輪聯(lián)軸器的安裝：　　　兩軸同軸度：徑向位移：㎜；　　　　　　　　　傾斜：；（3）蛇形彈簧聯(lián)軸器的安裝：　　　兩軸同軸度：徑向位移：㎜；　　　　　　　　　傾斜：； ：試運轉是本工程的最后一道工序，也是保證設備正常運行的關健環(huán)節(jié)。（3）主軸裝置運轉應平穩(wěn)，主軸軸承潤滑應良好，溫升不超過25℃（4）減速機在空運轉時應平穩(wěn)、無周期性噪聲，各軸承溫升符合質量要求，各密封處不得滲油。施工時，施工人員要做到杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。，需用電焊時，必須將電焊底線搭接在焊口附近，以免造成設備內部連電燒傷事故。在工作時，將安全帶拴在牢固無移動的構件上，在摘安全帶時切勿摘他人的安全帶。必須要用繩往上提或手遞手傳遞。安裝方式見布置圖。處理各中段的井梁。、工作閘安全可靠。，且緊靠套管，然后打點用穩(wěn)車慢提，當管下端離井字支座200mm時，穩(wěn)車停止提升，然后打點緩慢下放直至板卡落在井字支座上，確認無問題后，松動穩(wěn)車，拆除板卡吊板上的兩個馬蹬，然后將兩個馬蹬再牢固固定在另一副板卡上，并將管卡卡在第二根管的套管下側且緊靠套管并