【正文】 熱水低壓常溫6020Φ108*4258DS0228WH600830560186。回水低壓常溫4520Φ108*4247DS0220WHR450830745186。熱水低壓常溫4520Φ159*467DS0212WH450830645186。 1在本工程施工中要準備足夠的滅火器和具有阻燃性質的復合硅酸巖板，嚴陣以待，隨時撲滅剛要燃燒的火情。配酸和酸洗時要戴上眼鏡、口罩及帶上橡膠手套。3）當白天進行探傷時，應通知現場施工人員離開X光射線探傷機30m以外，并將射線鏡頭朝向無人通行的方向拍攝。7. 要及時對現場施焊焊口跟蹤無損探傷檢驗，發(fā)現缺陷要立即進行修補，嚴防焊接質量滑坡。十一、焊縫返修焊縫在施焊過程中出現的缺陷和在焊縫檢驗后發(fā)現的超標缺陷要及時進行返修。4）對不要求進行內部質量檢驗的焊縫，質檢人員應按本規(guī)定第一節(jié)內容的規(guī)定全面進行外觀檢驗。3）焊中檢查：是對焊接過程中的情況進行檢控，檢查焊接中是否有未焊透、未熔合、夾生絲、夾鎢、夾渣、咬邊、氣孔、氣流保護、操作等不符合規(guī)范要求等隱患。接線并進行檢查檢查接線電纜連接、熱電偶連接的對應關系及補償導線的極性是否正確。要求焊前預熱的焊件，其層間溫度應在規(guī)定的預熱溫度范圍內。焊槍與焊縫表面的夾角宜為80176。С下浸泡30~60?，然后水洗，再用15%左右的HNO3在常溫下浸泡2min，然后用溫水洗凈，并使其干燥。焊縫可采用化學清洗溶劑進行清洗鈍化，使焊縫表面露出金屬光澤，增加不銹鋼抗晶間腐蝕能力。鎢極選用鈰鎢棒，%以上。1管口焊完后立即清渣自檢，然后打上焊工鋼印，填寫焊接記錄。177。電焊條使用R307低氫堿性焊條。焊條烘干后要及時放在保溫箱內，焊工領的焊條裝在保溫筒內，在現場使用時，要連通焊條保溫筒電源，使保溫筒溫度保持在100℃左右，焊接時隨用隨取。所有隱蔽焊縫必須報驗合格后，方可進行下道工序的施工。現場焊接技術人員必須深入現場，及時對焊口和每道工序進行檢驗。為指導工藝供熱外管工程的焊接，保證工程質量，現針對不同材質和不同的技術要求，制訂以下焊接施工技術措施，以滿足設計和規(guī)范要求。二、焊接方案編制依據GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；GB5023698《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》?，F場配備X光無損探傷機兩臺和超聲波探傷儀一臺，無損檢驗人員須具有二級以上資質。每一管線焊口焊完后，必須將未焊的管口加封，以免雜物侵入。工程所用的焊接材料品種、牌號、規(guī)格較多，要求對焊材的保管、烘干、發(fā)放、領用等各個環(huán)節(jié)嚴格把關，以杜絕用錯焊條(絲)造成事故發(fā)生。使用前須在350℃烘干1小時，烘好的焊條要及時放入100℃保溫箱內。5176。1焊后應對于大于或等于10mm進行焊后熱處理（詳見后邊焊前預熱、焊后熱處理內容）。焊絲在使用前必須用丙酮擦拭去除油污。八、純鋁管道的焊接工藝本工程安裝的濃硝酸管道材質為L2純鋁管，純鋁管焊接宜采用具有陰極破碎的交流手工鎢極氬弧焊工藝焊接。清理好的焊件和焊絲不得有水跡、堿跡，或被沾污。~90176。當焊件溫度低于0℃時，所有鋼材的焊縫在始焊處100mm范圍內預熱至15℃以上。通電開機，并設置焊后熱處理參數熱處理溫度為670700℃，即在溫度達到670700℃時恒溫半個小時；熱處理過程中升溫速度為20525/壁厚（℃／h），且不得大于330℃／h；降溫速度為6025/壁厚（℃／h）且不得大于260℃／h。4）焊后檢查：應對焊縫的表面清理干凈，進行表面外觀檢查，除去渣皮、飛濺，檢查是否有表面凹坑、焊瘤、咬邊、夾渣、裂紋、氣孔等缺陷，焊縫的寬度、高度應符合規(guī)范要求。5）當檢驗發(fā)現焊縫缺陷超出設計文件和本規(guī)定時，必須進行返修，焊縫返修后應按原規(guī)定方法進行檢驗。返修后應重新進行檢驗。 8. 施工班組應由專人同步認真填寫焊接自檢原始紀錄，并附上焊口布置和焊接責任圖以便存查及整理十三、現場職業(yè)健康安全和環(huán)境保護控制加強對參加施焊人員的安全意識教育，使他們認識到自己的施工作業(yè)是一個正在生產的“?；髽I(yè)環(huán)境”，到處罐塔林立，地上、地下管網密布，貯存和流通有毒、有害、易燃、易爆、強腐蝕物質介質的容器和管道隨處可見，泄漏的液體、氣體隨時可能造成燃燒、爆炸、中毒等事故，是與其它工程不一樣的特定環(huán)境。4）X光射線照相現場必須劃清警戒區(qū)域，扯拉警戒線，掛警示牌，杜絕無關人員入內。1在“老系統(tǒng)管道”上方施工，專業(yè)工長必須認真編制出科學的、切實可行的專項施工方案，盡量減少高空作業(yè)面，合理安排施工程序、制定出切實可行的安全技術措施，施工前認真的對施工小組全體成員進行安全技術交底，方可進行施工。在草地或馬路上制作組對，要在地面上鋪上鐵板，決不許毀壞地面，氣割時決不允許把地面吹出一條坑或破壞馬路路面。熱水低壓常溫4520Φ108*4247DS0213WH450830745186。回水低壓常溫4520Φ108*46DS0河南省神馬尼龍化工66鹽工藝供熱外管焊接工程一覽表序號管道代號介質名稱介質性質壓力MPa溫度℃是否壓力管道材質管道規(guī)格數量m焊接方法探傷方法及比例合格標準焊前予熱焊后熱處理221WHR450830745186。熱水低壓常溫6020Φ108*467DS0229WH600830660186。熱水低壓常溫6020Φ159*225DS0227WH600830460186?；厮蛪撼?520Φ159*467DS0219WHR450830645186。熱水低壓常溫4520Φ219*6258DS0211WH450830545186。 1吊裝過程中，要統(tǒng)一指揮、信號明確，被吊裝物體焊接牢固后方可摘鉤。注意防觸電，防電弧燒傷，防塵防毒。2）焊縫X光射線照相宜在晚上或中午工人下班時進行。5. 嚴格控制工序質量，上道工序（管口對接）合格后，經質檢員核實無誤方可進行下道工序（施焊）,焊工發(fā)現對口不合格,可以不點固6. 遵循檢測規(guī)則，提高檢測質量，施工所使用計量儀器應按計量管理制度進行鑒定，經有關計量部門鑒定合格的計量器具方可使用。7）本工程需進行無損探傷的焊口可參見附表2：《河南省神馬尼龍化工66鹽工藝供熱外管焊接工程一覽表》。3）經建設單位同意，管道焊縫檢驗可采用超聲波檢驗代替射線照相檢驗，其檢驗數量應與射線照相檢驗相同。其檢查結果應符合設計及規(guī)范要求。包裹保溫材料使用硅酸鋁針刺保溫棉進行保溫，保溫寬度應使每側寬出加熱器長度150200mm，保溫厚度5060mm。進行焊前預熱及焊后熱處理還要根據鋼材的淬硬性、焊件厚度、結構剛性、焊接方法及使用條件等因素綜合確的。1手工鎢極氬弧焊的焊絲端部不應離開氬氣保護區(qū)，焊絲與焊縫表面的夾角宜為15176?？捎?%~10%的NaOH溶液，在溫度為70176。不銹鋼焊后要對焊縫及其附近表面進行認真清理，用磨光機磨去臨時點固疤痕并清除所有焊渣及飛濺物。）電焊條在使用前應按焊條說明書要求進行烘干，即：在烘干箱內150℃烘焙1個小時后，放入100℃保溫筒內隨用隨取。1氬弧焊時采用直流正極性接法，手弧焊使用低氫堿性焊條時，采用直流反接法，且應短弧操作。焊接坡口有影響焊接質量的局部凹凸不平處應予以修整，坡口形式V型，角度60176。管口坡口的加工采用氣割的方法坡口，然后再用磨光機將氧化膜打除干凈，坡口邊緣不得有裂紋、重皮、毛刺等缺陷?！昂覆暮娓晒に嚒币蠅?，二級庫要有排風扇，焊材烘干、領用要及時作好記錄作為交工技術資料存檔。管口焊完后立即清渣自檢，外觀檢查不合格的焊縫應返修補焊合格。焊材的選購：應選國家定點廠家出產的產品，所有焊材必須有合格的材質證明。由于是化工管道，大多數管內流體為易燃易爆介質，因此對于管道的焊接要求是很嚴格的。施工圖紙及設計文件。四、焊接通用工藝要求焊接現場設置防風、防雨棚。鎢極氬弧焊要采用鈰鎢極棒，%,且每瓶氬氣未正式使用之前都要進行試焊,不符合要求的氬氣不得進行使用。焊材在連續(xù)使用中若因供貨廠家改變而改變時，則必須經焊工試焊后才能使用。現場焊接時，焊工要將領用的焊條裝在100℃的保溫筒內，隨用隨取。177。七、不銹鋼管道焊接工藝為保障焊接質量，不銹鋼管道焊接要嚴格格執(zhí)行GB5023698《焊接規(guī)范》，采用氬弧焊打底，電焊蓋面的焊接工藝方法。管口坡口角度為60176。純鋁管道焊接時應選用純度與母材相近的焊絲，即SA2LL2幾種焊絲。焊接前焊件表面應保持干燥，無特殊要求時可不預熱。1多層焊時宜減少焊接層數，層間溫度宜冷卻至室溫，切不應高于65176。對有應力腐蝕的焊縫，應進行焊后熱處理。400℃以下可不再控制升、降溫速度。焊縫的內部無損探傷檢驗1）焊縫無損檢驗按設計文件要求，遵循《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597中的規(guī)定進行。6）當抽樣檢查未發(fā)現需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢查發(fā)現需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗：①每發(fā)現一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一批焊縫。對必須挖補的焊接接頭內部缺陷，可用機械方法進行清除。參建焊工要嚴格遵守廠里制定的各項紀律和懲罰制度外，還要舉一反三隨時注意自己的周圍工作環(huán)境，嗅到有異味、聽到有異聲、看到有異常時，要立即停止自己手中的工作，及時弄清情況后，方可繼續(xù)工作。參建焊工要隨時積極、主動接受監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)督，虛心接受廠安環(huán)處和監(jiān)理各位專家的指導，傾聽監(jiān)理和業(yè)主的意見和建議,同時還要接受國家質量技術監(jiān)督局的檢查監(jiān)督。1對于已安裝好的管道保溫金屬殼要嚴加保護，安裝時決不允許壓、卡、踏，對其進行損壞1在管架上氣割絕對不允許向內吹，對“老系統(tǒng)管道” 必須采用薄鐵皮復蓋等隔離措施，不允許向“老系統(tǒng)管道”的排污口（地面溝槽）、放空口等地方吹或向電纜槽里吹，氣割產生的熔渣和碎料必須用薄鐵盒子接住，割下的物料要用繩子綁住，不許任意落下，切割時小組必須安排專人進行監(jiān)護。 附表1： 河南省神馬尼龍化工66鹽工藝供熱外管焊接熱處理工程一覽表序號管道代號村質規(guī)格（mm）數量(m)加熱速度（℃/ｈ）恒溫溫度（℃）恒溫時間（ｈ）降溫速度（℃/ｈ）備 注高壓蒸汽熱處理焊口1SH0830115CrMoФ27311585≤330650～700≤136現場焊口現在尚無法統(tǒng)計出來2SH0830215CrMoФ27311117≤330650～700≤136合 計702 升溫速率400℃以下可不控制；降溫時,400℃下可自然冷卻。熱水低壓常溫4520Φ57*212DS0214WHR450830145186?；厮蛪撼?520Φ108*46DS0222WHR450830845186。熱水低壓常溫6020Φ108*470DS0230WHR600830760186。熱水低壓常溫6020Φ159*87DS0226WH600830360186?；厮蛪撼?520Φ219*6258DS0218WHR450830545186。熱水低壓常溫4520Φ219*6Φ159*17764DS0210WH450830445186。1施工下方如有電纜槽必須用阻燃物體加以復蓋，以免火花、熔渣落入電纜槽或氣割火焰撩到電纜上造成火災，甚至使電線短路造成更大事故。下班時要切斷電源，檢查工件場地是否有發(fā)生火災的隱患，并徹底消除。焊縫X光射線檢驗安全措施 1）X光射線探傷作業(yè)必須報廠安環(huán)處并經技術監(jiān)督局同意，辦理好作業(yè)證后，方可按安環(huán)處具體要求進行探傷。4．加強現場焊接管理工作，所用焊條焊前必須進行烘烤、把好發(fā)放領用關，嚴格