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apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的五個階段-免費閱讀

2025-05-29 23:02 上一頁面

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【正文】 對所列的每一特性都分配一順序號以保證完成控制計劃( 第2 部分) 時,供方不會遺漏。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。 前照燈的校準是轎車和貨車裝備中的最后工序之一。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損,而且在形成產(chǎn)品( 托架) 的角度時,工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。 某一供方生產(chǎn)一種將電子組件焊在板上的線路板,適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來,在模型確定后,機器應(yīng)進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件,部件表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。對于典型過程的控制參見示例。這些特性標識為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。獲取負責的工程批準。供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?工廠/部門的名稱。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下,降低成本 ??刂朴媱澰谡麄€產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用,在產(chǎn)品壽命的早期,它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的,它指導在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量 ??刂朴媱潓τ脕碜畲笙薅葴p少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述 。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與 。供方有義務(wù)使所有特性滿足顧客的要求 。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注的問題已文件化,并且安排一次管理者評審。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件,應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加/刪減(可能需要采購機構(gòu)的批準) 。對制造過程的有效性的確認從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始 。包裝規(guī)范 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)保證設(shè)計并開發(fā)單個的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔部分) 。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制。所有的材料流程都要與過程流程圖和控制計劃相協(xié)調(diào)。如沒有提供標準,則包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時的完整性 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量體系手冊進行評審,生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和/或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊中予以體現(xiàn)并且還應(yīng)包括在制造控制計劃中,這成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進機會。 控制計劃的特殊特性和數(shù)據(jù)點坐標值參見第六章的補充件K和L,它們是文件化和更新特殊特性,必要時也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計劃的推薦方法。 圖樣和規(guī)范的更改 當需要更改圖樣和規(guī)范時,小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負責的所有樣件都應(yīng)被評審以便: 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù) 保證已對產(chǎn)品和過程特殊特性給予特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗以制定初始過程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問題、變差和/或成本影響傳達給顧客 工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù)) 顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審技術(shù)圖樣的職責。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行此活動的程度。 在小組的要求下,可以更頻繁地報告新情況和/或要求幫助,這種新情況報告是正式的,留有提問和解答的機會。質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標,諸如零件/百萬(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。成功的基準確定方法為:識別合適的基準 了解你目前狀況和基準之間產(chǎn)生差距的原因 制定縮小 與基準差距、符合基準或超過基準的計劃 產(chǎn)品/過程設(shè)想 設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和過程概念,它們包括技術(shù)革新、先進的材料、可靠性評估和新技術(shù),所有這些都應(yīng)用作輸入 產(chǎn)品可靠性研究 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率,以及長期可靠性/耐久性試驗的結(jié)果。策劃小組應(yīng)準備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。 培訓產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓計劃,它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能 顧客和供方的參與主要顧客可與其供方共同進行質(zhì)量策劃。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Advanced Product Quality Planning產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時,應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復雜性和顧客的期望。 第一階段:計劃和確定項目本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望,以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目,所有的工作都應(yīng)考慮到顧客,以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 顧客輸入 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值信息,此外,后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進行部份或全部前面已提到的評審和研究。 初始材料清單 小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上應(yīng)制定一份初始材料清單,并包括早期分承包方名單。產(chǎn)品質(zhì)策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關(guān)注問題已寫入文件并列解決的目標來保持管理的支持。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組至少要考慮以下所列的項目:設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性(最佳參數(shù)設(shè)計) 制造和/或裝配過程 尺寸公差(要求到什么程度,分承包方是否可接受,價格是否可接受) 性能要求(要求到什么程度,是否可接受) 部件數(shù)(多或少) 過程調(diào)整(最佳化) 材料搬運(最小化) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的知識、經(jīng)驗、產(chǎn)品/過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求有可能需要考慮其它因素 設(shè)計驗證 設(shè)計驗證驗證產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的顧客要求。工程圖樣可包括在控制計劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 DFMEA,產(chǎn)品保證計劃和/或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。供方可以使用任何達到相同文件化要求的表格,顧客可規(guī)定單獨的批準要求 量具/試驗設(shè)備要求 量具/試驗設(shè)備要求也可在這一時間確定,產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)將這些要求增加到進度圖表中,然后監(jiān)測進展過程,以保證滿足所要求的進度。 A4表中提供產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表可用來幫助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進行評價。 表A5中的車間平面布置檢查表可被APQP小組用來協(xié)助其評價。 試生產(chǎn)控制計劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運行過程中或之前的潛在不符合。適當時可使用顧客的包裝標準或一般包裝要求 。試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定,但APQP小組可以超過這個數(shù)量 。生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助 。特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指針 。在一階段,供方和顧客可以學到的東西最多,可以評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性,為了達到顧客滿意,供方和顧客應(yīng)合作以進行必要的改動來糾正缺陷 ??刂朴媱澆荒芴娲谠敿毜牟僮髡咧笇械男畔?。控制計劃作為一份動態(tài)文件,它反映當前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。交流:作為一個動態(tài)文件,控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化 。供方代碼填入按采購機構(gòu)要求的識別號(…)。顧客質(zhì)量批準/日期如必要,獲取負責的供方質(zhì)量代表批準。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品的特殊特性,所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中。對這些符號的參考資料和描述見附錄C??刂朴媱澋拿枋鰬?yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略,如果使用復雜的控制程序,計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性。對于波峰焊機而言,波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。除切割工具外,去掉碎屑和夾具的正確調(diào)
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