高壓旋噴樁專項方案-免費閱讀
【正文】 ⑶采用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并適當(dāng)降低噴射壓力，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿。⑵高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。⑸控制漿液的水灰比及稠度。⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。⑴嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。④高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時停泵停機(jī)，及時排除故障。⑺配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。在崗前對員工進(jìn)行安全知識教育培訓(xùn)，并持證上崗。⑺實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，氣壓，水壓、水泥漿壓力和旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。⑵，每批水泥進(jìn)場必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場抽樣外檢，合格后才能投入使用。⑵施工中檢查施工中重點檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及材料計量；③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④噴射注漿時噴漿、噴水、噴氣的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿狀況；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時的搭接長度；⑦施工記錄是否完備，每施工完成一根樁應(yīng)有詳細(xì)的施工原始記錄。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，同時立即檢修排除故障。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥罐附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。計算每延米旋噴樁消耗的水泥漿中水的用量； 2701=270kg/m（水）2）已知水泥270kg、水270kg，計算每延米旋噴樁消耗的水泥漿重量； 270+270=540kg/m 對水泥進(jìn)行現(xiàn)場取樣，試驗室內(nèi)按照1:1的水灰比進(jìn)行拌制后實測水泥漿密度為:～3）已知水泥漿重量540kg、計算每延米旋噴樁消耗的水泥漿所占體積； 540247。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)800～2000mm。基坑外陰角加固區(qū)視實際施工情況采用先期完成任務(wù)的旋噴樁機(jī)施工或再進(jìn)場1～2臺旋噴樁機(jī)進(jìn)行施工。第二、三、四、五臺旋噴樁機(jī)5在1樁機(jī)施工后陸續(xù)進(jìn)場組裝，4臺機(jī)器分別在基坑南北兩側(cè)施工，主要施工任務(wù)分配為3施工東端盾構(gòu)井與中間風(fēng)井加深段臺階以及中間風(fēng)井加深段（B、C型樁）；5施工中間風(fēng)井加深段與中間標(biāo)準(zhǔn)段臺階以及中間標(biāo)準(zhǔn)段（D、E、F型樁）。碎屑巖類裂隙水賦存于白堊系浦口組泥巖、粉砂質(zhì)泥巖裂隙中，由于本區(qū)間揭露泥巖風(fēng)化裂隙發(fā)育程度較差，且多閉合，或被泥質(zhì)充填，富水性較差，一般單井涌水量小于100m3/d，在區(qū)域上，一般被視為弱含水層。主要特殊性土為軟土，主要不良地質(zhì)作用為砂土液化。 第二章 工程概況 工程位置及設(shè)計概況 工程位置中間風(fēng)井位于長江北岸，緯七路公路過江隧道南側(cè)，浦口制水廠西側(cè)。 編制原則⑴確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。⑷環(huán)保原則施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。（3）樁位布置及主要工程數(shù)量旋噴樁定位以連續(xù)墻根部為基準(zhǔn)進(jìn)行放線，樁以密布于連續(xù)墻根部為原則，其它部位根據(jù)現(xiàn)場情況合理調(diào)整間距。FGG39。碎屑巖類裂隙水主要接受上部孔隙潛水或微承壓水主的入滲補(bǔ)給，排泄方式主要為徑流。 施工安排根據(jù)實施性施工組織設(shè)計的工期要求及實際情況，首先進(jìn)場一臺鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行試樁施工，根據(jù)地下連續(xù)墻施工及試樁的情況，在確保不影響地下連續(xù)墻施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上進(jìn)行高壓旋噴樁的交叉作業(yè)。 旋噴樁作業(yè)循環(huán)時間分析工程部位實樁長度（m）空樁長度（m）成孔時間提升速度(m/min)噴漿提升施工時間（min）單根施工總時間（h）實樁提升速度空樁提升速度實樁段空樁段東端盾構(gòu)井28201 臺階128201 中間加深段327201 臺階224201 中間標(biāo)準(zhǔn)段324201 臺階323201 西端盾構(gòu)井22201 基坑外陰角加固區(qū)2201 基坑外陰角加固區(qū)2201 ，每臺旋噴鉆機(jī)的生產(chǎn)能力按照每天18根考慮。高壓泵工應(yīng)隨時注意注漿泵壓力變化，值班工程師及時記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。根據(jù)設(shè)計要求的每延米水泥用量計算所需的總噴漿量，以確定單位時間噴漿量和噴嘴的提升速度的關(guān)系。⑶修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將
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