混凝土缺陷整改方案說明-免費(fèi)閱讀
【正文】 您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師確定批準(zhǔn)后，投入使用，嚴(yán)格控制修補(bǔ)材料質(zhì)量。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對(duì)于以上缺陷處理必須安排專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7日。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個(gè)注漿。處理方法主要采用噴涂素水泥漿進(jìn)行處理，在處理之前首先應(yīng)對(duì)處理面進(jìn)行清理，確保水泥漿與混凝土的結(jié)合。（2）非過水表面出現(xiàn)的麻面，用鋼絲刷加清水刷洗麻面處，并使麻面部位充分濕潤(rùn)（使老混凝土處于飽和狀態(tài)），然后用水泥素漿或水泥砂漿抹平，待水泥素漿水泥砂漿抹凝固后用砂紙或手砂輪適度打磨，使其平順并且色澤與原混凝土相近。一般外形走樣產(chǎn)生的原因：①模板外支撐不牢固，混凝土澆筑過程中出現(xiàn)局部模板變形引起的外形走樣；②模板支撐基礎(chǔ)不牢固，混凝土澆筑過程中模板整體移位而造成外形走樣；③混凝土澆筑過程中振搗器靠模板太進(jìn)，造成過振致使模板變形。它產(chǎn)生的原因主要有：①混凝土澆搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；②構(gòu)件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個(gè)別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；③模板拼縫不嚴(yán)，縫隙過大，混凝土漏漿嚴(yán)重，尤其是角邊，拆模時(shí)又帶掉邊角出現(xiàn)露筋；④振搗手振搗不當(dāng)，振到鋼筋或碰擊鋼筋，造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)有鋼筋處混凝土被擋住包不了鋼筋；⑤鋼筋綁扎不牢，保護(hù)層厚度不夠，脫位突出。五、各種缺陷產(chǎn)生的原因麻面：所謂麻面是指混凝土構(gòu)件表面局部缺漿粗糙，出現(xiàn)無數(shù)的小凹坑，但無露筋現(xiàn)象。凸凹錯(cuò)臺(tái)：是指模板拆除后，混凝土表面模板接縫處出現(xiàn)超過規(guī)范要求的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。六、 缺陷修補(bǔ)方案（一）處理要求針對(duì)不同部位、不同使用要求的建筑物采用不同的處理措施；選用的修補(bǔ)材料，除了滿足建筑物運(yùn)行的各項(xiàng)要求外，其本身的強(qiáng)度、耐久性、與老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度等，均不得低于老混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)修補(bǔ)區(qū)位于有外觀要求的部位，修補(bǔ)材料應(yīng)有與老混凝土相一致的外觀；修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將不符要求的混凝土徹底鑿除，清除松動(dòng)碎塊、殘?jiān)?，鑿成陡坡，再用高壓風(fēng)水沖洗干凈；對(duì)錯(cuò)臺(tái)、局部不平整等缺陷處理遵循“寧磨不補(bǔ)、多磨少補(bǔ)”的處理原則。凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣缺陷處理對(duì)于凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣質(zhì)量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等方法進(jìn)行處理；如果凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方
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