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基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑方案說明-免費(fèi)閱讀

2025-05-27 22:56 上一頁面

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【正文】 底板混凝土澆筑、振搗直至完工,均要保持底板上部墻體、暗柱甩出鋼筋位置的正確,保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件,不得使模板移位。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭密封要嚴(yán)。 底板混凝土作業(yè)結(jié)束后需及時將工作面清理干凈,做到工完場清,保持環(huán)境衛(wèi)生良好。 現(xiàn)場用電必須執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46)》。整個抹壓應(yīng)控制在混凝土終凝前完成。為保證插入精度,在距振搗棒端部65cm處捆綁紅色皮筋作為深度標(biāo)記。振搗時嚴(yán)格控制振動棒的移動距離,特別要注意混凝土的入倉振搗,防止離析和漏振。 底板混凝土澆筑施工工藝流程驗(yàn)筋、驗(yàn)?zāi)? → 清理 → 灌注 → 攤平振搗 → 做外墻水平施工縫 → 壓實(shí)抹光 → 養(yǎng)護(hù)第五章 混凝土澆筑 澆筑方法 整個基礎(chǔ)底板混凝土澆筑分按施工流水段劃分兩次進(jìn)行澆筑?;炷猎噳K制備數(shù)量均須含有監(jiān)理單位有見證取樣30%。 技術(shù)交底混凝土工長在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進(jìn)行混凝土操作規(guī)程和安全施工的技術(shù)交底,做好人員安排。為與混凝土來量相吻合,須配置5根φ50插入式振搗器和相應(yīng)數(shù)量的振動棒。 混凝土澆筑施工安排本分項(xiàng)工程施工安排指導(dǎo)思想是在《施工組織設(shè)計(jì)》的要求下,按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌(和)—運(yùn)(輸)—澆(筑)”3大過程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè),以期完成質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。混凝土罐車到工地現(xiàn)場卸料前,應(yīng)使拌筒以8~12r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)1~2min,然后再反向轉(zhuǎn)動卸料。要求混凝土供應(yīng)商隨供貨派出現(xiàn)場一名質(zhì)量員駐場,隨時反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時調(diào)整。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過30℃時,可增加蓄水深度。預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序,及時整理錄入測溫?cái)?shù)據(jù),描繪出溫度曲線,計(jì)算出混凝土表面溫差,根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整蓄水的深度。儀表為手持式數(shù)字顯示儀,具備高低溫報警功能。1)澆筑完成后14天內(nèi),采用蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水深度為150。澆筑過程中必須做到上澆筑層覆蓋下澆筑層,上下層混凝土澆筑間隔時間不得超過8小時(混凝土的緩凝時間為810小時),每層澆筑厚度控制在500,混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在1:6左右,避免形成施工冷縫。 緩凝時間宜為8~10小時。外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理,在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上從原材料、降低混凝土的溫差(入模溫度、水化熱溫升)、減小地基的約束、控制降溫速率以充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長養(yǎng)護(hù)期、表面二次抹壓、加強(qiáng)施工過程控制等幾個方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。各澆筑段基本情況見下表:澆筑段I段II段混凝土量厚 度計(jì)劃澆筑時間5月13日~5月15日5月17日~5月19日本工程底板混凝土為1500厚大體積混凝土,在“ISO9002”中屬于 “”中的特殊過程控制項(xiàng)目,系質(zhì)量控制重要內(nèi)容。 粗骨料:宜采用5~,含泥量不得大于1%。 。采用雙摻法,即在混凝土中同時摻加I級粉煤灰和復(fù)合高效緩減水劑,以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時改善混凝土的和易性?;炷恋闹行臏囟扰c表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可控制在30度以內(nèi)?;炷翝仓瓿珊蟛鸪摴荦埞牵A舳鄬影迥0澹◣pB(yǎng)護(hù)有利保住后澆帶側(cè)面水份)。測溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1米。3) 測溫儀主機(jī)為精密儀表,使用時應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁摔碰,使用完畢及時關(guān)機(jī)。需方提前與供方約定大致澆筑時間、強(qiáng)度等級、澆筑數(shù)量、澆筑部位。監(jiān)理現(xiàn)場抽查:砼開盤鑒定、配合比通知單隨第一車混凝土進(jìn)場后,由資料員向監(jiān)理報審,并通知監(jiān)理抽混凝土質(zhì)量情況。保證混凝土質(zhì)量措施1)嚴(yán)格原材料的進(jìn)場檢驗(yàn),檢測合格后方可使用?;炷翝仓?shí)行“澆筑令”制度,澆筑前對模板及其支架,鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查,并作好記錄,符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定,且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。每班交接班工作提前半小時完成,人不到崗不準(zhǔn)換班,并明確接班注意事項(xiàng),以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患。 混凝土開盤鑒定與澆灌申請混凝土及時做好混凝土開盤鑒定書、澆灌申請單等有關(guān)資料。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。保證上下混凝土澆筑停歇時間不超過初凝時間,交界面分界處不漏振,這種自然流淌形成的斜面的澆筑方法,能較好的適應(yīng)泵送工藝,避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗、接長,從而提高泵效率,簡化混凝土的泌水處理,保證上下層混凝土澆筑不超過初凝時間。采用單一的
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