認識浪費與效率ppt課件-免費閱讀
【正文】 出勤時間 8 2=16H 一天故障 2H 設備調整 1H 設備可動時間 13H —————————————— 設備可動率 13247。 管理者的責任就是在能力提升的基礎上，將假效率轉化成真效率。 一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費。為世界作貢獻是企業(yè)的共同理念！ 企業(yè)使命及其實踐 供應商 顧客 以顧客為起 點的經營 現代市場競爭 已經由企業(yè)之間的競爭 轉變?yōu)楣溨g的競爭 顧客 滿意 顧客滿意五要素 質量 成本 交期 安全 柔性化 質量Ｑ：站在顧客立場， 制造令顧客稱心滿意的產品 以產品和服務為媒體完全實現對顧客之承諾。 應變力。但效率建立在有效需求的基礎上，以 【 是否創(chuàng)造利潤 】 為標準；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率。 但是，效率追求的重點應該是關注 【 整體效率 】 ，這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實際意義。 適時 流線化生產 安定化生產 平穩(wěn)化生產 適時化生產 。 還應該以提高整體效率為目標，改善生產線的布局，如：將水平布置和離島式布置調整為流線式布置，這樣有利于團隊協(xié)作。 地下工廠 等 浪 費 待 等待不創(chuàng)造價值 常見的等待現象： ☆ 物料供應或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設備故障造成生產停滯 ☆ 質量問題造成停工 ☆ 型號切換造成生產停頓 造成等待的常見原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計劃不合理 ☆ 設備維護不到位 ☆ 物料供應不及時 搬 浪 移 動 費 時 費 力 搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。 delive
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