【正文】 （10） 所有運輸車輛進入施工現(xiàn)場后必須按限定速度（時速不超過每小時5km）行駛禁止鳴笛，以減少噪聲。（5） 現(xiàn)場設(shè)垃圾池，堆放施工垃圾。（8）統(tǒng)一布置工地現(xiàn)場用水、用電管線及排水溝道，保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整、施工道路通無阻，并使排水暢通無積水，原材料及設(shè)備按施工平面圖的劃分分區(qū)碼放整齊。1．3環(huán)境衛(wèi)生（1）遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、文明施工的規(guī)定，貫徹執(zhí)行本公司《現(xiàn)場管理文明施工細(xì)則》，確保工地現(xiàn)場達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿鞴さ毓芾順?biāo)準(zhǔn)。（10）對現(xiàn)有綠地進行保護。（3）場容場貌實行分片包干制，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責(zé)分配落實至責(zé)任人。行程限位開關(guān)等應(yīng)定期測定靈敏以防失靈。內(nèi)外吊架的外側(cè)和底部以及操作平臺底部均應(yīng)設(shè)置安全保護網(wǎng)。8．1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煙囪工程施工及驗收規(guī)范（GBJ7885），125米煙囪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表： 項次項目允許偏差值mm創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)mm1 煙囪中心線垂直度95502 筒壁的高度1801003筒壁的高度20154筒壁任何截面上的半徑30155筒壁內(nèi)外布局凹凸不平30106煙道口的中心線15107煙道口的標(biāo)高20108煙道口的高度和寬度20109 耐火磚內(nèi)襯水平灰縫飽滿度90%95%安全保證措施9．樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》和《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》，做到開工前簽訂安全協(xié)議，編制安全技術(shù)措施，貫徹崗位責(zé)任制和交接班制度，達(dá)到層層交底及時反饋。8．10．2．筒壁施工時不允許留垂直施工縫，并盡量減少水平施工縫。8．9．2．采用拋光機打磨水平施工縫為消除水平施工縫，提高宏觀效果，當(dāng)模板提升后，立即采用拋光機打磨水平施工縫，確保砼表面平整度。16圓鋼嵌置于內(nèi)模板側(cè)面的四列扁鋼凹槽內(nèi)予以緊固。（c）模板調(diào)徑方法：當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板半徑與標(biāo)尺不符時，利用外模調(diào)徑絲桿，使外模徑向移動，達(dá)到內(nèi)表面與標(biāo)尺端相接觸時，即為設(shè)計半徑。8．嚴(yán)格控制煙囪中心線垂直度。8．嚴(yán)格把好材料關(guān)，凡進場的原材料都要合格證明。（7） 定期對漏電保護器等安全防護裝置進行檢查，及時更換失效的設(shè)施。做到忙而不亂，有條有序，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全。如此逐塊測定直到完畢。在內(nèi)襯砌筑中由于操作平臺不斷提升，豎井架與砼筒壁間的聯(lián)結(jié)器及內(nèi)部保護棚隨時拆除，待平臺提升過此標(biāo)高后，立即恢復(fù)，確保施工安全。內(nèi)襯厚度為1磚時，應(yīng)用頂磚砌筑，互相交錯1/4磚；內(nèi)襯厚度為1/2磚時，就應(yīng)用順磚砌筑，互相交錯半磚。為了保證砼正常澆筑。搗點距離與振搗時間應(yīng)控制適宜。6．2．筒身砼的澆筑和養(yǎng)護筒身砼采取強制砼攪拌機現(xiàn)場攪拌方法，要求計量必須準(zhǔn)確。一端頂緊內(nèi)模板，另一端支設(shè)在豎井架上。安裝時模板之連接部分應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要互相連接。B、移置式內(nèi)模的安裝內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模板。為使新澆砼筒壁符合設(shè)計要求的外形，并避免澆筑砼時模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。當(dāng)煙囪中心測定后，便進行外模半徑測定和堅固工作。每套吊鉤有三個部分，水平調(diào)徑絲桿，其兩端分別穿設(shè)于兩個吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。6．2．筒身模板的安裝外模采用提升模板，內(nèi)模采用移置式模板。在同一豎直截面上環(huán)筋的綁扎接頭數(shù)一般亦不超過其總數(shù)的25%。如此循環(huán)，直徑筒壁到頂。第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進行。底板于環(huán)壁杯口處可設(shè)一道施工縫。如礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥?；A(chǔ)環(huán)壁和煙道口要同時澆灌砼。為避免腳手架埋在砼底板中，需設(shè)鐵腿支撐。外模板每節(jié)模板采用三道162?；A(chǔ)底板下部鋼筋保護層40mm，其它部位為30mm，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)制作100*100*40mm及100*100*30mm的二種素砼墊塊。6．2．1．基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層砼完成并達(dá)到一定強度后，即可放線。6．1．施工用電量計算鋼筋加工設(shè)備 攪拌機 10KW卷揚機 10KW電焊機 40KW振搗器 其它小型機具和照明 20KW因此：P=105KW選用100KVA左右變壓器1臺。豎井架及操作平臺安裝詳見下面附圖。由于豎井架隨著筒壁砼澆筑上升而接高為保證接高后的豎或架穩(wěn)定，每間隔10米，在筒壁的環(huán)壁處（即牛腿部位）用聯(lián)接器將豎井架與筒壁拉結(jié)以增加豎井架的穩(wěn)定性，具體聯(lián)接方法見附圖8。5．項目總工要負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)，技術(shù)檢查、督促其按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；主持編制施工方案，分部分期工程作業(yè)設(shè)計或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定、檢驗工作；6．項目技術(shù)人員的職責(zé)在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項技術(shù)工作、負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計修改和技術(shù)變更核定手續(xù)；深入現(xiàn)場，處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)鋼筋、鐵件下料工作，提出各種材料需用計劃；編制各種間成品加工計劃，編制施工計劃；負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工睦匯總上報。3．施工資源配表3．4．1施工機械使用表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注砼攪拌機臺1卷揚機雙筒5T臺1卷揚機單筒1T臺1鋼筋成型機162。2．2．5所有材料檢驗計劃要報監(jiān)理審批后實施。煙囪筒身收分值1=2c/0，筒身砼C30。煙囪高125米，雙煙道均設(shè)在地下。筒身及基礎(chǔ)鋼筋保護層為35mm，鋼筋搭接50d。2．2．3煙囪每施工5米要做一組砼試塊，做好養(yǎng)護。第二階段為基礎(chǔ)施工階段。編制與調(diào)整各級施工作業(yè)進度計劃。*，井架立桿采用角鋼∠75*75*10，橫桿及斜桿采用∠63*63*6角鋼，立桿連接件采用∠90*90*10角鋼，桿件之間聯(lián)接全部采用螺栓。結(jié)構(gòu)原理主要是由槽鋼制作成3道環(huán)梁，與環(huán)梁相連接有數(shù)根幅射梁。）荷載組合，*=施工所用鏈?zhǔn)狡鹬貦C數(shù)量由下列公式確定：n=N/P式中：n——所用鏈?zhǔn)狡鹬貦C數(shù)量臺N——總垂直荷式（KN）P——單個鏈?zhǔn)狡鹬貦C的承載力（KN），選用50KN鏈?zhǔn)狡鹬貦C代入公式n=≈22（臺）設(shè)計選用HSZ——5型鏈?zhǔn)狡鹬貦C數(shù)量22臺6．1．施工期間現(xiàn)場用水計算施工用水：q1=（∑Q1MK2）/ 8， 則：q1=（10250+103000）3600=生活用水：q1=k1（P1N2 K3）/ t83600式中N2為20人/人班 則：q1＝（21020）/83600＝ L/S消防用水：q2可選用10 L/S 供水管徑計算：d＝（4/лr1000）189。6．2．1．墊層砼基坑挖完經(jīng)有關(guān)人員驗槽合格后，便可澆筑墊層砼。綁扎時，主、副筋的位置應(yīng)按1/4錯開，相交點處用22線綁扎牢固。煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板采用162。6．2．1．腳手架搭設(shè)由于基礎(chǔ)是環(huán)形基礎(chǔ)，底板寬厚，環(huán)壁高大，且分兩步臺階。往復(fù)不停，直到澆筑完畢。6．2．1．基礎(chǔ)施工過程中的質(zhì)量保證措施為保證125米煙囪基礎(chǔ)施工質(zhì)量，編制如下控制措施：A：原材料方面質(zhì)量控制①石子料徑盡量選用大一點的，~4cm料徑中盡量多選用接近4cm的。④砼自高處澆筑時其自由傾落高度不能超過2m，否則應(yīng)用串筒或斜槽下料。②基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)及時回填土。作為該水平環(huán)筋綁扎周長的依據(jù)，又可對垂直豎筋起固定作用。一般162。為防止伸出操作平臺上部垂直鋼筋因操作或風(fēng)力而擾動下部砼，通常操作平臺上部適當(dāng)高度臨時綁扎一圈環(huán)形水平筋，且每隔一定距離用直鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。開始階段，因外模距操作平臺外鋼圈非常近，可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)。由于煙囪只有一定的收分。在外模半徑測定的同時，應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺絲逐個擰緊。若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙，予以堵嚴(yán)。參見附圖9《第一節(jié)內(nèi)模板安裝圖》。參見附圖7。由于煙囪直徑逐漸縮小，內(nèi)模板周邊長度也隨之縮小。即從一點開始沿圓周向相反方向進行匯合一點，然后再從匯合點開始反向進行，如此反復(fù)，澆筑時要求下料均勻，分層進行，澆筑振搗每層