【正文】 在質(zhì)量保證期滿后，我方將提供各種標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)長期維護并與業(yè)主簽定服務(wù)合同，定期上門進行各種檢測、試驗及經(jīng)常性的維護保養(yǎng)，并出具檢驗報告。二、工程保修承諾我公司對本工程采購安裝或甲供安裝的產(chǎn)品正常運行、使用驗收合格后提供為期12個月（自業(yè)主對整個項目驗收通過之日起計算）的質(zhì)量保證。第八章 工程保修措施與保修承諾一、工程保修措施為確保我公司對本工程采購安裝或甲供安裝的產(chǎn)品正常運行、使用。2） 若油料火災(zāi)初期無法通過石棉被、滅火器撲滅時，應(yīng)當(dāng)立即撤出罐內(nèi)人員，關(guān)閉罐間密門，洞庫人員全部撤至洞庫外，關(guān)閉洞庫密閉門，切斷電源，斷絕通風(fēng)管、下水道，使火災(zāi)窒息自滅，再進行下一步的處置。發(fā)現(xiàn)油氣濃度大幅增加時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，撤出人員，關(guān)閉罐間密閉門，關(guān)閉所有電源，再進行進一步處置。 組織分工依據(jù)“安全第一、分工明確、責(zé)任到人”的原則，建設(shè)單位、工程監(jiān)督部門及施工單位成立以下小組，分工處理可能出現(xiàn)的緊急情況。（2） 嚴(yán)密執(zhí)行計劃，嚴(yán)格遵守規(guī)章，堅持質(zhì)量安全第一。（9） 所有使用電氣設(shè)備均應(yīng)符合ia本質(zhì)安全防爆等級。達(dá)到爆炸下限的4%（%，%）時方可進行動火作業(yè)。禁止把手機，打火機等各種易燃易爆物品帶入作業(yè)區(qū)。C級為施工班組自檢，B級為施工班長，施工員與專職質(zhì)檢員復(fù)檢，A級為專職質(zhì)檢師會同建設(shè)單位和監(jiān)理部門有關(guān)人員進行聯(lián)檢。9. 根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計說明、施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實施的施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書并做好技術(shù)交底。2. 設(shè)專職質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)檢工作，貫徹質(zhì)量管理制度，做好施工各階段的質(zhì)量控制，切實進行分項工程質(zhì)量評定工作，不合格堅決整改好。 我公司按照質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系要求，組建項目施工隊伍，實行動態(tài)管理，提高工作效率。采購材料 、安裝臨水臨電、罐頂裝排風(fēng)機及排風(fēng)管；完成人員、機具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備及材料準(zhǔn)備；做好施工臨設(shè)；計劃5天內(nèi)完成。軟管需接長的地方，接頭和噴砂軟管聯(lián)結(jié)必須牢靠，不能因噴砂軟管的移動而發(fā)生錯動。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合JGJ1302002《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求。鋼板涂刷油漆的具體措施（1）對于底板，在預(yù)制場下料后，直接進入噴砂房進行除銹，按規(guī)定涂刷兩道瀝青漆。（12）各種油漆必須按產(chǎn)品說明書選用稀釋劑，不得隨便以其它料代替。（5）對所有安裝焊縫,刷油前,應(yīng)將焊縫處的油污、鐵銹、焊藥皮等徹底除凈，使其表面呈現(xiàn)金屬光澤，然后補刷底漆和面漆。由于時間限制于次日噴漆的鋼材不得運出噴砂房，并于次日噴漆前檢查，當(dāng)有返銹現(xiàn)象的應(yīng)重新進行表面處理。（3）磨料選用鋼砂或石英砂,顆粒直徑2~4mm。由于洞庫內(nèi)空間比較狹小，空壓機及噴砂設(shè)備難以移至儲罐附近，將空壓機及噴砂設(shè)備設(shè)置在洞庫外面，在洞庫內(nèi)敷設(shè)的一條臨時壓縮空氣總管，連接空壓機與噴砂用儲砂罐及軟管。當(dāng)未超過允許的不均勻沉降量時，可繼續(xù)充水；D．第四階段，充水到設(shè)計高度：一天充水時間為3~14h，,一直到設(shè)計高度后，停止充水，進行觀測，觀測時間為4天；在進行沉降觀測時，應(yīng)與充水前觀察的數(shù)據(jù)進行對照，計算出實際的不均勻沉降量。在充水試驗中，如基礎(chǔ)發(fā)生不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待處理后，方可繼續(xù)進行試驗；6）充水和放水過程中，應(yīng)打開透光孔，且不得使基礎(chǔ)浸水；（5）罐底嚴(yán)密性試驗在做水壓試驗前，應(yīng)線做罐底的嚴(yán)密性試驗，罐底板焊接完畢，應(yīng)采用真空箱法進行嚴(yán)密性試驗，在焊縫上涂刷肥皂水檢查無汽泡為合格；（6）罐壁的強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)以充水到設(shè)計最高液位并保持48h后，罐壁無滲漏、不變形為合格。并進行PT檢驗，合格后才可進行下一步工作?？稍诠薇趦?nèi)側(cè)設(shè)置若干個斜支撐，每個相距1m為宜，用于控制內(nèi)外角縫焊接造成的角變形對垂直度的影響。⊿儲罐底板邊緣板和中幅板的焊接順序及控制焊后變形見焊接施工方案。長度不得小于2DOmm。切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。最后一層熱瀝青鋪壓完，用熱烙鐵燙平。攤鋪時溫度不低于140176。如對罐壁接管或附近存在影響，可將此接管或附件切除、封閉，將接管或附件重新移位安裝。（4）在罐體外側(cè)需開口部位加固一道臨時通道門框，放置金屬罐體經(jīng)動火切割后受熱變形。以確保與其它管道及儲罐系統(tǒng)相連隔離。三、 現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 根據(jù)施工現(xiàn)場的平面布置情況，按業(yè)主指定的地點設(shè)置臨時辦公室、加工場、物料儲存場地等各種臨時設(shè)施。7．工期要求：（1）施工工期：45天（完成202罐換底）；（2）計劃開工日期：2013年9月05日（最終由業(yè)主通知開工為準(zhǔn)）；（3）計劃竣工日期：2013年10月20日二、編制依據(jù)1. 經(jīng)現(xiàn)場查勘業(yè)主提出的要求及相關(guān)圖紙內(nèi)容2. 《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB5007420023. 《后方油庫倉庫設(shè)計規(guī)范》GJB575820064. 《油庫設(shè)計實用手冊》中國石化出版社5. 《軍隊油庫設(shè)備設(shè)施更新改造技術(shù)規(guī)定》6. 《海軍油庫設(shè)備設(shè)施整修改造管理辦法》7. 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－2011；8. 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SHJ35051999；9. 《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》SH3022－2000；10. 《立式鋼制油罐換底大修改造技術(shù)規(guī)程》11. 《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB50128200512. 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸，外形，重量及允許偏差》GB/T70913. 《軍用油庫油罐，清洗，除銹，涂裝作業(yè)安全規(guī)程》YLB062001A14. 《軍隊油庫防止靜電危害安全規(guī)程》YLB3002A200315. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—200516. 《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005795 17. 本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系手冊及程序文件。第二章 施工準(zhǔn)備一、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、強臺風(fēng)天氣的施工措施。另外，按照工程文明施工規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志牌。四、 作業(yè)條件準(zhǔn)備1. 向班組進行進度、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工工藝卡，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。動火切割時，除安全監(jiān)督消防員和動火操作人員外，其他無關(guān)人員一律撤出施工現(xiàn)場。瀝青砂基礎(chǔ)外緣應(yīng)保證厚度水平度一致，瀝青砂基礎(chǔ)錐面坡度應(yīng)達(dá)到15mm/m。C，均勻攤鋪用平板振動器振實，也可用火滾滾壓。瀝青砂墊層表面凹凸度檢測應(yīng)從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，對于25mm3儲罐拉線數(shù)量不應(yīng)少于16條，對于700m3儲罐拉線數(shù)量不應(yīng)少于8條。搭接接頭三層鋼板重疊部分結(jié)構(gòu)型式如下圖：中幅板每條焊縫焊接前，沿焊縫長度方向用長1000mm長的12槽鋼進行加固，待固定焊接完畢拆除，如下圖：邊緣板鋪設(shè)時外緣與罐壁留有30mm的間隙，搭接在支撐角鋼上。（5）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于200mm。⊿底板施工完成后應(yīng)做真空試漏試驗。（2）切不可將支撐撐到底板的中幅板部位，因為支撐支到底板中幅板部位則底板易變形。4)點焊：在以上各項焊接完成后，邊緣板對接口處會不同程度的產(chǎn)生翹曲變形，使本來結(jié)合嚴(yán)密的邊緣板與墊板之間產(chǎn)生間隙，在點焊之前必須進行處理，點焊的長度不應(yīng)小于30mm，否則容易在點焊處產(chǎn)生裂紋。發(fā)現(xiàn)滲漏時應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左右，并進行相應(yīng)處理，直至合格為止；（7）固定頂?shù)膹姸燃皣?yán)密性試驗罐內(nèi)水位應(yīng)在最高設(shè)計液位1m進行緩慢充水試驗，當(dāng)升至試驗壓力（設(shè)計要求）時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格；試驗后，應(yīng)立即時儲罐內(nèi)部于大氣相通，恢復(fù)到正常。當(dāng)沉降量無明顯變化，即可放水；當(dāng)沉降量有明顯變化，則應(yīng)保持最高操作液位，進行每天的定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止；4）儲罐基礎(chǔ)任意直徑方向上最終沉降差不應(yīng)超過儲罐內(nèi)直徑的千分之十至沿罐壁圓周方向任意10米弧長內(nèi)的沉降差應(yīng)不大于25㎜。儲罐內(nèi)外壁防腐施工應(yīng)安排在罐底更換完成并檢驗合格后進行。（4）噴砂機所用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)油水分離器除去油脂和水分。（10）鋼構(gòu)件焊縫位置，應(yīng)除去焊皮，然后采用電動角磨機鋼絲除銹，達(dá)到相應(yīng)除銹等級才可涂漆。（6）涂裝前應(yīng)對組裝符號，鋼板材質(zhì)標(biāo)記，焊接坡口加以保護以免涂上油漆，如要油漆，必須做標(biāo)記的移植。所有油漆使用前應(yīng)充分機械攪拌，以保證涂裝質(zhì)量。（2）對于罐體鋼板，預(yù)制場下料后，直接進入噴砂房進行除銹，按規(guī)定涂刷底漆。四、噴砂除銹的安全防護噴射作業(yè)的安全與防護應(yīng)該包括兩個方面：噴射設(shè)備的安全，可靠性以及作業(yè)人員個體防護的完整、有效。由于磨料在噴出口處的速度很高，可能超過200m/S。第二階段：以油罐換底為施工重點環(huán)節(jié)，主要施工內(nèi)容包括（清洗油罐、油罐底板鉆孔、舊罐底灌注填充料、舊罐底修補、新罐底鋼板開料罐底焊接環(huán)罐角鋼，新罐底鋪瀝青沙，油罐分別焊接邊緣板）。 根據(jù)整體工程的進度計劃安排，在施工中，制訂更詳細(xì)的全面的施工計劃（包括日計劃、周計劃、月計劃），及時組織調(diào)配好人、材、物各種所需的資源。3. 按各工序施工特點，制定施工技術(shù)措施，確定有關(guān)質(zhì)量控制點，嚴(yán)把工序轉(zhuǎn)序?qū)彶椤?0. 成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、材料員組成的檢測小組，監(jiān)測各分項工程的質(zhì)量情況。施工過程控制主要流程圖制定質(zhì)量控制點(經(jīng)工程監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn))配置檢驗(檢