【正文】 為此特提出工程招標(biāo)時明確提出“ 工程不小修和不大修的年限 ”，如規(guī)定瀝青混凝土路面 2 年不小修、 5 年不大修。 (2)我國有漫長的海岸線，海沙大量應(yīng)用于建筑工程，但其中含有氯、堿等有害成分，必須洗凈使用，以減輕鋼筋銹蝕。 4. 對阻銹劑、環(huán)氧涂層鋼筋、外表面涂層和陰極保護(hù)等技術(shù)下定論為時尚早，與大摻量粉煤灰或礦渣混凝土相比，它們高昂的費(fèi)用和對環(huán)境的影響是主要缺點(diǎn)。顯然，由于加工費(fèi)用所致，用建筑物拆除產(chǎn)生的廢棄物加工骨料，要比天然骨料還貴一些，但是這種情況很快就會改變，因為天然的優(yōu)質(zhì)骨料來源日趨短缺，而且廢棄物的處理所需費(fèi)用也包括在經(jīng)濟(jì)分析的內(nèi)容里。 1200 萬噸已用作道路基層的骨料，其余的堆存起來。雖然美國材料試驗標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會規(guī)定礦渣在水泥中的摻量可以到 65%，但商品水泥中一般不超過 50%。 值得注意的是：這種混凝土抵抗水和氯離子滲透的能力優(yōu)異，從結(jié)構(gòu)耐久性的角度，包括控制暴露于侵蝕環(huán)境中鋼筋的銹蝕，應(yīng)用摻有超塑化劑的高摻量粉煤灰混凝土是粉煤灰在建筑業(yè)中附加值最高的途徑。這種涂層改善混凝土耐久性的效果，包括控制有害的堿 硅膨脹的效果已經(jīng)證實(shí)。早期采用 ECR 結(jié)構(gòu)效果不佳的原因，是涂層不當(dāng)、環(huán)氧脫開、保護(hù)層不夠或其它施工問題。 Nmai 等人認(rèn)為陽極阻銹劑，包括亞硝酸鈣，有一系列局限性。由于這種混凝土要有足夠的粘聚性，以保證其澆注過程不致離析，粉體需用量較大，如果全用水泥，容易導(dǎo)致開裂，因此粉煤灰、礦渣或石灰石粉的摻量通常較高。其坍落度大約在 200mm；含氣量 %； 1d、 3d、28d 抗壓強(qiáng)度分別為 3 52 和 82 MPa；基礎(chǔ)和其他大塊混凝土的混合水泥用量為 307 Kg/m3，粉煤灰 133 Kg/m3，用水量接近，但引氣劑和高效減水劑摻量大幅度減小，坍落度約在 185mm；含氣量 7%； 1d、 3d、 28d 和 90d 抗壓強(qiáng)度分別為 50 和 76 MPa。tcin 曾預(yù)言：摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外，還能發(fā)揮它們的超疊作用，改善其新拌與硬化時的性質(zhì)。 高性能混凝土 所謂高性能混凝土，開始是用于表征具有高工作度、高強(qiáng)度和高耐久性的混凝土。海洋混凝土結(jié)構(gòu) —— 大跨橋梁、海底隧道和離岸采油平臺，是這種應(yīng)用的實(shí)例。硅酸鹽水泥水化形成的堿性溶液逐漸激活高效減水劑，生成水溶性分散劑，有助于坍落度長時間維持。 高效減水劑 Malhotra 在十七年前曾說過：混凝土技術(shù)多年來沒有什么大的進(jìn)展， 40年代開發(fā)的引氣是其中之一，它改變了北美混凝土技術(shù)的面貌；高效減水劑是另一個重大突破，它在今后許多年里將對混凝土的生產(chǎn)與應(yīng)用帶來重大的影響。人平均水資源占有量占世界平均水平的 28%，耕地占 32%；礦產(chǎn)占 50%。新型混凝土的靈感來自５０００年前的中國考古遺址。 1978 年，考古人員發(fā)現(xiàn)了一片面積達(dá) 130 平方米的堅硬平滑地面。 (5)自動調(diào)濕混凝土 納米級天然沸石與建筑砂漿復(fù)合可以制成自動調(diào)濕建筑砂漿。銳鈦型納米 TiO2是一種優(yōu)良的光催化劑，它具有凈化空氣、殺菌、除臭、表面自潔等特殊功能。凈水生態(tài)混凝土用于河水、池塘水、地下污水源凈化，保護(hù)居住生態(tài)環(huán)境方面有積極的意義。 這種混凝土不僅可以加固邊坡，而且可以應(yīng)用于快速美化環(huán)境，保持水土，凈化空氣，調(diào)節(jié)小氣候的目的。這種能透光的墻壁的秘密在于混在混凝土中的玻璃 纖維，光線就是通過這些纖維透過墻壁的。水泥和鋼產(chǎn)量數(shù)據(jù)表明我國的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)可能占有世界總量的 30～ 40％。 國土面積 (百萬平方公里 )：俄羅斯： 17． 00，中國： 9． 35，美國： 9． 16，加拿大： 9． 09，巴西 ： 8． 46，我國居世界第二位，大體與美、加、巴西相等。 節(jié)約材料 。 （ 2）散裝水泥推廣能取得良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)測算， “ 九五 ” 期間累計生產(chǎn)散裝水泥 ，從節(jié)約包裝用紙用料一項相當(dāng)于節(jié)約木材 億多立方米，節(jié)電 31 億千瓦時，節(jié)煤 334 萬噸，節(jié)水 5 億立方米，創(chuàng)綜合經(jīng)濟(jì)效益 193 億元。 保證了混凝土的質(zhì)量 。 鐵路里程 (萬公里 )：美國： 19． 5，俄羅斯： 8． 7，加拿大： 7． 3，中國： 7． 0，印度： 6． 4，德國： 4． 6，我國居第四位 公路里程 (百萬公里 )：美國： 6． 41，印度： 3． 32，巴西： 1． 73，加拿大：1． 41，中國： 1． 40，日本： 1． 16，我國居第五位 發(fā)電量 (萬億千瓦時 )：美國： 3． 72，中國： 1． 42，日本： 1． 04，俄羅斯：0． 92，加拿大： 0． 57，我國居第二位 世界機(jī)場數(shù) (個 )：美國： 14807，巴西： 3803，俄羅斯： 2609，墨西哥： 1827，中國： 507，我國居 15 位。表 2 所示為世界發(fā)達(dá)的七個西方國家的數(shù)據(jù)與中國相的對比。纖維的厚度從千分之二厘米到兩厘 米，這一差異能夠使建筑材料產(chǎn)生不同的表現(xiàn)形象。 2020 年 5 月正式在天津市外環(huán)河改造工程中開展野外試驗，目前綠草長勢良好，計劃明年大面積推廣應(yīng)用。在海水凈化的過程中，多孔混凝土對全有機(jī)態(tài)碳 (TOC)的除去率可提高到 70％。在砂漿或混凝土中添加 納米級等組分，制成光催化混凝土，能將空氣中的二氧化硫、氮氧化物等對人體有害的污染氣體進(jìn)行分解去除，起到凈化空氣的作用。環(huán)境調(diào)濕性建筑砂漿的特點(diǎn)是：優(yōu)先吸附水分，水蒸氣壓低的地方，其吸濕容量大，吸放濕與溫度相關(guān)，溫度上升時放濕，溫度下降時吸濕。專家鑒定，這片灰青色的地面不但含有與現(xiàn)代混凝土相同的 “ 硅酸鈣 ” 成分，而且平均每平方厘米抗壓強(qiáng)度在 120 公斤左右，相當(dāng)于今天 100 號水泥砂漿地面。 目前廣泛利用的混凝土，使用壽命一般只有１００年，而日本鹿島公司等３家企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的新型混凝土 “EIEN” 的壽命最長可達(dá)１萬年。 ③ 每創(chuàng)造 1 美圓 GDP，中國消耗資源是美國的 倍，日本的 倍； ④ 資源的消耗：粗骨料 1623 億 T/年；細(xì)骨料 1317 億 T/年；水泥 億 T/年；水 5 億 T/年；外加劑 1000 萬 T/年 其中：已探明的儲量 石灰石 500 億 T 對策 現(xiàn)代混凝土研究及應(yīng)用技術(shù)正向 “八高 ”、 “八化 ”發(fā)展： “八高 ”高強(qiáng)度 高抵抗變形能力 高韌性 高耐久 高阻裂 （是重中之重） 高服役壽命 高體積穩(wěn)定性 高性價比 “八化 ”綠色化 高與超高性能化 生態(tài)化 高科技化 智能化 微粒細(xì)絲復(fù)合化 多功能化 商品化 共同學(xué) 習(xí)一篇外文的翻譯的權(quán)威資料：混凝土的技術(shù)發(fā)展 以水泥為膠凝材料生產(chǎn)的混凝土，今天已成為全世界各種各樣結(jié)構(gòu)工程建設(shè)首選的建筑材料，這主要是由它的經(jīng)濟(jì)性所決定：原材料來源廣泛、便宜，施工與維修費(fèi)用較低廉。 事實(shí)證明他的預(yù)見是正確的：超塑化混凝土、高性能混凝土的應(yīng)用得到迅速發(fā)展，包括高強(qiáng)混凝土、高耐久性混凝土、高摻量粉煤灰或礦渣混凝土 、自密實(shí)混凝土、水下抗分散混凝土、高性能纖維增強(qiáng)混凝土等。含有環(huán)狀聚合物的聚羧酸高效減水劑的開發(fā)，使拌合物能夠同時具有高流動度、坍落度長時間保持且高抗離析。 高流動而不離析是超塑化、高強(qiáng)度混凝土發(fā)展的另一個原因，這類拌合物的工作度一般可用火山灰質(zhì)或礦物摻合料，如硅粉、粉煤灰、稻殼灰與磨細(xì)礦渣來改善。因此高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土的首要區(qū)別是后者強(qiáng)調(diào)高耐久性。 在 1993 年，美國混凝土學(xué)會下屬的技術(shù)委員