【正文】 ? 工作面避難所應當設在采掘工作面附近和爆破工操縱放炮的地點。 金屬擋攔示意圖 安全防護措施 ? 井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取遠距離爆破安全防護措施。 ? 人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。避難所內支護保持良好，并設有與礦 (井 )調度室直通的電話； （二）避難所內放置足量的飲用水、安設供給空氣的設施，每人供風量不得少于 。但應當沿采煤工作面每隔10～ 15m布置一個檢驗鉆孔，深度應當小于或等于防突措施鉆孔。 工作面防突措施效果檢驗 ? 對石門和其他揭煤工作面進行防突措施效果檢驗時，應當選擇本規(guī)定第七十一條所列的鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經試驗證實有效的方法，但所有用鉆孔方式檢驗的方法中檢驗孔數均不得少于 5個，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側。 松動爆破時，應當按遠距離爆破的要求執(zhí)行。若提前漏水，則在鄰近鉆孔 。松動爆破的有效影響半徑通過實測確定； （二）松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去 ～ 6m； （三）松動爆破按遠距離爆破的要求執(zhí)行。迎面支架背護的材料各局礦有所不同，其基本形式如圖使用后效果顯著。這些都作為判斷有效排放半徑的依據。當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于 7m，巷道下部煤層控制范圍不小于 3m； （二）鉆孔在控制范圍內應當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數。 礦井各煤層采用的煤巷掘進工作面和采煤工作面各種局部防突措施的效果和參數等都要經實際考察確定。向煤體注入固化材料的鉆孔應施工至煤層頂板 ，一般鉆孔間距不大于 ，鉆孔位于巷道輪廓線外 ～ ，根據需要也可在巷道輪廓線外布置多排環(huán)狀鉆孔。若有鉆孔沖出的煤量較少時，應在該孔周圍補孔。 ? 揭煤工作面施工的鉆孔應當盡可能穿透煤層全厚。斜井揭煤工作面的防突措施應當參考石門揭煤工作面防突措施進行。但應沿采煤工作面每隔 10～ 15m布置一個預測鉆孔，深度 5～ 10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性預測相同。 如果實測得到的指標 q、 S的所有測定值均小于臨界值，并且未發(fā)現其他異常情況，則該工作面預測為無突出危險工作面；否則，為突出危險工作面。 工作面突出危險性預測 ? 采用復合指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，在近水平、緩傾斜煤層工作面應當向前方煤體至少施工 3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工 2個直徑 42mm、孔深 8～ 10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標。 A， B 系數 A,B兩系數也可采用經驗公式確定。 MD2型鉆屑瓦斯解吸儀 ?鉆屑解吸指標 (Δh2)的測定 ： ?打鉆時在預定的位置取出鉆屑，用孔徑 1mm和 3mm的篩子篩分 (φ1mm的篩子在下， φ3mm的篩子在上 )； ?將篩分好的 φ1～ 3mm粒度的試樣裝入 MD2型解吸儀的煤樣瓶中，試樣裝至煤樣瓶刻度線水平 (10g左右 )； ?自鉆孔打至該采樣段起經 3min后，啟動秒表，轉動三通閥，使煤樣瓶與大氣隔離； ?在 2min時記錄解吸儀的讀數，該值即為 Δh2，單位為Pa。 ? 測壓鉆孔在每米煤孔采一個煤樣測定煤的堅固性系數 f，把每個鉆孔中堅固性系數最小的煤樣混合后測定煤的瓦斯放散初速度 Δp，則此值及所有鉆孔中測定的最小堅固性系數 f值作為軟分層煤的瓦斯放散初速度和堅固性系數參數值。試驗應由具有突出危險性鑒定資質的單位進行，在試驗前和應用前應當由煤礦企業(yè)技術負責人批準。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層 ，其他煤層 2m。揭煤作業(yè)前應編制揭煤的專項防突設計，報煤礦企業(yè)技術負責人批準。 ? 工作面應保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進工作面5m，回采工作面 3m；在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于 7m，回采工作面不小于5m。 ?沒有條件實施區(qū)域措施的局部地帶 局部綜合防突措施基本程序和要求 ? 工作面突出危險性預測（以下簡稱工作面預測）是預測工作面煤體的突出危險性，包括石門和立井、斜井揭煤工作面、煤巷掘進工作面和采煤工作面的突出危險性預測等。 DGC瓦斯含量直接測定裝置 一、測定方法 關鍵技術 ： （ 1） 針對不同煤層及取芯條件的取芯裝置 ，保證煤芯的完整性 、 保質性和快速性 。 鉆孔 控制范圍 與間接計算殘余瓦斯含量時 適當擴大 的 評價計算范圍 示意圖 區(qū)域驗證 ? 在石門揭煤工作面對無突出危險區(qū)進行的區(qū)域驗證，應當采用本規(guī)定第七十一條所列的石門揭煤工作面突出危險性預測方法進行。 區(qū)域措施效果檢驗 ? 但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預兆時，發(fā)生明顯突出預兆的位置周圍半徑 100m內的預抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。 ? 當采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量檢驗時，應當根據實測的最大殘余瓦斯壓力或者最大殘余瓦斯含量按本規(guī)定第四十三條第（三）項的方法對預計被保護區(qū)域的保護效果進行判斷。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外 12m（急傾斜煤層底部或下幫 6m），同時還應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于 5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應當保持煤孔最小超前距 15m； 穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施控制范圍 預抽煤層瓦斯 （ 五 ） 順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應控制的條帶長度不小于 60m，巷道兩側的控制范圍與本條第 （ 一 ） 項中回采巷道外側的要求相同； 順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層 瓦斯 區(qū)域防突措施控制范圍 預抽煤層瓦斯 ?（六）當煤巷掘進和回采工作面在預抽防突效果有效的區(qū)域內作業(yè)時，工作面距未預抽或者預抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于 20m； ?（七）厚煤層分層開采時，預抽鉆孔應當控制開采的分層及其上部至少 20m、下部至少10m（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。 ? 當保護層留有不規(guī)則煤柱時，按照其最外緣的輪廊劃出平直輪廓線，并根據保護層與被保護層之間的層間距變化，確定煤柱影響范圍。 ? 預抽煤層瓦斯可采用的方式有：地面井預抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯、穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯、穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯等。 前三帶統(tǒng)稱瓦斯風化帶 。 區(qū)域突出危險性預測 ? 區(qū)域預測一般根據煤層瓦斯參數結合瓦斯地質分析的方法進行，也可以采用其他經試驗證實有效的方法。 ? 所有區(qū)域防突措施均由煤礦企業(yè)技術負責人批準。經區(qū)域預測后，突出煤層劃分為突出危險區(qū)和無突出危險區(qū)。 區(qū)域綜合防突措施基本程序和要求 ? 經開拓后區(qū)域預測或者經區(qū)域措施效果檢驗后為無突出危險區(qū)的煤層進行揭煤和采掘作業(yè)時，必須采用工作面預測方法進行區(qū)域驗證。 ? 保護效果檢驗、保護范圍考察結果報煤礦企業(yè)技術負責人批準。當突出點及具有明顯突出預兆的位置分布與構造帶有直接關系時，則根據上部區(qū)域突出點及具有明顯突出預兆的位置分布與地質構造的關系確定構造線兩側突出危險區(qū)邊緣到構造線的最遠距離，并結合下部區(qū)域的地質構造分布劃分出下部區(qū)域構造線兩側的突出危險區(qū)；否則，在同一地質單元內，突出點及具有明顯突出預兆的位置以上20m（埋深）及以下的范圍為突出危險區(qū) (如圖 1)； 煤層瓦斯賦存的垂直分帶性 煤層瓦斯主要成分： CH CO N2。 瓦斯壓力 P（ MPa） 瓦斯含量 W（ m3/t） 區(qū)域類別 P﹤ W﹤8 無突出危險區(qū) 除上述情況以外的其他情況 突出危險區(qū) 表 2 根據煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值 區(qū)域防突措施 ?區(qū)域防突措施是指在突出煤層進行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。 開采保護層防止煤和瓦斯突出原理圖 開采保護層 ? 開采保護層區(qū)域防突措施應當符合下列要求： （一）開采保護層時，同時抽采被保護層的瓦斯； （二）開采近距離保護層時，采取措施防止被保護層初期卸壓瓦斯突然涌入保護層采掘工作面或誤穿突出煤層； （三）正在開采的保護層工作面超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的 3倍，并不得小于 100m； 保護層采煤工作面超前于被保護層 掘進工作面示意圖 開采保護層 ? 開采保護層時，采空區(qū)內不得留有煤 (巖 )柱。要求鉆孔控制回采巷道外側的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少 20m，下幫至少 10m；其他為巷道兩側輪廓線外至少各 15m。鉆孔孔口抽采負壓不得小于 13kPa。 ? 檢驗期間還應當觀察、記錄在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預兆。在地質構造復雜區(qū)域適當增加檢驗測試點。 煤層瓦斯含量 測定 煤層瓦斯含量 直接法 間接法 ?直接測定裝置 ?便攜式快速測量裝置 ?高壓容量法 吸附裝置 HCA高壓容量法瓦斯含量試驗儀器 一、測定方法 DGC瓦斯含量直接測定裝置是在我國原有地質勘探期間瓦斯含量測定技術的基礎上 ， 通過國家 “ 十五 ” 科技攻關 ，開發(fā)出的國內獨有專利技術 。 DGC瓦斯含量直接測定裝置 二、測定裝置 （ 6） 數據處理軟件 DGC瓦斯含量直接測定裝置 二、測定裝置 （ 7） 輔助裝置 輔助裝置包括電子天平 、 水分測定儀等 。經檢驗證實措施有效后，即判定為無突出危險工作面；當措施無效時，仍為突出危險工作面，必須采取補充防突措施，并再次進行措施效果檢驗，直到措施有效。 ? 在地質構造復雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離 20m之前必須布置一定數量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質構造和瓦斯情況。 ? 當工作面預測或措施效果檢驗為突出危險工作面時，必須采取或補充工作面防突措施，直到經措施效果檢驗為無突出危險工作面。 局部綜合防突措施基本程序和要求 ? 在實施局部綜合防突措施的煤巷掘進工作面和回采工作面，若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環(huán)的預測指標也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。 ? 立井、斜井揭煤工作面的突出危險性預測按照石門揭煤工作面的各項要求和方法執(zhí)行。測定時，應考慮不同鉆進工藝條件下的排渣速度。 fΠ 煤層的加權平均的堅固性系數； f min 煤層的最小堅固性系數 以上公式前兩個適用于石門揭穿煤層時使用， 第三個公式適用于煤巷掘進中確定煤層突出時所需的最小瓦斯壓力。 ? 鉆孔每鉆進 1m測定該 1m段的全部鉆屑量 S，每鉆進 2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標 K1或△ h2值。 ?當測試地點透氣性較高時，瓦斯涌出初速度值也能達到較高的數值，但并無突出危險 。 工作面突出危險性預測 ? 根據每個鉆孔的最大鉆屑量 Smax和最大鉆孔瓦斯涌出初速度qmax按式 (3)計算各孔的 R值： R＝ () (qmax4) (3) 式中 Smax— 每個鉆孔沿孔長的最大鉆屑量， L/m； qmax— 每個鉆孔的最大鉆孔瓦斯涌出初速度， L/min。 工作面防突措施 ? 石門揭煤工作面的防突措施包括預抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經試驗證明有效的措施。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是：石門的兩側和上部輪廓線外至少 5m，下部至少 3m。石門揭煤工作面采用水力沖孔防突措施時，鉆孔應至少控制自揭煤巷道至輪廓線外 3～ 5m的煤層，沖孔順序為先沖對角孔后沖邊上孔，最后沖中間孔。插入骨架材料后，應向孔內灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。 在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側的煤體中，預抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應保持抽采或自然排放狀態(tài)，否則，應打一定數量的排放瓦斯鉆孔。傾角 8176。 2．待煤層鉆孔中的瓦斯壓力基本趨于穩(wěn)定后，在測壓孔周圍平行或不平行于測壓鉆孔，打大直徑排放鉆孔。 打完考察孔后，在特定的時間內 (通常為 24h)，在距考察鉆孔周邊為、 、 、 ，先遠后近打 4個直徑為 42mm的鉆孔，同樣利用預測預報方法求出其最大鉆粉量和最大鉆孔瓦斯涌出初速度或 K1值?！　?