材料的力學性能(2)-免費閱讀
【正文】 RAL 1 材料在靜載荷下的力學性能 里氏硬度 里氏硬度儀的主要特點如下： 肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏硬度計考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。鋼球的沖擊能量一部分轉變成塑性變形功被試件所吸收，另一部分轉變成彈性變形功而被試件儲存起來，當彈性變形恢復時，能量被釋放出來，使鋼球回跳到一定高度。 ，兩短棱夾角為 130176。測定極小范圍內物質的硬度，或者研究擴散層組織、偏析相、硬化層深度以及極薄件等，上述方法就不適用了；此外，像陶瓷這樣的脆性材料，用上述方法所施加的載荷大，則會容易使陶瓷材料破碎。 維氏硬度試驗的優(yōu)點： ① 由于維氏硬度測試采用四方角錐體壓頭，在各種載荷作用下，所得的壓痕幾何相似。 ，所加的載荷較小，測定維氏硬度時，也是以一定的壓力將壓頭壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除壓力，于是，在試樣表面上，留下壓痕 。 壓頭類型 120o金剛石圓錐體 標度符號 HR15N HR30N HR45N HR15T HR30T HR45T 總載荷 10N 15 30 45 15 30 45 測量范圍 68－ 92 39－ 83 17－ 72 70－ 92 35－ 82 7－ 72 RAL 1 材料在靜載荷下的力學性能 洛氏硬度試驗的優(yōu)點： ① 簡便迅速，效率高。 布氏硬度試驗的缺點： 1）是其壓頭為淬火鋼球，由于鋼球本身的變形問題，不能用來測量過硬材料的硬度，一般在 HB450以上就不能使用了； 2）由于壓痕較大，不利于對表面有質量要求的成品進行硬度檢驗。 因此，硬度值實際上不是一個單純的物理量，它是表征材料的彈性、塑性、形變強化、強度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標。 ③對于塑性材料，只能壓扁，不能壓破，試驗只是測得彈性模量、比例極限和彈性極限等指標，而不能測得壓縮強度極限。所以，這種試驗很適于評定脆性和低塑性材料的性能； ? 彎曲試驗不能使塑性很好的材料斷裂破壞，不能測定其彎曲斷裂強度，但是，可以比較一定彎曲條件下不同材料的塑性； ? 彎曲試驗時，試驗截面上的應力分布是不均勻的，表面應力最大，可以較靈敏地反映材料的表面缺陷情況。 ④ 扭轉試驗時，試樣橫截面上沿直徑方向切應力和切應變的分布是不均勻的，表面的應力和應變最大。 弗里德曼統(tǒng)一考慮了不同應力狀態(tài)下的強度極限與失效形式，用圖解的方法把它們的關系作了概括－－力學狀態(tài)圖 。 （退火低碳鋼等） （ b） 均勻屈服型應力－應變曲線，試樣受力產生彈性變形后，出現(xiàn)了明顯上、下屈服點。 (1) 延伸率 δ：斷裂后試樣標距長度的相對伸長值 均勻延伸率 δb:發(fā)生頸縮前的延伸率 總延伸率 δk：斷裂后總的延伸率 00100%kk lll? ???延伸率測量值與試樣尺寸有關 RAL 1 材料在靜載荷下的力學性能 00Al0000 0 0buk b umn mnl AAlll l l? ? ????? ? ? ? ? ??必須取常數(shù)， (1/ 1/) 00100%kAAA? ???(2) 斷面收縮率 ψ RAL 1 材料在靜載荷下的力學性能 脆性材料的拉伸性能 脆性材料（玻璃、巖石、陶瓷、淬火高碳鋼及鑄鐵等材料 ）在拉伸變形時只產生彈性變形 (a)，一般不產生或產生很微量的塑性變形。 條件屈服極限 (?) RAL 1 材料在靜載荷下的力學性能 強度指標及其測定方法 （ 4）強度極限（抗拉強度） ?b（ Rm） ? Pb/A0 (MPa) 屈服階段以后，材料開始產生明顯的塑性變形，進入彈－塑性變形階段，伴有形變強化現(xiàn)象。當應力超過 σp時，曲線開始偏離直線，因此稱 σp為比例極限，是應力與應變成直線關系的最大應力值。 RAL 0 緒論 影響力學性能的因素 載荷性質 應力狀態(tài) 環(huán) 境 溫 度 化學成分 顯微組織 殘余應力 冶金質量 內在因素 外在因素 RAL 0 緒論 不同服役條件對材料的性能要求不同 RAL 0 緒論 ? 材料力學性能課程主要內容？ － 材料在各種服役條件下的失效現(xiàn)象及微觀機理； － 材料力學性能指標的本質、概念、實用意義，以及各種力學性能 指標之間的相互聯(lián)系； － 影響材料力學性能的因素，提高力學性能的方向和途徑； － 材料力學性能的測試技術。 —— 材料抵抗外加載荷引起的變形和斷裂的能力 。（應用最為廣泛的方法） 通過拉伸試驗，可以獲得材料的彈性、塑性、強度等指標，還可以測量形變強化指數(shù)、塑性應變比等反映板材成型性的指標，這些指標特性統(tǒng)稱為材料的拉伸性能。 規(guī)定彈性極限 規(guī)定以殘余伸長為 %的應力作為規(guī)定殘余伸長應力，并以 。但是，對塑性材料來說，它在工程上意義不大，因為產生頸縮后，試樣所能承受的外力不但不增加，反而減少，故國家標準中沒有規(guī)定斷裂強度。
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