【正文】 時(shí)，焊縫應(yīng) 100%計(jì)算探傷量； 100%計(jì)算探傷數(shù)量。 定額缺項(xiàng)時(shí)可選用相關(guān)行業(yè)定額作為補(bǔ)充。 編好靜置設(shè)備安裝工程施工圖預(yù)算的關(guān)鍵，是結(jié)合工程實(shí)際情況，根 據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工方案和施工驗(yàn)收規(guī)范，準(zhǔn)確地計(jì)算工程量，正確套用定額和運(yùn)用定額內(nèi)的各種調(diào)整系數(shù)。現(xiàn)行定額場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸是按 100米水平運(yùn)距綜合考慮的。 （二） 分段設(shè)備的組對(duì)安裝 主要施工程序如下：施工準(zhǔn)備；外觀檢查；漲圈與加固架制作安裝；道木堆搭設(shè)或組裝轉(zhuǎn)胎的設(shè)置；大段組對(duì)；錐體組對(duì)；焊接；內(nèi)固定件焊接；其它配件；吊耳制作安裝；無(wú)損探傷檢驗(yàn)；試壓；防腐 保溫刷油；整體安裝（同前述整體安裝程序）；組裝工器具回收。 ⑵ 吊裝其它準(zhǔn)備。設(shè)備在制造廠下料，分片預(yù)制，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝、組對(duì)成型、試壓并安裝內(nèi)件，然后吊裝就位。即設(shè)備為整體，且內(nèi)件完整，到工地經(jīng)檢查或試壓后吊裝就位。鈍化系指用提高 PH值而不產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀的溶液中和酸侵期間有可能吸附于內(nèi)壁生成的鐵 銹，從而在內(nèi)壁表面形成鈍化薄膜。 （一） 設(shè)備脫脂 在石油化工工程建設(shè)中的石油設(shè)備、輸送、貯存的物料遇油脂等有機(jī)物可能發(fā)生燃燒或爆炸者；油脂等有機(jī)物能與輸送、貯存的物料由于酸洗，脫脂。 磁粉探傷按 JB396585“鋼制壓力容器磁粉探傷 ”進(jìn)行。 對(duì)上述進(jìn)行 100%射線或超聲波探傷檢查的焊縫，是否需采用超聲波或射線探傷進(jìn)行復(fù)查以及復(fù)查的長(zhǎng)度，由設(shè)計(jì)者在圖紙上予以規(guī)定。 ⑶ 名義厚度大于 ⑷ 材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于 540Mpa ⑸ 名義厚度大于 16mm的 12CrMo、 15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的 CrMo、低合金鋼制容器。它的最早技術(shù)是以油 白色粉末為基礎(chǔ)的探傷技術(shù)，廣泛地應(yīng)用于檢驗(yàn)鋼鐵零件的質(zhì)量，特別在鐵道系統(tǒng)應(yīng)用更為廣泛。 五、無(wú)損探傷檢驗(yàn) 石油化工裝置安裝工程中，大量的工藝管道、各種油罐、球罐、 氣柜和在現(xiàn)場(chǎng)制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備都要通過(guò)焊接工藝來(lái)完成，為保證這些焊縫的質(zhì)量，避免在生產(chǎn)運(yùn)行中釀成重大事故，必須按照施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行焊縫的無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 冷形成和中溫形成圓筒厚度符合以下條件者： ⑴ 碳素鋼、 16MnR 的名義厚度不大于或小于設(shè)計(jì)內(nèi)徑 D 的 3%； ⑵ 其它低合金鋼的名義厚度不大于或小于設(shè)計(jì)內(nèi)徑 D的 %。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。這是因?yàn)闅夂傅暮缚p及熱影響區(qū)的晶粒粗大，需要細(xì)化晶粒，故采用正火處理。因?yàn)轭A(yù)熱有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。施工中的熱處理一般是指焊接接頭（熱影響區(qū)）的熱處理。 如果是不銹鋼塔，則焊縫須進(jìn)行酸化、鈍化處理。 六、按設(shè)備重量（ G）等級(jí)分類 小型設(shè)備： G≤40t 中型設(shè)備： 40t 大型設(shè)備： G＞ 第二節(jié)、石油化工靜置設(shè)備制作及安裝施工技術(shù) 一、靜置設(shè)備 的制作 石油化工企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目中的靜置設(shè)備，一般均由建設(shè)單位或工程總承包公司的供應(yīng)部門到石油化工設(shè)備制造廠訂貨加工，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)性高的第二類、第三類壓力容器的制造。 易燃、易爆介質(zhì)。 ⑵ 高度危害（ Ⅱ 級(jí)）。還有用 鑄鐵制造的設(shè)備。 C 左右。如各種型式的儲(chǔ)罐（球罐、氣柜等）。大多數(shù)設(shè)備是在加溫加壓并有催化劑存在的情況下進(jìn)行過(guò)程反應(yīng)的；或在介質(zhì)直接接觸的情況下，伴隨著換熱的物理過(guò)程及化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備。這些輔助工程例如：設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、設(shè)備組對(duì)平臺(tái)、設(shè)備組對(duì)加固、安裝設(shè)備胎具、吊裝吊耳選擇等等輔助工程。如定額缺項(xiàng)可編制補(bǔ)充單位估價(jià)表，并經(jīng)有關(guān)部門同意后執(zhí)行。再次根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和圖上具體要求計(jì)算出有關(guān)工程量。 編制定額時(shí)所選用的材料一般來(lái)說(shuō)都是生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的規(guī)格材，在定額編制說(shuō)明中對(duì)工程中所選用的材料規(guī)格都有詳細(xì)說(shuō)明，如果供應(yīng)的材料不規(guī)格將影響工程造價(jià)特別是大型罐、氣柜等工程，根據(jù)供應(yīng)的板材設(shè)計(jì)出排版圖，根據(jù)排版圖確定材料消 耗量及有關(guān)焊接工程量，無(wú)損探傷等工作量。其他工程量按圖紙具體尺寸和有關(guān)說(shuō)明依據(jù)順序由上而下、由 外向內(nèi)、由左而右依次進(jìn)行計(jì)算，無(wú)尺寸可用比例尺測(cè)量，準(zhǔn)確的計(jì)算工程量。 匯總工程量時(shí)，其值： M3 、 M2 、 M以下取兩位； T以下取三位；臺(tái)（套或件等）取正數(shù)，兩位或三位小數(shù)后的位數(shù)按四舍五入取舍。 ⑵ 、經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施方案。 一、石油化工設(shè)備制作與安裝工程的主要內(nèi)容有： 石油化工企業(yè)生產(chǎn)所用的機(jī)械設(shè)備，靜置設(shè)備制作及安裝工程。這是工程預(yù)算定額的主體部分，由人工、材料和施工機(jī)械臺(tái)班數(shù)量三部分組成；按 工程特點(diǎn)和內(nèi)容性質(zhì)不同將一本定額劃分為若干章，每章下分若干節(jié)。各地區(qū)依據(jù) “石油定額 ”編制地區(qū)單位估價(jià)表供地區(qū)使用。 不需要安裝的設(shè)備：指的是不須固定位置就可以使用的各種設(shè)備，如電焊機(jī)、試壓泵、消防車等。這類設(shè)備國(guó)家沒(méi)有統(tǒng)一價(jià)格，雙方可根據(jù)國(guó)家有關(guān)定額標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等具體情況協(xié)商確定價(jià)格。從工廠的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看，凡是由制造廠單獨(dú)制造或施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)制造，在生產(chǎn)工藝中能夠獨(dú)立完成工藝生產(chǎn)操作，其本身價(jià)值達(dá)到固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器、煉塔、儲(chǔ)罐、加熱爐等均稱之為設(shè)備。這類設(shè)備不僅適用于石油化工裝置，同樣也適用其他工業(yè)部門的設(shè)備如抽油機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)等，這類設(shè)備又稱為：定型設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、機(jī)動(dòng)設(shè)備、通用設(shè)備，在石油化工企業(yè)中通常習(xí)慣稱為 “動(dòng)設(shè)備 ”，即配有驅(qū)動(dòng)裝置在生產(chǎn)中處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的設(shè)備。 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備又稱為非定型設(shè)備或工藝設(shè)備。各地區(qū)依據(jù) “全統(tǒng)定額 ”編制地區(qū)單位估價(jià)表供工程所在地計(jì)算設(shè)備安裝與制造工程造價(jià)。 （一）、定額總說(shuō)明（冊(cè)、章說(shuō)明）。 在分部分項(xiàng)定額的表頭上，以文字說(shuō)明該分部分項(xiàng)定額的工作件。 工藝金屬結(jié)構(gòu)工程，包括設(shè)備框架、支架、聯(lián)合平臺(tái)、桁架結(jié)構(gòu)、煙道、煙囪、漏斗、料倉(cāng)等制作安裝。 ⑶ 、以長(zhǎng)度計(jì)算的為米（ M）。 ⑴ 、慎重利用圖紙中設(shè)計(jì)人員所列的有關(guān)工程量方面的清單。 編制定額依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，例如： “全統(tǒng)定額 ”第五冊(cè)靜置設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程， GYD2052020，編制這冊(cè)定額所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范有十九種。 裝。 有時(shí)圖紙，施工組織設(shè)計(jì)不能把施工過(guò)程中碰到的問(wèn)題說(shuō)清楚，尤其是改擴(kuò)建工程現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙須拆除清理，起重設(shè)備運(yùn)輸線路和路 基情況，施工現(xiàn)場(chǎng)地面狀況，是否超出了正常的施工環(huán)境。未計(jì)價(jià)材料的工程材料費(fèi)用的材料單價(jià)按 工程所在地的材料價(jià)格計(jì)算，但須由業(yè)主認(rèn)可的價(jià)格。在石油化工生產(chǎn)中用于傳熱、存儲(chǔ)、和化學(xué)反應(yīng)等過(guò)程的容器。 分離設(shè)備（代號(hào) S）分離設(shè)備主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化等物料分離的容器。隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展， 圓筒形設(shè)備：是由圓柱形筒體和各種成型封頭（橢 圓形、半球形、蝶形、錐形）所組成的立式、臥式容器。 金屬設(shè)備中，目前應(yīng)用最多的是低碳鋼和普通低合金鋼。 ⑴ 極度危害（ Ⅰ 級(jí)）。例如乙酸、二氧化硫、硝酸、笨、乙炔等等。低 壓的 PV大于等于 或高度危害介質(zhì)的壓力容器。 塔器制作 放樣號(hào)料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作組對(duì)、焊接、塔盤制作、成品倒運(yùn)、堆放等。詳見 P137頁(yè) 焊縫的分類 壓力容器各部分的焊縫分為 A、 B、 C、 D四類。對(duì)焊件進(jìn)行焊前預(yù)熱，可防止或減少應(yīng)力的產(chǎn)生。焊后熱處理對(duì)焊縫金屬?zèng)_擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。 ⑵ 輻射加熱。 （五）設(shè)備焊縫熱處理 現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備的焊縫熱處理，應(yīng)符合產(chǎn)品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與 GB15089“鋼制壓力容器 ”和 GB5023698“現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ”的有關(guān)規(guī)定。 對(duì)在制造廠已作過(guò)耐壓試驗(yàn)且有完整的證明文件的設(shè)備，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。 （二） 超聲波探傷（代號(hào) UT） 超聲波探傷由于可探測(cè)的厚度大、成本低、速度快、對(duì)人體無(wú)害以及對(duì)危害較大的 平面型缺陷的探傷靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛應(yīng)用。容器中的 A類和 B類焊縫，凡符合下列條件之一者均可采用射線和超聲波探傷。 ⑽ 凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支架、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊縫。 ⑶ 堆焊表面 ⑷ 復(fù)合鋼板的復(fù)合層焊縫 ⑸ 標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度大于 540Mpa 的材料及 CrMo 低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口表面，以及該容器缺陷修磨或補(bǔ)焊處的表面、卡具和拉筋等拆除處的焊縫表面。若還有不允許的缺陷時(shí)，則對(duì)該焊縫做 100%探傷檢查。酸洗常用槽侵法和系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行。特別是酸