【正文】 預(yù)緊力增加，可以使微進(jìn)給機(jī)構(gòu)的剛度、頻響和分辨率提高，但同時(shí)會(huì)減少微進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作行程。微位移工作臺(tái)的行程很小，約小于 μm20 ，所以板彈簧在強(qiáng)度能滿足 的前提下，變形量卻不大，為此主要計(jì)算板彈簧在電致伸縮陶瓷推動(dòng)力作用下其變形量是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 由 圖 可見 ，它由電致伸縮陶瓷制動(dòng)器、板彈簧、支撐套、后套、基座、上平臺(tái)、壓緊圈、壓盤、預(yù)緊螺栓、密封帽及 O 形圈等零部件組裝而成。根據(jù)本設(shè)計(jì)的要求，并從位移精度、位移范圍、機(jī)構(gòu)剛度、預(yù)緊結(jié)構(gòu)、剪應(yīng)力傳遞和密封性能等等方面綜合考慮，微位移工作臺(tái)設(shè)計(jì)成立時(shí)結(jié)構(gòu)，以電致伸縮陶瓷制動(dòng)器作為驅(qū)動(dòng)元件，推動(dòng)板彈簧產(chǎn)生變形，并在計(jì)算機(jī)控制下輸入精度的電壓信號(hào)以產(chǎn)生相應(yīng)的微位移。它本身具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、分辨率高、控制簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，并且它沒有熱問(wèn)題，這意味著它不會(huì)對(duì)該精密平面磨床產(chǎn)生因發(fā)熱而引起的附加誤差。 (3) 體積小，穩(wěn)定性好、不易老化。根據(jù)當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的范圍，可以分為以下三個(gè)方面： (1) 精度補(bǔ)償：精密工作臺(tái)是高精度儀器和設(shè)備的核心，它的性能的優(yōu)劣直接 影響整機(jī)的精度。微位移機(jī)構(gòu)是具有高靈敏度高精度的機(jī)構(gòu)。 此外，中國(guó)長(zhǎng)沙國(guó)防科技大，廣東工學(xué)院等院校也都在進(jìn)行這方面的研究，已經(jīng)取得顯著的進(jìn)展。 在不增加加工誤差的情況下，增強(qiáng)砂輪的實(shí)用壽命，并因此提高加工工件的加工精度，可見砂輪修整器在該工作臺(tái)中的重要功能。 新的修整工具、修整技術(shù)的發(fā)展 應(yīng)該 趨于 搞效率 、 高精度 及 高度 自動(dòng)化， 因此，賦予了 砂輪修整技術(shù)研究者新的使命： (1) 研究并開拓新的檢查檢測(cè)系統(tǒng)。即 在 mm2Z?? 這種情況下，砂輪半徑取最小值，即 mm160r1 ? 、 0?BX 時(shí)， RB?的最大值也僅 。軸承的預(yù)緊措施采用修磨墊片法和調(diào)整不同長(zhǎng)度的外殼套、內(nèi)殼套，使軸承內(nèi)、外圈移動(dòng)行程預(yù)緊。本磨床使用西門子 IPH7 型主軸電機(jī)，然后通過(guò)彈性聯(lián)軸器把主軸電機(jī)和主軸連接起來(lái)，而主軸加上工出錐度，方便定位砂輪。高精度的小于 。 本章小結(jié) 設(shè)計(jì)了磨床的基本構(gòu)架，分析并選擇了工作臺(tái)設(shè)計(jì)中不可或缺的部件，參照科學(xué)合理的設(shè)計(jì)理念，對(duì)設(shè)計(jì)模型有大概的認(rèn)識(shí)。 (6) 頭架 用于安裝工件，其主軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)周向進(jìn)給；主軸前端可安裝卡盤或頂尖。 磨床總體布局設(shè)計(jì) 圖 磨床總體外觀圖 磨床的傳動(dòng)設(shè)計(jì) 電機(jī)電機(jī)作為機(jī)床的動(dòng)力來(lái)源，它的位置需要根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)來(lái)確定，它將直接與 IFK6伺服電機(jī)連接，推動(dòng)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，不將電機(jī)與工作 臺(tái)直接連接，可以有效的減少工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)振幅，從而更好的提高了機(jī)床的加工精度。進(jìn)給靈敏度、準(zhǔn)確度高，磨削自動(dòng)化程度較高，當(dāng)每次磨 削循環(huán)結(jié)束后，工作臺(tái)停止在縱向運(yùn)動(dòng)的右端。 為了提高 MGB6120的幾何、工作精度，我們采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)原理，進(jìn)給機(jī)構(gòu)用似服電機(jī) 滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。 近幾年來(lái)國(guó)外精密磨床技術(shù)發(fā)展迅速，例如對(duì)硬 脆材料 磨削機(jī)理及工藝的研究，利用于磨削熱量同時(shí)進(jìn)行工件熱處理，以及不使用磨削液的無(wú)污染磨削等方面，我國(guó)均有一定差距。 70年代后期制成了 ST186高精度磁盤車床。英國(guó)在 80年代初就已開始實(shí)施納米計(jì)劃，成立了納米技術(shù)戰(zhàn)略委員會(huì)。其中水平較高的是 JF520CNC B 型四坐標(biāo)數(shù)控平面和成型磨床 ??3 。精密加工磨床也向著高精度、多功能和高效專用方向發(fā)展。兩者有著密切關(guān)系，許多精密加工需要自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，而制造自動(dòng)化基本賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠的實(shí)現(xiàn)。s more, it makes the optimization of parative data and obtains the following results： (1) It designs a precision NC grinding machine and grinds surface with grinding wheel. It is used in mechanical manufacturing industry and model manufacturing industry. It also processes various materials which are very difficult. (2) It confirms each ponent and function allocation of precision surface grinder worktable. It also finishes the transmission selection and overall layout. (3) It regards ball screw rod as main device and is bined with the trapezoidal thread screw rod to test its stability. Piezoelectric coupling effect and grinding wheel dressing device features, which improve the machining accuracy of the workbench through the piezoelectric and electrostrictive devices in the micro displacement system. (4) It uses 802D in NC plane grinder worktable and chooses Siemens IFK6 AC servo motor as the power source for the feeding mechanism and micro displacement system. It also pletes the design of precision surface grinder microfeed and micro displacement worktable. Key words: precision, micrometric displacement, microfeeding, Grinding wheel. CNC (puterized numerical control) 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 目 錄 摘 要 ........................................................................................................................................... III ABSTRACT .................................................................................................................................. IV 目 錄 ............................................................................................................................................ V 1 緒論 ............................................................................................................................................. 1 本課題的研究背景和意義 ................................................................................................... 1 國(guó)內(nèi)外精密平面磨床的發(fā)展概況 ....................................................................................... 1 國(guó)外精密加工數(shù)控車床技術(shù)發(fā)展概況 ........................................................................ 1 國(guó)內(nèi)精密加工數(shù)控車床技術(shù)發(fā)展概況 ........................................................................ 3 本課題的設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明 ....................................................................................................... 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)與論文組成 ............................................................................................ 5 本課題的研究方法 ........................................................................................................ 5 2 精密平面磨床的總體設(shè)計(jì) ......................................................................................................... 6 引言 ....................................................................................................................................... 6 磨床技術(shù)規(guī)格 ....................................................................................................................... 6 磨床總體布局設(shè)計(jì) ............................................................................................................... 7 磨床的傳動(dòng)設(shè)計(jì) ................................................................................................................... 7 磨床主要組成部件及其功能 ............................................................................................... 8 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的分類及使用方法 ............................................................................................... 8 本章小結(jié) ............................................................................................................................... 9 3 砂輪的特性和修整 ................................................................................................................... 10 砂輪的特性 ......................................................................................................................... 10 砂輪修整器 ......................................................................................................................... 11 砂輪修整器的設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 11 修整器擺角的設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 14 砂輪修整的展望 ....................................