上執(zhí)行器ppt課件-免費閱讀
【正文】 驅(qū)動 電機 經(jīng)減速輸出，帶動閥門 直到位置發(fā)送器檢測到的位置信號與輸入信號相等時 ， 放大器輸出為零 。 ? 執(zhí)行機構是調(diào)節(jié)閥的推動裝置 ， 它將輸入信號轉(zhuǎn)換成相應的動力 ， 帶動控制機構動作 。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 電 /氣閥門定位器 實際應用中，常把電 /氣轉(zhuǎn)換器和閥門定位器結合成一體，組成電 /氣閥門定位器。 C k Q 1 0 P?? ? 根據(jù)實際的工藝流量和管道壓力換算出 C值后 ， 查閥門手冊確定口徑 。如果口徑選得太小，閥門完全打開也不能滿足最大流量的需要，就難以保證生產(chǎn)的正常進行。但若用蒸汽加熱，由于冷凝放熱很快，該特性為直線特性。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜精 小型調(diào)節(jié)閥 氣動薄膜式隔膜閥 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 V型 O型 對夾薄型 氣動調(diào)節(jié)球閥 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 氣動法蘭調(diào)節(jié)蝶閥 氣動對夾式調(diào)節(jié)蝶閥 氣動精小型調(diào)節(jié)閥 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 2．氣開式與氣關式的選擇 氣動調(diào)節(jié)閥在氣壓信號中斷后閥門會復位。 s =PTmin / △ P P △PG Q △ PT 管路及設備 △ PG △ PT 調(diào)節(jié)閥 △ P △P 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 ? 流量特性畸變： 以 Qmax表示 串聯(lián)管道阻力為零時 (s=1)， 閥全開時達到的最大流量 。 10%處： （ %%） /%≈41% 50%處： （ %%） /%≈41% 80%處： （ %%） /%≈41% 同樣以 10％、 50％及 80％三點為例，分別增加10%開度，相對流量變化的比值為： Q/Q100 L/Lmax s=1 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 （ 4） 拋物線流量特性 特性曲線為拋物線 ，介于直線和對數(shù)曲線之間 ，使用較少 。 用數(shù)學式表示為： 3 1 4 2 (l / L) /% m a x11( 1 )RRQlQL?? R — 調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比系數(shù)。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 調(diào)節(jié)閥的流量特性 調(diào)節(jié)閥的閥芯位移與流量之間的關系 ， 對控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)有很大影響 。 套筒壁上有一個或幾個不同形狀的孔 （ 窗口 ） ， 利用套筒導向 ，閥芯在套筒內(nèi)上下移動 ， 改變閥的節(jié)流孔面積 。 ? 耐腐蝕能力強 ， 適用于強酸 、 強堿 、 強腐蝕性介質(zhì)的控制 ， 也能用于高粘度及懸浮顆粒狀介質(zhì)的控制 。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 （ 3） 角形控制閥 兩個接管呈直角形 ， 一般為底進側(cè)出 ， 這種閥的流路簡單 、 對流體的阻力較小 。 一般用在小口徑 、 低壓差的場合 。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 氣動調(diào)節(jié)閥 氣動 調(diào)節(jié)閥是由氣壓信號控制的閥門 。過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 第 4章 執(zhí)行器及安全柵 執(zhí)行器 執(zhí)行器是自動控制系統(tǒng)中的重要組成部分 ，它將控制器送來的控制信號轉(zhuǎn)換成執(zhí)行動作 ， 從而操縱進入設備的能量 ， 將被控變量維持在所要求的數(shù)值上或一定的范圍內(nèi) 。 氣動薄膜室 推桿 閥門 閥位指示標牌 閥桿 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 氣動調(diào)節(jié)閥的結構與分類 氣動 調(diào)節(jié)閥 由執(zhí)行機構和控制機構 （ 閥 ） 兩部分組成 。 ?結構簡單、泄漏量小。 ? 適用于現(xiàn)場管道要求直角連接，介質(zhì)為高粘度、高壓差和含有少量懸浮物和固體顆粒狀的場合。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 ? 適用于大口徑 、大流量 、 低壓差的場合 ， 也可以用于含少量纖維或懸浮顆粒狀介質(zhì)的控制 。 ? 可調(diào)比大 ， 不平衡力小 ， 更換開孔不同的套筒 ， 就可得到不同的流量特性 。 流量特性的定義： 被控介質(zhì)流過閥門的相對流量與閥門的相對開度 （ 相對位移 ） 間的關系稱為調(diào)節(jié)閥的流量特性 。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章
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