【正文】 分析化驗(yàn)時(shí)常常使用到很多易燃易爆、有毒有害、強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，若操作失誤很有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸、中毒窒息、化學(xué)灼傷等事故。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時(shí)，由于設(shè)備內(nèi)清洗不徹底，有可能殘留有毒有害氣體、氧含量過(guò)低、殘存腐蝕性物料等，若操作人員未做氣體分析、氧含量分析、氣體置換、腐蝕性物料中和清洗、未戴防毒面具等容易造成中毒窒息、化學(xué)灼傷等事故。供水系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)性有：建筑地下供排水管網(wǎng)發(fā)生泄漏會(huì)導(dǎo)致建筑基礎(chǔ)破壞；排水管道若無(wú)覆蓋裝置容易導(dǎo)致人員墜跌傷害等：水泵、風(fēng)機(jī)有產(chǎn)生機(jī)械傷害、噪聲、觸電等危害。3．物料輸送使用的泵和管道振動(dòng)產(chǎn)生的噪音對(duì)人體也會(huì)有健康危害。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統(tǒng)處理。在使用這一技術(shù)時(shí)，將產(chǎn)生大量的被污染水，因此應(yīng)疏通污水排放系統(tǒng)。 (1)圍堤堵截。DIV安全閥、壓力表、報(bào)警器、膨脹及蠕脹指示器、聯(lián)鎖保護(hù)等保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠，司爐工精心操作。鍋爐運(yùn)行中主要危險(xiǎn)因素為物理爆炸。CⅡ使用和裝卸水處理藥品的工作人員，應(yīng)熟悉藥品的特性和操作方法；工作時(shí)，應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套，溶氨時(shí)要戴氨防毒面具。使酸性氣體、鹽酸、堿液泄漏。5液氯輸送計(jì)量過(guò)程爆炸用氯氣罐直接作儲(chǔ)槽；沒(méi)有設(shè)置氣化器；沒(méi)有設(shè)置氯氣緩沖罐等防逆設(shè)備。各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的物料包括液氯、二氯硝基苯、二氯苯胺等有毒有害產(chǎn)品運(yùn)輸和貯存都存在著泄漏、爆炸、擴(kuò)散污染空氣等危害性事故發(fā)生的可能性，各車(chē)間的氯化釜會(huì)存在著泄漏的可能性。將試車(chē)過(guò)程中問(wèn)題記錄下來(lái)，進(jìn)行研究處理。同時(shí)打開(kāi)緩沖罐底部閥門(mén)，用桶接收物料。然后視蠱內(nèi)漸漸有料流出。此項(xiàng)工作應(yīng)在蒸餾釜蒸完料之前完成。④隨著塔內(nèi)成份的變化，塔釜溫度會(huì)稍稍上升至210℃，此時(shí)若塔采出量30L/H以下可能會(huì)再進(jìn)料。①當(dāng)塔頂采出量＜60L/H時(shí)，%時(shí)，此時(shí)可考慮排污，關(guān)出料閥（也可考慮出一部分粗品）。④觀察塔釜、塔頂、真空度、溫度的變化及塔內(nèi)沸騰、回流情況。塔頂出料量為100L/h(即140Kg/h)。②定時(shí)對(duì)1精餾塔釜取樣分析，根據(jù)塔釜的對(duì)氯硝基苯含量，適當(dāng)調(diào)節(jié)塔頂采出量。③檢查冷卻水系統(tǒng)完好狀況及各閥門(mén)開(kāi)閉情況,啟動(dòng)水泵系統(tǒng)，檢查泄露、閥門(mén)及管道疏通運(yùn)行狀況，水壓并開(kāi)始調(diào)節(jié)1精餾塔熱水溫。 6．烘干、脫水崗位：（1） 最后一次水洗好的氯化料，經(jīng)轉(zhuǎn)移好的有機(jī)料層在100115℃,保溫脫水3～4h。(2)打開(kāi)1水洗釜的真空閥，檢查放空閥，打開(kāi)進(jìn)料閥，再打開(kāi)氯化釜底閥，利用位差將氯化粗品卸入水洗釜。三氯化鐵有強(qiáng)烈的吸水性，可減少整個(gè)氯化釜反應(yīng)液中的水分含量。1．備料崗位：對(duì)對(duì)硝基苯貯罐和其蒸汽加熱盤(pán)管在強(qiáng)度、密封性等試驗(yàn)合格后，逐步開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，使試車(chē)原料融化，并一直保持貯罐內(nèi)物料熱熔融狀態(tài)。各設(shè)備管道、入孔封堵無(wú)泄漏，連接牢固，焊縫無(wú)泄漏，符合設(shè)備安裝技術(shù)要求。試車(chē)過(guò)程中，沒(méi)有得到命令不許隨意開(kāi)、停車(chē)，隨意開(kāi)關(guān)任何閥門(mén)。設(shè)備內(nèi)水放空后，應(yīng)檢查內(nèi)部的沉淀物，污物、泥沙等雜質(zhì)并及時(shí)清掃干凈，并要求設(shè)備內(nèi)無(wú)殘留水。2）泵運(yùn)行后壓力無(wú)指示。3）電工、維修人員、負(fù)責(zé)人到位后，啟動(dòng)泵電機(jī)。2）清理好清水池，開(kāi)深水井泵向池內(nèi)注水，注滿為止。準(zhǔn)備工作1）各車(chē)間應(yīng)關(guān)閉進(jìn)入所有設(shè)備的及管道的蒸汽進(jìn)口閥；2）檢查與蒸汽聯(lián)動(dòng)試車(chē)相關(guān)的儀表是否完好。5)試驗(yàn)室。在對(duì)各種設(shè)備設(shè)施檢查后，可以進(jìn)行空載試車(chē)，保證空載試車(chē)是必要的步驟。9．主要設(shè)備的檢驗(yàn)與運(yùn)行： 1)首先對(duì)部分設(shè)備作氣密性檢驗(yàn)。事故柜安全救援設(shè)備齊全。防爆區(qū)域照明、配線符合要求。3．供電系統(tǒng)： 1）變電崗位。 2）氯化釜崗位：?jiǎn)蝹€(gè)氯化釜試車(chē)，慢慢開(kāi)啟氯化釜蒸汽閥門(mén)，并開(kāi)啟尾氣吸收系統(tǒng)使氯化釜形成負(fù)壓，吸走釜內(nèi)加熱濕氣。8）各個(gè)環(huán)節(jié)照明齊備，照度符合要求。 具備下列公用設(shè)施條件： 1）新鮮水泵處于正常運(yùn)行，新水至泵房蓄水池補(bǔ)水管暢通，水位正常。安全技術(shù)：主要對(duì)車(chē)間主任、副主任和兼職安全員。 分工職責(zé) 1）領(lǐng)導(dǎo)組：負(fù)責(zé)全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)過(guò)程中的領(lǐng)導(dǎo)工作，處理各種異常情況。2次氯酸鈉熔點(diǎn)：6℃；沸點(diǎn)：℃；相對(duì)密度(水＝1) 。本項(xiàng)目氯化工序的尾氣回收副產(chǎn)物及其所用的原料燒堿具有酸堿腐蝕性或氧化性，詳見(jiàn)表2—11。環(huán)境危害：對(duì)水體會(huì)造成污染43,4二氯硝基苯三級(jí)有害品危險(xiǎn)性類(lèi)別： 毒害品2對(duì)氯硝基苯二級(jí)有害品1mg/m3危險(xiǎn)性類(lèi)別： 侵入途徑：吸入食入經(jīng)皮吸收 毒性： LD50：420mg／kg(大鼠經(jīng)口)；16000mg／kg(兔經(jīng)皮) 健康危害：對(duì)粘膜和皮膚有刺激作用，引起高鐵血紅蛋白血癥。表2—10 主要物質(zhì)的毒害危險(xiǎn)特性序號(hào)名 稱(chēng)職業(yè)危險(xiǎn)程度分級(jí)及危險(xiǎn)性類(lèi)別車(chē)間最高允許濃度主 要 健 康 危 害 性1氯Ⅰ(高度危害)第一類(lèi)A級(jí)無(wú)機(jī)劇毒品1mg/m3急性毒性：屬高毒類(lèi) LD50：293ppm 1小時(shí)(大鼠吸入)危險(xiǎn)性類(lèi)別：第2．3類(lèi) 有毒氣體 二氯苯胺精餾段，原料庫(kù)丙B3,4二氯硝基苯針狀結(jié)晶，熔點(diǎn)43℃有腐蝕性。根據(jù)所涉及物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)，它們有的閃點(diǎn)很高，只屬于可燃物質(zhì)，在一些特定情況下可能會(huì)引起燃燒爆炸，如表28中所列：表2—8 主要物質(zhì)的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特名 稱(chēng)分子量理 化 性 質(zhì)危 險(xiǎn) 性 綜 述使 用 范圍、地點(diǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)液氯黃綠色有刺激性氣味的氣體，熔點(diǎn)：101℃ 石灰降 膜 （三級(jí)）填料塔（一級(jí)）配制釜氯化反應(yīng)釜水 洗 釜粗精餾釜細(xì)精餾釜廢 水 處 理濾渣（Ca (OH)3）水堿液CL2 HCL對(duì)氯硝基苯催化劑FeCL3氯氣廢水對(duì)氯硝基苯鹽酸水多氯硝基苯次氯酸鈉溶液反應(yīng)尾氣處理后廢水圖2－2 3,4—二氯硝基苯生產(chǎn)工藝流程示意圖 3,4—二氯苯胺生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述本廠3,4—二氯苯胺生產(chǎn)采用外購(gòu)的3,4—二氯苯胺粗品為原料，經(jīng)精餾提純成精品二氯苯胺后出售，該生產(chǎn)過(guò)程是一物理過(guò)程。反應(yīng)尾氣經(jīng)緩沖罐冷凝后，進(jìn)入三級(jí)降膜吸收器，用水吸收氯化氫副產(chǎn)鹽酸，然后再經(jīng)過(guò)一級(jí)填料吸收塔，用堿吸收尾氣中的氯氣和氯化氫，凈化尾氣，同時(shí)副產(chǎn)次氯酸鈉溶液。表22主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號(hào)車(chē)間或工段建筑物名稱(chēng)結(jié)構(gòu)層數(shù)建筑面積（m2）耐火等級(jí)使用年限備注一主 車(chē) 間1主體工程二氯硝基苯生產(chǎn)鋼架結(jié)構(gòu)框架5二20二氯苯胺生產(chǎn)鋼架結(jié)構(gòu)框架2234二20二輔 助 車(chē) 間2輔組工程機(jī)修車(chē)間磚混結(jié)構(gòu)1154203化驗(yàn)室磚混結(jié)構(gòu)1 二20三公 用 系 統(tǒng)4公用工程給、排水及循環(huán)水砼結(jié)構(gòu)1480二加藥5供電、配電室磚混結(jié)構(gòu)16供熱、鍋爐房、導(dǎo)熱油爐房鋼筋混凝土130四貯 運(yùn) 系 統(tǒng)7貯運(yùn)工程貯罐區(qū)、圍堤砼結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)300208成品庫(kù)房磚混結(jié)構(gòu)1522二209液氯鋼瓶棚鋼架框架181二10五環(huán) 保 系 統(tǒng)10環(huán)保工程二氯硝基苯氯化尾氣11導(dǎo)熱油爐、鍋爐尾氣12污水處理場(chǎng)砼結(jié)構(gòu)13煤堆場(chǎng)磚混結(jié)構(gòu)六生 活、 辦 公14后勤工程辦公樓、食堂、宿舍磚混結(jié)構(gòu)2350本項(xiàng)目用液氯和對(duì)氯硝基苯在三氯化鐵催化下合成3,4—二氯硝基苯，副產(chǎn)鹽酸、次氯酸鈉溶液及多氯硝基苯；外購(gòu)粗品3,4—二氯苯胺經(jīng)蒸餾精制生產(chǎn)3,4—二氯苯胺。敞棚81m2五環(huán)保工程二氯硝基苯氯化尾氣設(shè)一尾氣吸收裝置，首先為三級(jí)降膜器，用水吸收HCl，副產(chǎn)鹽酸（31％），再用一級(jí)填料吸收塔，用堿吸收Cl2，副產(chǎn)次氯酸鈉溶液（10％），尾氣達(dá)標(biāo)排放。自備發(fā)電機(jī)組200kw一套。 1臺(tái)；1臺(tái)；真空機(jī)組4臺(tái)；精餾塔 表2－1 建設(shè)項(xiàng)目組成一覽表序號(hào)工程工段主要建設(shè)內(nèi)容及設(shè)備建筑 結(jié) 構(gòu)建 筑 面積一主體工程二氯硝基苯生產(chǎn)氯化反應(yīng)釜工程監(jiān)理單位由陜西省工程監(jiān)理有限責(zé)任公司承監(jiān)。承辦單位：：大寧縣振寧化工有限公司項(xiàng)目備案編號(hào)：（臨汾市發(fā)展和改革委員會(huì)文件）臨發(fā)改審批發(fā)［2011］76號(hào)企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司法人代表：?jiǎn)帖惾f(wàn)建設(shè)地點(diǎn)：：山西省臨汾市大寧縣曲峨鎮(zhèn)北甘棠村西600m處（原碧豐石材廠）。第二期為年產(chǎn)2000噸2,4—二氯氟苯項(xiàng)目。人員情況：現(xiàn)招收從業(yè)人員49人，其中生產(chǎn)操作工34名，修理工及電工3名，調(diào)度室2人，化驗(yàn)室4人，管理人員6人（其中取得各級(jí)安全監(jiān)管部門(mén)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理人員資格2人）。k5000LA DG1200260001臺(tái)；冷凝器2臺(tái)；真空泵ZJ300鋼結(jié)構(gòu)框架234m2二公用工程給、排水及循環(huán)水采用山泉水供水，廠內(nèi)建有新鮮水給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)等。鹽酸罐區(qū)鹽酸儲(chǔ)罐儲(chǔ)槽對(duì)氯硝基苯儲(chǔ)槽（350m31）、液堿儲(chǔ)槽（15m32），二氯硝基苯成品罐（90m31）。磚混本建設(shè)項(xiàng)目主要建（構(gòu)）筑物見(jiàn)表22框架、框排架、鋼架屬于獨(dú)立基礎(chǔ)。裝料時(shí)間約為40~60分鐘。在180~190℃溫度段得到的餾出液為產(chǎn)品3,4—二氯硝基苯，塔釜為多氯硝基苯。計(jì) 量 槽精 餾 釜切 片 機(jī)粗餾分圖2—3 3，4二氯苯胺生產(chǎn)工藝流程示意圖3,4—二氯硝基苯設(shè)備見(jiàn)表23表 23 二氯硝基苯設(shè)備一覽表序 號(hào)設(shè) 備 名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)材 質(zhì)電 機(jī) 功 率備 注01氯化反應(yīng)釜K10000LA搪瓷15KW5臺(tái)02水洗釜K5000LA搪瓷5臺(tái)03尾氣緩沖釜K2000LA搪瓷2臺(tái)04沉淀釜K5000LA搪瓷1臺(tái)05熱水罐20m3碳鋼1臺(tái)06氯氣緩沖罐500L碳鋼1臺(tái)07氯氣汽化器碳鋼1臺(tái)08起重機(jī)CD361臺(tái)09液氯鋼瓶1T2020臺(tái)10電動(dòng)葫蘆CD291臺(tái)11液氯瓶電子吊磅 T3臺(tái)12中和槽500LPP1臺(tái)13蝸輪蝸桿減速機(jī)A1206304KW1臺(tái)14水力噴射離心泵S806532PP1臺(tái)15塑料水槽10001800PP1臺(tái)16板框壓濾機(jī)306m230PP3KW1臺(tái)17聚丙烯心泵S806532PP1臺(tái)18石黑降膜吸收器20m2石墨2臺(tái)19改性降膜吸收器10m2石墨1臺(tái)20中和塔PP1臺(tái)21水力噴射離心泵S8065BPP1臺(tái)22聚丙烯離心泵S403218PP4臺(tái)23汽液分離器500LPP1臺(tái)24鹽酸吸收缸2m3PP1臺(tái)25堿鹽貯缸20m3碳鋼1臺(tái)26堿鹽配置缸5m3碳鋼1臺(tái)27離心泵2″碳鋼1臺(tái)28空壓緩沖缸5 m3101臺(tái)29精餾塔￠14002800101臺(tái)30精餾塔￠1200 2800101臺(tái)31精餾塔￠500 1300102臺(tái)32冷凝器100m2101臺(tái)33冷凝器90 m2101臺(tái)34冷凝器20m2102臺(tái)35浮頭式塔釜5m3102臺(tái)36浮頭式塔釜10m31015KW1臺(tái)37立式滴加罐80m2101臺(tái)38接受罐5m3101臺(tái)39接受罐1000L101臺(tái)40真空緩沖罐1000L101臺(tái)41真空罐1000L103臺(tái)42離心水泵9臺(tái)43離心水泵RS12 321252臺(tái)44循環(huán)水泵ZS65801602臺(tái)45循環(huán)水槽m3Q3252臺(tái)46對(duì)硝貯罐￠8000 7500104臺(tái)47對(duì)硝中間罐B5000LA101臺(tái)48液下泵40FY25PP4KW2臺(tái)49粗品罐20m3101臺(tái)50回流粗品貯罐20m3101臺(tái)51粗品總貯罐￠2800 11