【正文】 過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計要求；、冷水機組、冷卻塔、冷凍、冷卻水泵安裝：冷水機組價格昂貴，施工時要高度重視，做到萬無一失，針對該工程的具體特點在吊運前編制專題吊裝方案，送有關(guān)部門審批后再行吊運；其余設(shè)備如柜機、風(fēng)機盤管、水泵等，同樣要統(tǒng)一安排、指揮。用鋼尺、水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及空氣處理機組有無移動。主干管道安裝完成，檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，預(yù)留口處是否做好臨時管堵；用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓，使其松緊適宜。卡箍連接的管道，應(yīng)先清除管口的油污和雜物，確定要連接的管子在同一直線上，把管口對齊并套上橡膠圈再擰緊卡箍螺栓。管徑≥DN150的采用熱浸鍍鋅無縫鋼管。水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表：表9：鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L1L2對大于300mm 的管道可參考300mm 管道注：1 ，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3 的管道系統(tǒng)。室外明露風(fēng)道在保溫層外還應(yīng)加上一層鋁皮外殼，外殼間的搭接采取拉鉚固定，搭接縫用膩子密封。風(fēng)柜同冷熱煤管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞交換器。大型軸流風(fēng)機組裝，葉輪與機殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求；葉輪與進風(fēng)外殼的間隙見下表：表7：葉輪與主體風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉直徑輪 (mm)對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）≤600﹥600～1200﹥1200～2000﹥1200～1200﹥2000～3000﹥3000～50005﹥8000通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行安裝。軸流風(fēng)機安裝：先核對安裝預(yù)留洞口的坐標(biāo)、標(biāo)高以及洞口尺寸的大小是否符合安裝條件，確認滿足要求時方可進行安裝，安裝時用起重設(shè)備將風(fēng)機吊至安裝洞口進行調(diào)平校正，確認已經(jīng)固定牢靠方可解除吊裝繩索。、設(shè)備開箱檢查：設(shè)備進場時，我方專業(yè)工程師會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨方相關(guān)人員，共同對進場設(shè)備進行開箱檢查；按設(shè)備裝箱清單，先核對設(shè)備的質(zhì)量證明文件、使用說明書以及設(shè)備附件是否齊全；再核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求；對進、出風(fēng)口蓋板嚴密遮蓋情況，各切削加工面情況，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或腐蝕、碰損等情況作詳細的檢查；并做好檢查記錄。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。故采用兩臺升降機將連接好的風(fēng)管托起至移動操作平臺上再進行連接、調(diào)平校正。然后再穿其他螺栓，穿不上螺栓的螺孔用尖沖塞進去，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。、風(fēng)管排列及法蘭連接：、為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；且不得直接吊在法蘭上。風(fēng)管支、吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整；吊桿需拼接時可采用螺紋連接或焊接；連接螺紋應(yīng)長于吊桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑的8倍，并雙面焊接；焊縫應(yīng)平整，無夾渣、氣孔等缺陷。、 設(shè)置吊點根據(jù)吊架形式設(shè)置，有預(yù)埋件法、膨脹螺栓固定法等。矯正的順序應(yīng)該先矯正扭曲、后矯正彎曲。且不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。成型、組裝：風(fēng)罩、風(fēng)帽的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見風(fēng)管制作部分。TDF共板法蘭機與轆骨機、剪板機、壓筋機等組合，形成全自動化的流水生產(chǎn)線，其加工機械能在施工現(xiàn)場組裝生產(chǎn)，從而大幅度地提高施工效率，加快了施工進度，縮短了施工工期。幾種常用加固的形式見圖4a、圖4b。表5：圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔徑尺寸表 類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘徑孔尺寸鉚釘規(guī)格矩形法蘭120～630Ф48800～2000Ф510圓形法蘭200～500Ф48530～2000Ф510風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出至少10mm翻邊量，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動鉚釘鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并進行四周翻邊。 沖孔后的角鋼應(yīng)放在焊接平臺模具上卡緊再進行焊接。操作時機械上刀片中心線必須與下模中心線重合，折成所需要的角度。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表2的要求。 通風(fēng)管道施工工藝流程圖： 施工準備風(fēng)管制作繪制風(fēng)管施工大樣技術(shù)交底防腐處理風(fēng)管安裝風(fēng)口、附件安裝閥部件安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收 風(fēng)管制作工藝流程：風(fēng)管制作工藝流程圖展開成型剪切倒角風(fēng)管折方咬口制作領(lǐng)料鉆眼沖孔焊接矩形法蘭下料劃線下料鉆眼沖孔找平校正圓形法蘭卷圓防腐處理檢驗翻邊鉚法蘭安裝、領(lǐng)料：本工程風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板加工制作，領(lǐng)料時檢查風(fēng)管板材厚度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求：風(fēng)管規(guī)格、板材厚度及法蘭規(guī)格按下表執(zhí)行：矩形風(fēng)管長邊尺寸B（mm)通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管壁厚（mm)排煙風(fēng)管壁厚（mm)法蘭（寬x厚）（mm)B≤32025x3320B≤45025x3450B≤63025x3630B≤100040x41000B≤125040x41250B≤200040x42000B≤400050x展開劃線：劃線一般分為：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。第五章、主要施工方法及技術(shù)措施 ； 中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的施工合同； 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準； 施工圖紙涉及的相關(guān)國家規(guī)范及標(biāo)準圖集；、《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502742010）、《管道與設(shè)備絕熱》（2008合訂本）（K5071R4181～2）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）、《防、排煙系統(tǒng)設(shè)備及附件選用與安裝》（07K1032）、《風(fēng)管測量孔和檢查門》（06K131）、《管道及設(shè)備保溫》（98R418）、《管道室內(nèi)支架》（05R4171）、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB502752010） 、《分（集）水器分汽缸》（05K232）、《風(fēng)管支吊架》（08K132）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）、《通風(fēng)機附件安裝》（K1101～3）、《防排煙設(shè)備安裝圖》（99K103）、《風(fēng)機安裝》（05K102）、《機械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》（TJ231）、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502991999（2003年版）） 施工中所發(fā)生的技術(shù)性變更及施工聯(lián)系單； 主要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用說明書； 我公司在類似工程施工中總結(jié)的施工經(jīng)驗及施工方法；開始/施工準備施工隊進場施工提交施工計劃/進度報告 否 每周進度計劃材料設(shè)備進場/報審 是材料設(shè)備安裝/整改 審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報 否 每月進度匯報是否符合項目進度要求是 現(xiàn)場督導(dǎo)監(jiān)督工程進度/質(zhì)量 否 整改是否按照設(shè)計要求及規(guī)范是 工作/工程完成后提出驗收申請、風(fēng)管及其部件制作：風(fēng)管制作應(yīng)按照設(shè)計圖紙確定風(fēng)管的規(guī)格、型號以及數(shù)量，制作時以機械加工為主，手工制作為輔，采取場內(nèi)預(yù)制；預(yù)制過程中應(yīng)嚴格控制預(yù)制風(fēng)管規(guī)格尺寸和設(shè)計風(fēng)管規(guī)格尺寸一致，風(fēng)管預(yù)制作業(yè)分為法蘭和風(fēng)管兩條制作線，進行平行流水作業(yè)，風(fēng)管法蘭預(yù)制均在鋼板平臺上定位組焊，風(fēng)管制作過程中應(yīng)保證每道工序都精益求精，以確保其準確的規(guī)格尺寸和風(fēng)管的接縫質(zhì)量；制作順序按施工計劃和施工現(xiàn)場實際情況需要進行，先安裝的先預(yù)制、后安裝的后預(yù)制，預(yù)制后先預(yù)裝編號，再開風(fēng)口。 設(shè)備或部件及材料的采購應(yīng)貨比三家，主要的產(chǎn)品應(yīng)對廠家進行實地考察，重點考察廠家資質(zhì)、業(yè)績、生產(chǎn)能力、工藝設(shè)備、產(chǎn)品性能、質(zhì)量狀況、合同履約率、產(chǎn)品價格及售后服務(wù)等均應(yīng)符合業(yè)主招標(biāo)文件約定要求。施工機具的充分與否對于工程能否按時順利開工及整個工程是否能按計劃有條不紊地施工、能否按時竣工是致關(guān)重要的，因此我們配備了足夠的施工機具，積極為工程開工創(chuàng)造條件，將確保工程質(zhì)量目標(biāo)和總施工進度計劃的實現(xiàn)。、施工前的技術(shù)交底，主要指技術(shù)工長與班長和工人之間的技術(shù)交底，技術(shù)交底的目的有兩方面，一是為了明確所承擔(dān)施工任務(wù)的特點，技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數(shù)，以利于有計劃、有組織地多快好省地完成任務(wù)，技術(shù)工長與班長可以進一步幫助工人理解消化圖紙。第四章、施工準備，以技術(shù)主管工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，建立完整的分部分項工程組織管理機構(gòu)。、大系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風(fēng)管與配件制作→部件制作→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→調(diào)節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝→消聲設(shè)備安裝→空氣處理設(shè)備安裝→風(fēng)管與設(shè)備防腐→風(fēng)機安裝→風(fēng)管與設(shè)備絕熱→系統(tǒng)調(diào)試。、緊跟裝飾進度，進行流水作業(yè)。 小系統(tǒng)工程：風(fēng)管與配件制作安裝，部件制作安裝，風(fēng)管系統(tǒng)安裝，空氣處理設(shè)備安裝，調(diào)節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝，消聲設(shè)備安裝，風(fēng)管與設(shè)備防腐，風(fēng)機安裝，風(fēng)管與設(shè)備絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。本站無超過60m的出入口通道。 公司堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理。本站通風(fēng)與空調(diào)安裝工程主要由：車站兩端區(qū)間隧道活塞通風(fēng)系統(tǒng)和機械通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TVF系統(tǒng)），車站站臺門外軌道排熱系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TEF系統(tǒng)），車站站廳和站臺公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡稱大系統(tǒng)），車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)），車站空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)組成（簡稱水系統(tǒng)）。、裝飾工程同步，計劃總工期為XXX個日歷天。 優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝，同時在施工進度控制、工程預(yù)算、財務(wù)及材料核算、工程技術(shù)資料等方面采用微機管理，確保工程進度及質(zhì)量。：車站兩端區(qū)間隧道活塞通風(fēng)系統(tǒng)和機械通風(fēng)系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TVF系統(tǒng)），車站站臺門外軌道排熱系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TEF系統(tǒng)），車站站廳和站臺公共區(qū)通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡稱大系統(tǒng)），車站設(shè)備管理用房通風(fēng)空調(diào)兼排煙系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)），車站空調(diào)冷凍、冷卻水系統(tǒng)組成（簡稱水系統(tǒng)）； 本工程通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備設(shè)置概況如下：、空調(diào)水系統(tǒng)，制冷機房設(shè)置于站廳層大里程端，機房內(nèi)設(shè)置水冷螺桿式冷水機組2臺、制冷量550KW/臺，冷凍水泵2臺、179。 水系統(tǒng)工程：設(shè)備機組安裝，管道冷凍水、冷卻水系統(tǒng)安裝，閥門及部件安裝，冷卻塔安裝，水附屬設(shè)備安裝，管道與設(shè)備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試。裝飾每完成一部分空調(diào)與通風(fēng)緊隨其后完成。、小系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風(fēng)管與配件制作→部件制作→風(fēng)管系統(tǒng)安裝→調(diào)節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝→消聲設(shè)備安裝→空氣處理設(shè)備安裝→風(fēng)管與設(shè)備防腐→風(fēng)機安裝→風(fēng)管與設(shè)備絕熱→系統(tǒng)調(diào)試。 合理安排施工力量，保證人員的充沛，滿足工程的需要。二是對工程技術(shù)的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作詳細說明，使責(zé)任明確，各負其責(zé)。 本站通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工機械、機具配備：施工機械、機具表計劃表序號機械機具名稱型 號產(chǎn)地單位數(shù) 量1液壓剪板機QC12Y6*3200上海臺12咬口機SA128上海臺13轆骨機HYJ03廣州臺14折方機WS12南京臺15壓筋機2500南通臺16合縫機F140北京臺17電動剪倒角機SKF15德國臺18圓彎頭咬口機BJYJK上海臺19角鋼卷圓機HJY4050上海臺110空氣壓縮機UD45A7上海臺111沖孔機GSM3000上海臺112萬向搖臂鉆床Z303210/1沈陽臺113紅外線測溫儀MS/LS/P20德國只214電動試壓泵DSY350四川臺215交流電焊機AK300北京臺616電動套絲機DN15～DN100江蘇臺217手動套絲機DN15 ～DN50江蘇臺218砂輪切割機Y132S2廣東臺419電動磨光機S1MFF德國臺420電動沖擊鉆GSB 12 VE2德國臺821手提電鉆GSB202德國臺622絕緣電阻測試儀ZC—25 500V上海只123絕緣電阻測試儀1000V上海只124接地電阻測試儀ZC29B浙江 只125對講機MOTOROLA上海對626萬用表C47型上海只227水平尺600mm廣東只1028鋼卷尺50M河南把2