【正文】 104Pa。 焚燒爐啟動前應對下列部位進行檢查，且應及時處理發(fā)現(xiàn)的問題： 30 1 流化空氣風室、風帽、流化風機、管道和流化床砂層； 2 耐火磚、輔助油噴槍、流化床溫度傳感器及保護管、底部出灰斜槽； 3 燃燒器耐火材料、噴嘴、燃燒器空氣風門和記錄器； 4 加熱面、煙道氣管道和引風機； 5 燃料投入機及其轉子和殼體； 6 防爆門和開孔的耐火材料。 應根據(jù)污泥最終處置的方案，確定干化后污泥含水 率。 污泥輸送設備在帶負荷運行前，應先空載運行，并檢查進料倉和出料倉閘閥的開啟狀態(tài)，同時應進行合理調控。 應保持機房內通風良好。 應及時調整帶式濃縮機、帶式脫水機絮凝劑投加量、進泥量、帶速、濾布張力和污泥分布板，使濾布上的污泥分布均勻，控制污泥含水 率，濾液含固率應小 于 10%。 10 脫硫后沼氣中硫化氫的含量應小于 ％ 。 濃縮池運行的參數(shù)應符合設計要求，可按表 中的規(guī)定 確定 。 應定期檢測穩(wěn)定均質池的污泥含固率，其含固率宜為 2%～ 3%。105 30～ 40 10～ 15 40～ 75 6179。 105～ 179。 表 不同臭氧產量的發(fā)生器生產每公斤臭氧的電耗參數(shù) 發(fā)生器種類 臭氧產量 (g/h) 電耗 (kwh/kg?O3) 大型 ﹥ 1000 ≤ 18 中型 100～ 1000 ≤ 20 小型 1～ 100 ≤ 22 微型 ﹤ 1 實測 注：表中電耗指標限值不包括凈 化氣源的電耗。 采用次氯酸鈉消毒時，應符合下列規(guī)定： 1 應根據(jù)水量及對水質的要求確定加藥量； 2 應定期清 洗次氯酸鈉發(fā)生器電 極； 3 應將藥劑貯存在陰暗干燥處和通風良好的清潔室內； 4 運輸時應有防曬、防雨淋等措施；并應避免倒置裝卸。 應定期檢查干式投料倉及附屬投料設備，保證藥劑不在料倉內板結。 調節(jié)出風管閘閥時，應避免發(fā)生喘振。 使用微孔曝氣裝置時，應進行空氣過濾，并應對微孔曝氣器、單孔膜曝氣器進行定期清洗。正常運行時，出風管壓力不應超過設計壓力值。 寒冷季節(jié)，啟動螺旋泵時，應檢查其泥池內是否結冰。 二沉池運行參數(shù)應符合 設計要求，可按 表 中的規(guī)定確定。 二沉池污泥排放量可根據(jù)生物反應池的水溫、污泥沉降比、混合液污泥濃度、污泥回流比、泥齡及二沉池污泥界面高度確定。 采用化學除磷工藝進行除磷時，應符合本規(guī)程第 節(jié)中的有關規(guī)定。 操作人員應經常排放曝氣系統(tǒng)空氣管路中的存水，并應及時關閉放水閥。 應 根據(jù)不同工藝的要求，對溶解氧進行控制。 初沉池除臭應符合本規(guī)程第 6 章的規(guī)定。 應經常觀察出水堰口，保持出水均勻，并不得有帶泥現(xiàn)象。當攪拌器發(fā)生故障時，應立即停止向該池進水。 應根據(jù)沉砂池類別、污水中含砂量及含砂量變化情況，設定排砂時間和排 砂頻率。 水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停機： 1 水泵發(fā)生斷軸故障； 2 電機發(fā)生嚴重故障； 3 突然發(fā)生異常聲響或振動； 4 軸承溫升過高； 5 電壓表、電流表、流量計的顯示值過低或過高； 6 機房進（出）水管道、閘閥發(fā)生大量漏水。 檢修格柵或人工清撈柵渣時，應切斷電源，并在有效監(jiān)護下進行；當需要下井作業(yè)時， 除應符 合本規(guī)程第 條的規(guī)定外，還應進行臨時性強制性通風。 粉碎型格柵應連續(xù)運行。 操作人員發(fā)現(xiàn)運行異常時，應做好相應處理并及時上報，同時做好記錄。 應經常檢查和緊固各種設備連接件，并應定期更換易損件。 應定期對柵渣、浮渣、污泥等廢棄物的輸送系統(tǒng)做維護保養(yǎng)，在室內設置的除渣、除泥等系統(tǒng)，應保持室內良好的通風條件。 必須健全進出污泥消化處理區(qū)域的管理制度，值班室的警報器、電話應完好暢通。 清理機電設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電機帶電部位、潤滑部位及電纜頭等。 各種閘閥井應保持無積水，寒冷季節(jié)應對外露管道、閘閥等設備采取防凍措施。 起重設備、鍋爐、壓力容器等特種設備的安裝、使用、 檢修、檢測及鑒定，必須符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。 必須 建立、健全污水處理設施運行與維護的組織機構，各崗位運行操作和維護人員應經培訓后持證上崗 ,并應定期考核。同時修改了不相適應的內容 。 本規(guī)程修訂的主要技術內容是： 章節(jié)設置 做了較大的調整。 本規(guī)程適用于 城 鎮(zhèn) 污水處理廠的運行、維護及其安全操作 。 城鎮(zhèn)污水處理廠的進、出水口宜安裝流量計和 COD 等在線監(jiān)測儀表。 各種閘閥開啟與關閉應有明顯標識，并應定期做啟閉試驗，應經常為絲杠等部位加注潤滑油 脂。各種類型的刮泥機、刮砂機、刮渣機等設備，長時間停機后再開啟時，應先點動，后啟動。 必須保證設備電機外殼接地良好，確保安全。 應按消防部門的有關規(guī)定設置消防器材，并應定期進行檢查、更新，保持完好有效。 水處理構筑物堰口、排渣口、池壁應保持清潔完好。 應做好各種設施、設備的日常維護保養(yǎng)，并應按要求進行大、中、小修。廠界噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界 環(huán)境噪聲排放標 準》 GB12348 的有關規(guī)定。 應定期檢查傳動機構，保證設備處于良好的運行狀態(tài)。 當多臺水泵由同一臺變壓器供電時，不得同時啟動，應逐臺間隔啟動。 應 定時觀察集水池的水位變化， 集水池的水位宜設定在最高和最低水位范圍內。 應定期對沉砂池進行清池處理并檢修除砂設備。 h） 平流式沉砂池 30～ 60 ～ _ _ 豎流式沉砂池 30～ 60 ～ _ _ 10 曝氣式沉砂池 120～ 240 ～ (水平流速 ) ～ (旋流速度 ) ～ _ 旋流沉砂池 比氏沉砂池 30 ～ _ 150～ 200 鐘氏沉砂池 30 ～ _ 150～ 200 沉砂顆粒中的有機物含量宜小于 30%。 應定期對斜板 (管 )及附屬設備進行檢修 。 在半地下式或地下式污泥泵房檢查維修時，應保證工作間內良好的通風換氣，并應符合本規(guī)程第 條 的有關 規(guī)定。 當生物反應池水溫較低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。 較長時間不用的橡膠材質曝氣器，應采取相應措施避免太陽曝曬。 d） 反沖洗周期（ h） 反沖洗水量（ %） 生物處理類型 污泥負荷 泥齡 外回流比 內回流比 MLSS 水力停留時間 (h) (kgBOD5/kgMLSS178。 當二沉池出水出現(xiàn)浮泥等異常情況時，應查明原因并及時處理。 應定期檢查帶有耐磨內襯螺旋離心泵的葉輪與內襯的間隙，并應及時調整。 當 鼓風機及水（油）冷卻系統(tǒng)因突然斷電或發(fā)生故障時，應立即采取措施。 應根據(jù)壓差變化情況，適時清潔鼓風機的進風廊道、空氣過濾及油過濾裝置，并應按設備運行要求進行檢修或更換已損壞的部件。 對以沼氣為動力的鼓風機，應嚴格按照開停機程序進行，每班加強巡查，并應檢查氣壓、沼氣管道和閘閥，發(fā)現(xiàn)漏氣應及時處理。 化學藥劑的貯存與使用， 應符合國家現(xiàn)行有關規(guī)定。 消毒 采用二氧化氯消毒時，應符合下列規(guī)定： 1 應根據(jù)水量及對水質的要求確定加藥量； 2 應定期清洗二氧化氯原料罐口閘閥中的過濾網； 3 開機前應檢查防爆口是否堵塞，并應確保防爆口處于開啟狀態(tài)； 4 開機前應檢查水浴補水閥是否開啟，并應確認水浴箱中自來水是否充足； 5 停機時加藥泵停止工作后，設備應再運行 30min 以后，方可關閉進水； 6 鹽酸的采購和存放應符合 國家有關部門的規(guī)定，固體氯酸鈉應單獨存放，并與設備間的距離不得小于 5m。 17 采用臭氧消毒時，應符合下列規(guī)定： 1 臭氧發(fā)生器的開啟和關閉應滯后于臭氧系統(tǒng)的其他設備， 操作人員必須嚴格按照系統(tǒng)的啟動和停機順序進行操作； 2 應根據(jù)溫度、濕度的高低，增減空氣壓縮機的排污次數(shù)； 3 空氣壓縮 機必須設有安全閥，應保證其在規(guī)定的壓力范圍內工作，當系統(tǒng)中的壓力超過設定壓力時，應檢查超壓原因并排除故障； 4 水冷式空氣壓縮機應根據(jù)溫度調節(jié)冷卻水量。 送水泵房的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等應符合下列規(guī)定： 1 應根據(jù)管網調度指令合理開啟送水泵臺數(shù)，并確保管網水量 、水壓滿足用 戶需求； 2 當出現(xiàn)瞬時供水流量或壓力的波動時，工作人員應及時與管網調度人員聯(lián)系，不得擅自進行開關泵、升降壓等影響供水安全性的操作； 3 水泵的日常保養(yǎng)和安全應符合本規(guī)程第 2 章和第 節(jié)的有關規(guī)定； 4 用戶端水質、水量、水壓應滿足國家現(xiàn)行標準及供水合同要求。 2 應定時巡查過濾單元，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理； 3 應定時排放壓縮空氣儲罐內的冷凝水； 4 當單元的過濾阻力值超出規(guī)定值時，應及時進行化學清洗； 5 系統(tǒng)需要停機時，應在正常濾水狀態(tài)下進行； 6 停機時間超過 5d，應將微過濾膜浸泡在專用藥劑中保存； 7 外壓式微過濾膜系統(tǒng)每 3 個月必須進行 1 次聲納測試，膜元件出現(xiàn)問題，應及時隔離或修補 ； 8 微濾膜系統(tǒng)在化學清洗時不得將單元內水排空；設備維修時必須將單元內水排空； 9 微濾膜系統(tǒng)運行參數(shù)應符合 設計要求，可按 表 － 1和表 － 2中的規(guī)定 確定 。 5 化學清洗前后應 記錄系統(tǒng)運行時的參數(shù)，包括濾液流量、進水流量、反滲透進水壓力、各段濃水壓力、進水電導率、濾液電導率等； 6 膜處理工藝 出水水質指標應符合設計要求，可按表 中的規(guī)定確定。 濃縮池 重力濃縮池運行管理、維護保養(yǎng)、安全操作等應符合下列規(guī)定： 1 刮泥機宜連續(xù)運行； 2 可采用 間歇排泥方式，并應控制濃縮池排泥周期和時間； 3 濃縮池除臭應符合本規(guī)程第 6 章的有關規(guī)定； 4 刮泥機不得長時間停機和超負荷運行； 5 應及時清除浮渣、刮泥機上的雜物及集水槽中的淤泥；當長期停用時，應將污泥排空； 6 當上清液需進行化學除磷時，應符合本規(guī)程第 節(jié)的有關規(guī)定； 7 機械、電氣設備的維護保養(yǎng)應符合本規(guī)程第 2 章的有關規(guī)定。 1 3 投配率（％） 5～ 8 5～ 12 4 一級消化污泥含水率（％） 進 泥 96～ 97 出 泥 97～ 98 二級消化污泥含水率（％） 出 泥 95～ 96 5 pH 值 ～ 6 堿度（ mg/l）以 CaCO3 計 1000～ 5000 7 沼氣中主要氣體成份（％） CH450 CO240 CO10 H2S1 O22 8 產氣率（ m3 氣 /m3 泥） 5 9 有機物分解率（％） 40 10 酸堿比 ～ 沼氣脫硫裝置運行管理、維護保養(yǎng)、安全操作等應符合下列規(guī)定： 1 應定期校驗脫硫裝置的溫度、壓力和 pH 計； 2 當 采用保溫加熱的脫硫裝置時，應定期檢查保溫系統(tǒng)； 3 應定期對脫硫裝置進行防腐處理； 4 應定期清理和更換反應塔內噴淋系統(tǒng)的部件； 5 投加泵的維護和保養(yǎng)可按本規(guī)程第 節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行； 6 應每日檢測脫硫效果，并應根據(jù)其效果再生或更換脫硫裝置的填料，操作時還應采取必要的安全措施； 7 干式脫硫裝置的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等 應符合下列規(guī)定： 25 1) 應 定期檢查并記錄脫硫裝置的溫度和壓力； 2) 應定時排放脫硫裝置內的冷凝水； 3) 當填料再生或更換后、恢復通入沼氣前，宜采用氮氣置換。 沼氣燃燒器（火炬）的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等 應符合下列規(guī)定： 27 1 手動式沼氣燃燒器應根據(jù)沼氣柜貯氣量適時點燃； 2 應定期檢查自動式沼氣燃燒器的自動點燃程序及母火管路的壓力； 3 應定期清理沼氣燃燒器火焰噴嘴的污物； 4 應定期校核沼氣燃燒器上的壓力表； 5 應定期保養(yǎng)和維修沼氣燃燒器管路上的電動閘閥； 6 采用電子點火裝置的，應定期檢查接地母線； 7 采用人工點火裝置的，操作人員應站在上風向，并必須與燃燒器保持一定距離； 8 沼氣燃燒器在運行期間，應定時監(jiān)控火焰燃燒情況。 各種污泥濃縮、脫水設備脫 水工作完成后 ，都應立即將設備沖洗干凈，帶式脫水機應將濾布沖洗干凈。 應通過機械振 動、攪拌等方式，使污泥在料倉內均勻貯存，不應發(fā)生堵掛現(xiàn)象。 污泥干化 流化床式污泥干化機的運行管理、安全操作、維護保養(yǎng)等應符合下列規(guī)定： 1 污泥泵啟動運行必須在自動模式下進行，運行管理、維護保養(yǎng)等應按本規(guī)程第 2 章及第 、 和 節(jié)中的有關規(guī)定執(zhí)行； 2 分配器的啟動必須在自動模式下進行； 3 濕污泥的破碎尺度應以易被干燥機分配流化而定； 4 可根據(jù)干化系統(tǒng)污泥的需要量調節(jié)分配器； 5 分配器在運行中，應注意觀察油杯的自動加油狀況； 6 分配器轉速應保持平穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)振動或電壓 、電流異常波動且不能排除時，應立即停機； 7 干化系統(tǒng)的運行必須按自動程序完成；運行中應監(jiān)視干化機的流化狀態(tài)和床體的溫度等各類參數(shù)值的變化； 8 干化系統(tǒng)的設備及各部件間的連接口、檢查孔應保持良好的密封性； 9 應控制循環(huán)氣體回路的流量在一定范圍內，并應保持良好的流化狀態(tài)； 10 應連續(xù)監(jiān)測氣體回路中的氧含量濃度，嚴禁在高氧量下連續(xù)運行； 11 干化機每運行 3 個月應對熱交換器、風帽、氣水分離器、高水位報警點、風室擋板等進行全面檢查、清理，并應對所有的密