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二期施工組織設計方案-免費閱讀

2025-05-22 00:25 上一頁面

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【正文】 質(zhì)量要求及保證措施(1)室內(nèi)抹灰嚴格按設計要求的工序進行,在基層處理完后,抹灰層厚度加強控制,一次抹灰厚度不宜超過10mm。(2)按抹灰標準吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩,一般可先在地面上彈出十字線作為準線,經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度,但最少≮7mm,最大≯25mm,墻面凹度較大時要采用分層襯平(水泥石灰砂漿每層厚度宜為7~9mm)。同時,細石砼剛性防水面層與房屋山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構的交接部位均應留設縫隙,并做柔性密封處理。砼采用攪拌機拌制,攪拌時間不少于2min。(2)設計要求的聚酯無紡布隔離層已鋪貼完成,并經(jīng)檢查符合要求。每當鋪完一張卷材后,應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與粘結(jié)層中的空氣,使其粘結(jié)牢固。在管四周留出深8~10mm溝槽,采用防水類涂料裹住管口和地漏。③砼的密實度將是影響防水功能的重要因數(shù),因此施工中采用砼平板振搗器進行振搗,同時在施工過程中嚴格施工工藝紀律,實行分片責任制。(7)砌體施工質(zhì)量必須符合設計要求及GB502032002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的相關規(guī)定?!?0176。(5)排磚擱底在樓板的上下各砌三皮頁巖磚,不足整塊砌塊的邊角處用頁巖磚砌,門窗洞口邊安裝預埋件的上下處,用頁巖磚砌筑。②砌筑用砂漿采用機器攪拌,砌筑砂漿委托有資質(zhì)的、通過質(zhì)量認證的試驗室先做配合比試驗,同時,準備好砂漿試模。應急措施(1)本工程結(jié)構施工階段歷經(jīng)高溫,高溫季節(jié)澆筑砼時,應加強結(jié)構養(yǎng)護。預防措施:墊塊不得低于構件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力。預防措施:基礎混凝土是屬厚大構件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮。預防措施:,應予以填塞嚴密,防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆筑50~100mm厚的水泥砂漿結(jié)合層。漏涂隔離劑。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的砂漿、雜物后,才能使接縫嚴密。②混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。取樣與試件留置應符合規(guī)范規(guī)定。板面標高控制措施(1)在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。大面積樓板砼澆筑時,用水準儀抄平,保證樓板平整度。澆筑完后,應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。④為了提高砼在施工中具有緩凝早強的效果,滿足工期要求,砼中摻加高效緩凝外加劑,摻用時必須有試驗依據(jù)?;炷帘?、泵管鋪設或塔吊、吊斗已經(jīng)準備(或調(diào)試)好。砼拌制和運輸(1)投料順序:開機運轉(zhuǎn)→砂→水泥→石子→外加劑→干拌30S→水。%,含泥量(重量比)≯%,泥塊含量(重量比)≯%。③焊縫長寬厚度不符合要求:每批鋼筋焊接完成后,應進行自檢,并按規(guī)定進行機械性能試驗。當每個試件單向拉伸試驗均符合強度要求時,該驗收批評為合格;如有一個試件的強度不合格,應再取6個試件進行復檢,復檢中有一個試件試驗結(jié)果不合格,則此驗收批評為不合格。復檢中合格率仍小于95%時,應對全部絲頭進行逐個檢驗。,螺紋中徑尺寸公差應滿足GB197標準中規(guī)定的精度要求。外觀不合格的接頭,須修整、補強。焊劑須烘烤并裝在密閉容器中。5mm;④箍筋、構造筋間距:177。(4)板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。②安裝豎筋時,先將每片墻兩端各兩根豎筋與下部預留頭子點焊固定,并焊上2~4根拉筋。,不應在跨中1/3范圍內(nèi)接長;梁的上部縱向鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長,不應在支座處接長。焊工應持證上崗,并采用合格的且與鋼筋相對的焊條施焊:I級鋼焊接時,宜采用E43焊條;II級鋼焊接時,使用E50焊條;I、II級鋼交焊時使用E50焊條。10mm,箍筋邊長177。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料,一般先斷長料,后斷短料,斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。軸線位移:5mm;柱 高:177。若設計無規(guī)定時,應采取先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重模板后拆承重模板;先拆側(cè)模板后拆底模和自上而上的拆除順序。(3)水平桿步距≯。①~,~,應根據(jù)梁截面尺寸經(jīng)計算確定。為了提高墻體兩側(cè)架體的整體剛度,采用水平桿穿墻對拉,并將兩側(cè)架子連成一體,以牢固固定墻體厚度和平面位置。(2)支撐系統(tǒng):Φ48。水準測量本工程水準測量通過精明水準儀和銦鋼尺采用閉合法進行測量,水準視線長度控制在20~30m范圍內(nèi)。10mm④細部軸線:177。其中樓層平面線及500mm線要分別做預檢。底板砼澆筑后,須重新引測標高控制點,于底板上預埋鋼筋頭,底板施工后測其頂端標高。,弧形墻體每隔1m測設一個點位。3mm, 底板外廓尺寸誤差不大于177。首層以上各樓層標高傳遞可采用鋼尺,通過平面內(nèi)控點留洞進行。各點位測設、校核完畢后,在鋼板上刻痕鉆孔、鑲?cè)脬~芯標示。②校測甲方提供的精密導線點的距離、夾角及坐標。(全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺檢定周期為一年)圖紙校核(1)總平面圖的校核。合理設置現(xiàn)場排水線路,所有施工污水必須集中排放至場區(qū)內(nèi)已有下水道內(nèi),嚴禁施工污水亂流,影響場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。本工程勞動力需用計劃詳見勞動力計劃表(見附錄二)。將整個工程劃分成一個施工段進行施工作業(yè),177。主體結(jié)構全部完成后,集中進行內(nèi)外裝飾施工;裝飾施工階段以樓層為界,按照施工程序進行樓層之間的交叉流水作業(yè),直到完成整個項目全部施工任務,按期交付業(yè)主使用。(3)負責監(jiān)督、檢查現(xiàn)場材料保管員的工作。項目內(nèi)業(yè)資料員(1)參加圖紙會審,技術交底,編寫一般施工方案、施工技術交底。(3)認真填寫質(zhì)檢工作記錄,編寫規(guī)定的質(zhì)檢工作報告,并簽字認可。(4)對本工程的勞動力、機械設備管理負領導責任。(7)負責組織和實施本工程成本控制和管理,組織實施安全生產(chǎn)和文明施工。本工程項目部所配備的全部管理人員均為本公司正式職工并持證上崗,人員資格要求及數(shù)量滿足本工程施工要求。(2)在施工現(xiàn)場設四個專用DN45消防水管道接口,可滿足消防要求。③根據(jù)現(xiàn)場周邊市政給排水管網(wǎng)。組織各類施工設備的購置和進場工作,做好進場前維修、保養(yǎng)和檢驗,確保正常運行。根據(jù)本工程特點,施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求,組織施工機械、設備進場,按規(guī)定地點和方式存放,同時進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項工作。對本工程所采用的新材料、新技術作好施工方案和預算,同時作好必要的工料分析,為編制施工進度、勞動力和物資需要計劃提供依據(jù)。不上人屋面作20mm厚1∶。本工程柴油發(fā)電機房、儲油間為聚合物水泥砂漿防水、防油地面;配電房、開閉所及消防控制室為防靜電水泥砂漿地面,公共部分為?;u樓地面外,其余均為30mm厚1︰。結(jié)構砼強度等級:基礎頂~+;~;~;~;~;~、剪力墻均為C25砼;~;~。9樓29F87m10樓29F87m11樓31F93m12樓29F84m工程結(jié)構設計概況本工程基礎形式為機械旋挖嵌巖灌注樁基礎?!端拇ㄊ〗ㄖこ坦?jié)能檢測管理規(guī)定》(川建發(fā)[2007]81號)要求;《四川省抗震設防超限高層建筑工程界定標準》(川建科發(fā)[2007]1號)(DB51/50582008)要求; 國家法令、法規(guī):(1)中華人民共和國主席令1997年第91號《中華人民共和國建筑法》;(2)中華人民共和國國務院令第279號《建筑工程質(zhì)量管理條例》;(3)第393號國務院令《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》;(4)建筑部第80號《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》。國家、行業(yè)主要施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準(1)GB500262007《工程測量規(guī)范》;(2)GBJ10787《砼強度檢驗評定標準》;(3)GB501192003《砼外加劑應用技術規(guī)范》;(4)GB502032002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;(5)GB502082002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》;(6)GB502042002《砼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;(7)GB503002001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》;(8)GB502022002《建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;(9)2002年版《工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》;(10)GB502072002《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》;(11)GB503262001《建設工程項目管理規(guī)范》;(12)GB503282001《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》;(13)GB505002008《建設工程工程量清單計價規(guī)范》;(14)GB502092002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;(15)GB502092002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;(16)GB504112007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;(17)GB502102001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》;(18)GB503542005《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范》;(19)DBJ500582006《鋼筋混凝土短肢剪力墻、異形柱結(jié)構技術規(guī)程》。圓樁樁徑為1200mm~1800mm截面形式。本工程177。外墻裝飾:本工程為外墻面磚飾面外,其余均為15mm厚1∶3纖維防水砂漿抹灰,分色外墻涂料飾面。水電等專業(yè)工程設計概況詳見本工程各專業(yè)設計施工圖。編制詳細的機械旋挖樁基礎施工、施工用腳手架搭拆、及外墻面保溫施工等特殊工藝過程項目的專項施工方案、作業(yè)指導書和質(zhì)量、安全預控計劃,并報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后用于本工程的實施。根據(jù)本工程建筑材料、構(配)件和制品需要量計劃,組織其進場,并按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。本工程施工過程中,項目部將按各階段勞動力需要計劃,分階段組織各工種工人進場。(2)施工用水概況本工程由甲方指定市政水源,不小于DN100給水管接入施工現(xiàn)場,本工程施工用水主要有以下幾方面:生產(chǎn)用水、施工機械用水、消防用水等。①生產(chǎn)用水分為5個大的區(qū)域。擬投入本工程項目班子的專、兼職人員配置詳見施工過程中的人員、資質(zhì)報驗資料。(8)有權拒絕上級不科學、不合理的指令。(5)嚴格控制材料進貨質(zhì)量,對因材料質(zhì)量發(fā)生的工程問題負直接責任。質(zhì)檢工作結(jié)束后,對所有質(zhì)檢記錄、質(zhì)檢報告按規(guī)定要求進行完善和整理,同時按規(guī)定要求保存和歸檔。(2)參與制定、實施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施,參加分部、分項工程的質(zhì)量檢查、驗收。三、工程目標管理質(zhì)量目標根據(jù)“百年大計,質(zhì)量第一”的原則和業(yè)主對本工程質(zhì)量的要求,本工程施工過程中,將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量技術標準和強制性標準條文的規(guī)定,確保本工程質(zhì)量一次性驗收合格。整個177。將整個工程劃分成一個施工段,按照工程施工程序,以樓層為段一層一層地進行分層流水施工作業(yè)。(三)擬投入本工程的施工機械設備配備及進場計劃施工機械設備配備計劃根據(jù)工程分布特點,為了滿足工程施工需要,本工程施工中,擬配備40m臂長QT63tm塔機五臺,施工外用電梯五臺,用于本工程五個棟號樓結(jié)構和裝飾施工階段的材料吊裝需要。施工階段的平面布置根據(jù)場地情況和施工需要,正確考慮塔機機位、攪拌機位、物料吊點和鋼筋房等,并按“JGJ5999標準”和“文明施工標準”適當考慮生產(chǎn)辦公區(qū)域,生活區(qū)域設置。內(nèi)容包括:建筑用地紅線樁的坐標、角度和距離的校核;各建筑物定位依據(jù)及定位條件的校核;豎向設計校核。③校測水準點的高程(甲方提供的水準點不少于兩個)。(3)標高控制網(wǎng)測設根據(jù)建設單位提供的水準點,采用復合測法引測高程控制點,并在每次使用前進行校測。每次不少于3點,并進行校核無誤后,方可進行抄測。20mm。由于待測點位較多,放線前先要作好內(nèi)業(yè)計算工作,采用計算機做圖計算可大大減少內(nèi)業(yè)計算量并提高數(shù)據(jù)精度。精度要求同上。(3)驗線工作程序每次放線后放線人員要嚴格做好自檢、互檢工作,并對檢測值做書面記錄,由分包技術員、質(zhì)量員驗線合格后將檢測值記錄連同預檢單報總包驗線,總包驗線合格后報監(jiān)理驗線,監(jiān)理簽字認可后方可進行下道工序。2mm⑤承重墻、梁、柱邊線:177。觀測點布置水準測量的觀測點布置本工程周邊四大角上,長邊每邊中間設點不少于6點。模板工程施工保證措施(1)結(jié)構平面位置準確,各構件接頭尺寸及相關位置正確。并加硬塑套管,砼澆完后將穿墻桿從墻內(nèi)抽出來,以利周轉(zhuǎn)使用。經(jīng)計算,可于梁底模中心線設置頂撐,該頂撐應與各層水平桿連成一體。距立桿底部200mm高必須縱橫雙向設掃地桿。(2)非承重模板:對現(xiàn)澆整體結(jié)構的非承重模板,應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。5mm;截面尺寸:+5mm;垂 直 度:3mm;表面平整度:5mm。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋斷料力求準確,允許偏差小于177。5mm。(1)柱筋綁扎①工藝流程:放線→套柱箍筋→連接豎向受力鋼筋→刻劃箍筋間距線→綁扎→隱檢。懸臂梁筋不得有接頭。隨后按設計豎向間距用粉筆在橫筋上劃線,從一端開始逐根立豎筋,與橫筋在劃線處用鉛絲扎牢,下端與預留頭子用三點綁扎牢固。(5)梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi),有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應滿足施工規(guī)范要求(上部通長筋在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接,有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比,在受壓區(qū)不得超過50%,在受拉區(qū)不得超過25%)。20mm;⑤受力筋保護層:梁、柱177。雨天無防雨措施不能焊接。接頭按規(guī)定抽樣送檢(每樓層300個為一批,不足300仍為一批,取3個試件),試件合格后方可進行下道工序。,立即帶上保護帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。④鋼筋連接,鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致,并保證鋼筋絲頭和連接套筒絲口干凈、完好無損。,當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。④氣壓焊鐓粗面尺寸不符合要求:專職檢查人員在自檢的基礎上進行焊接質(zhì)量抽查。④水:選用潔凈的飲用水。因采用的JZ375型自落式攪拌機,其加水后攪拌時間宜為90S+30S=120S。(包括試驗、水電工、振搗工等)、機具(包括振動棒、電箱等
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