【正文】 檢查領(lǐng)用的管道有無裂紋、重皮、砂眼等異常，合金部分管道必須進行光譜分析，材質(zhì)復(fù)合無誤后在合金管道端部用油漆做好標識。 按圖紙尺寸劃出支吊架根部上平面尺寸，然后將支吊架根部上平面對準尺寸線界限后進行電焊固定，校核根部安裝尺寸無誤后按圖紙要求進行焊接，根部焊接完畢，及時安裝支吊架管部和連接部配件，并調(diào)整尺寸符合圖紙要求，小口徑管道支吊架可隨管道對口的同時進行支吊架的安裝。 合金鋼管道及管道附件需光譜分析，檢查管道外表質(zhì)量、通徑及壁厚是否符合要求。216。216。216。216。 部件制作完成后，應(yīng)進行所有的表面處理和油漆工作。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、超標等問題，應(yīng)及時報有關(guān)部門告知業(yè)主方與供應(yīng)商聯(lián)系，如受委托現(xiàn)場處理，則進行消缺處理直至達到規(guī)范要求后，方可安裝。216。216。216。 活性炭儲存罐 1個216。 防泄漏措施：布袋除塵器安裝質(zhì)量的好壞，除了各部分的設(shè)備安裝質(zhì)量外，關(guān)鍵是無泄漏。216。216。216。216。216。216。 在組合場將灰斗進行必要的拼接，焊好臨時吊耳。 焊接和高強度螺栓并用連接，應(yīng)先栓后焊。 螺栓穿入方向以滿足緊固條件為準，盡可能一致，注意整齊美觀。 工地領(lǐng)用時，應(yīng)當(dāng)天用多少，領(lǐng)多少，嚴禁現(xiàn)場隨意堆放。216。 以除塵器支架安裝的縱橫中心線為基準，在平臺基礎(chǔ)上劃出除塵器每根立柱安裝的“十”字中心線， 并采用墊鋼板的方法調(diào)整各立柱的相對標高在誤差范圍內(nèi)，經(jīng)驗收合格后，做好標記，并焊好限位。216。 支吊架安裝：煙道支吊架安裝相對靈活，除主要依據(jù)圖紙以外，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，通過業(yè)主和設(shè)計單位重新確定和調(diào)整支吊架安裝位置，以取得牢固、合理、美觀的效果。 爐后到吸收塔連接煙道的上部整體組合，吸收塔到布袋除塵器的連接煙道分段組合吊裝。 平臺樓梯牛腿定位焊接：部分牛腿可以與平臺樓梯一起組合在相應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)組件上，根據(jù)圖紙測量每層樓梯和平臺的牛腿的位置，劃線定位，安裝并焊接牛腿，焊接后去除藥皮、飛濺等雜物并打磨光滑。 交直流焊機若干及相應(yīng)焊接工具、材料。 所有施工人員經(jīng)三級安全教育考試合格，特種工作人員證件齊全、有效。 設(shè)備到貨齊全，經(jīng)驗收合格，有關(guān)缺陷已處理。 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB 50235—97216。為保證煙氣凈化的有效進行，再循環(huán)箱、布袋除塵器、螺旋輸送機、煙氣處理灰罐使用電拌熱裝置，保持內(nèi)部溫度不致過低。它的成分中部分為無機物，部分為有機物，可燃成分中含有氯和氯化物，燃燒反應(yīng)生成物除無機污染物外，還會產(chǎn)生有機類污染物。 設(shè)備安裝水平采用墊鐵找正的方法，電動機的墊鐵與底板之間必須加裝調(diào)整墊片，以便今后聯(lián)軸器中心的調(diào)整。 設(shè)備到達現(xiàn)場后應(yīng)手盤轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)動情況，應(yīng)盤動靈活。216。216。216。不符合要求整改符合要求不符合要求整改符合要求不符合要求整改符合要求技術(shù)交底施工準備基礎(chǔ)劃線檢查驗收軸承座安裝記錄機殼及進風(fēng)口找正葉輪組裝機殼安裝軸承座找正、并固定軸承座地腳螺栓一次灌漿檢查驗收記錄檢查驗收記錄電動機安裝風(fēng)機基礎(chǔ)二次灌漿竣工驗收簽證機殼及進風(fēng)口安裝機殼地腳螺栓 一次灌漿附屬系統(tǒng)安裝216。216。216。216。216。216。 液壓系統(tǒng)油站為整體供貨，安裝簡單，與普通泵類安裝方式基本相同。216。216。216。216。310聯(lián)箱間中心線垂直距離177。52/1000，最大不大于155火口縱橫中心線177。216。 焊接質(zhì)量控制焊工，焊接質(zhì)檢員必須經(jīng)考試合格后，持證上崗。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、超標等問題，應(yīng)及時報有關(guān)部門告知業(yè)主方與供應(yīng)商聯(lián)系，如受委托現(xiàn)場處理，則進行消缺處理直至達到規(guī)范要求后，方可安裝。 平衡容器及連接管的安裝按圖紙要求進行，并應(yīng)對連接管進行保溫，以避免測量誤差。216。216。焊接吊耳時，要考慮吊耳位置，以免對口焊接時，掛接和脫開倒鏈吊鉤時發(fā)生困難。汽包吊裝前根據(jù)自身降水管口和組合降水管口進行劃線以便于高空作業(yè)對口安裝。安裝密封件及剛性梁的四角連接。 水冷壁臨時存放在鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，四面水冷壁均用鋼絲繩懸掛在相應(yīng)標高的鋼梁上。后水冷壁下段從頂梁DL2至頂梁DL3開口放入，吊掛在中隔墻（I）上集箱上，用2股φ22的鋼絲繩和2個5噸卡。216。焊接前對焊口間隙進行全面測量，按對口間隙大小進行分類，先施焊間隙小的焊口，這時由于焊口焊接時的收縮，將使間隙稍大的管口變成可以進行焊接。 按照圖紙和裝箱單對設(shè)備進行清點和編號，并作好開箱記錄，尤其是散件，必須裝箱、上架保管，對于合金部件要進行光譜復(fù)查。 水冷壁剛性梁、管排、孔門等附件在地面組合，焊接臨時吊點，并部分采取臨時加強措施，以防止運輸和吊裝時變形（現(xiàn)場根據(jù)施工圖具體核算水冷壁強度，考慮是否需要加強。 通訊指揮器具調(diào)試好用；216。 降水管共計7根，分為φ32514（5根）和φ1688（2根）兩種規(guī)格。分為爐膛受熱面和尾部受熱面兩個吊裝獨立工作面。塔吊布置在爐右側(cè)， 50t履帶吊機動布置，配合吊裝機械25t汽車吊。水冷系統(tǒng)主要包括水冷壁、汽包、下降管及其所連接的管道、管件等。216。216。216。 當(dāng)汽包提升至超過就位標高100～150mm，停機。216。216。 鍋爐影響汽包吊裝的橫梁及平臺緩裝；216。由于汽包長度大于兩端鋼架的距離，所以汽包需要先存放再就位。 ㎏，㎏，㎏，㎏，㎏，㎏，㎏，㎏，㎏，㎏，216。 單根（榀）立柱找正。 平臺柵格的鋪設(shè)按圖紙要求，并保證整齊美觀，柵架之間的間隙010mm，安裝時視具體情況，允許修割。 鋼架整體找正結(jié)束后，應(yīng)做好記錄。216。 二次灌漿待鋼架整體找正驗收后進行，二次灌漿應(yīng)保證灌漿質(zhì)量，符合有關(guān)規(guī)定。 施工準備216。216。216。216。 沉降點觀測216。即吊裝一件找正一件，形成“井”字架后復(fù)查各部尺寸，合格后進行焊接。 鍋爐大板梁、次梁、吊桿梁盡量組合，以減少高空工作量。 鋼結(jié)構(gòu)主要吊裝機械是布置爐右側(cè)的STT29316塔吊。 在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝階段，同步安裝平臺樓梯，同時預(yù)先存放煙風(fēng)道等鍋爐輔助設(shè)備；增加受熱面設(shè)備地面組合的數(shù)量和面積，減少高空作業(yè)工作量，以縮短安裝時間。216。216。216。一側(cè)水冷壁全部吊裝完成后，進行水冷壁上(下)聯(lián)箱間的對口焊接(爐內(nèi)第二煙道水冷壁等應(yīng)立即進行上、下段的對口焊接等工作)、然后將這一側(cè)水冷壁的整體尺寸找正好，進行拼縫和焊接，同時安裝剛性梁。汽包吊裝前將根據(jù)廠家設(shè)備圖紙、構(gòu)件的實際重量、場地位置合理選擇吊裝機械，并編制詳細的施工方案。鍋爐吊掛裝置在鍋爐頂板結(jié)構(gòu)吊裝開始后就安裝，吊桿盡可能在地面穿好。鍋爐通道及平臺采用鋼板和柵格板?；鼗鸱乐寡b置設(shè)在每個乙炔氣氣閥的出口前,由物資供應(yīng)處負責(zé)氧氣、乙炔氣采購、保存與發(fā)放。于2010年6月到場，2010年7月退車到2號爐，2010年10月拆除。現(xiàn)場施工運輸?shù)缆酚型暾慕煌ǖ缆肪W(wǎng)，保證大件有足夠的運輸空間。在機械使用計劃上，安裝機械可滿足兩班倒作業(yè)。216。其中水冷壁布置在余熱鍋爐爐膛的四周、爐膛內(nèi)部及水平煙道的兩側(cè)，靠布置在中間圈梁上的支架支撐；汽包布置在爐頂，在鍋爐兩側(cè)布置有兩條降水母管，降水母管支撐在中間圈梁上，向上與汽包連接并支撐汽包，向下通過降水支管與水冷壁下聯(lián)箱連接；從余熱鍋爐爐膛出口端開始的第四煙道上依次布置著1級蒸發(fā)面、3級過熱器、2級過熱器、1級過熱器、2級蒸發(fā)面、2級省煤器和1級省煤器等主要受熱面設(shè)備。216。 國家及部頒施工及驗收技術(shù)規(guī)范等相關(guān)標準以及“電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程”等等216。 揚州市生活垃圾焚燒發(fā)電項目建筑安裝工程總承包合同。編制依據(jù)216。216。 電力工業(yè)部頒發(fā)的《調(diào)試規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。爐內(nèi)布置有前側(cè)頂棚、前墻、頂棚支撐梁和頂棚鋼梁等鋼結(jié)構(gòu)，平臺樓梯穿插布置于鋼結(jié)構(gòu)上，焚燒爐前部布置有給料斗支撐梁；焚燒爐爐排由前向后呈向下階梯形布置，護板包括左右側(cè)護板、后墻外護板和爐膛出口處左右側(cè)外護板。216。水陸交通十分便利。鋼架、水冷壁等受熱面組件在組合場進行組合。 根據(jù)總體組織設(shè)計要求，針對施工現(xiàn)場實際情況，鍋爐主吊裝機械為STT293塔式起重機，輔助吊裝機械為QUY50A型(50t)履帶吊，進行鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、降水管道、鍋爐輔機及部分煙風(fēng)道等大件組合、存放安裝工作；運輸機械為50t履帶吊、25t汽車吊、10 t半掛汽車等。 216。 鍋爐安裝主要流程圖焚燒爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝左右側(cè)護板安裝頂棚支撐梁吊裝前側(cè)頂棚和前墻吊裝爐膛出口后墻鋼結(jié)構(gòu)吊裝爐膛出口外護板吊裝余熱爐一層鋼結(jié)構(gòu)吊裝余熱鍋爐中間圈梁吊裝灰斗存放、爐排吊裝給料爐排支撐鋼架吊裝給料爐排吊裝存放3級過熱器吊裝2級過熱器吊裝1級過熱器吊裝2級蒸發(fā)面吊裝1級蒸發(fā)面吊裝1級省煤器吊裝2級省煤器吊裝降水支管及聯(lián)絡(luò)管吊裝第二通道后水冷壁上段吊裝第二通道后水冷壁下段吊裝后水冷壁吊裝側(cè)墻水冷壁吊裝第二通道前水冷壁下段吊裝灰斗吊裝水平煙道水冷壁吊裝第三通道中隔墻下段吊裝汽包吊裝下段降水母管調(diào)整余熱爐二層鋼結(jié)構(gòu)吊裝上段降水母管吊裝剛性梁吊裝存放前墻水冷壁吊裝216。 為保證受熱面順利吊裝，鋼架預(yù)留部分梁，待受熱面吊裝結(jié)束后再安裝。216。 吊裝由STT29316t塔式起重機和25t汽車吊合作進行，由STT29316t塔式起重機吊抬頭，25t汽車吊抬尾，將水冷壁水平抬離地面，而后兩輛吊車合作將水冷壁扳直，解除25t汽車吊吊鉤，由STT29316t塔式起重機將水冷壁提升到余熱鍋爐頂部再插入鍋爐內(nèi)就位。首先找正設(shè)備的中心線，使其與鍋爐中心線重合，再找正設(shè)備的標高。 單位優(yōu)良品率100%，分項工程優(yōu)良品率100%，質(zhì)量檢驗項目一次合格率100%，無損探傷一次合格率≥98%。 設(shè)置安全責(zé)任區(qū)，在工地設(shè)安全獎勵基金，每月設(shè)安全流動獎；216。216。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時間216。 組合安裝216。柱底地腳螺栓固定。 對于梯子平臺的構(gòu)件，根據(jù)現(xiàn)場條件盡可能與鋼架組裝一體（如：平臺支撐、吊架、立柱在鋼架吊裝前進行地面組合）；鋼架每安裝找正一層，平臺按安裝區(qū)域存放固定一層，梯子安裝一層。 第二階段：大板梁全部安裝找正完。 由測量單位完成以上測量工作 鋼結(jié)構(gòu)安裝機具配備計劃序號機具名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注116t塔吊STT2931鍋爐主吊250t履帶吊QUY50A履帶吊1鍋爐輔吊3QY25汽車吊25t14卷揚機5t25鋼卷尺50m2把經(jīng)校驗合格6拉力計500N1把7電焊機5臺8水平儀1臺經(jīng)校驗合格9經(jīng)緯儀2臺經(jīng)校驗合格圖紙會審、設(shè)備清點人員、機械到位，證件齊備場地、道路、電源具備要求技術(shù)交底記錄、簽證基礎(chǔ)劃線檢查驗收鋼架運輸、檢查、清理、劃線、記錄、簽證下層鋼架開始安裝下層整體焊接平臺扶梯安裝預(yù)熱器存放、安裝上層鋼架安裝水冷(過熱)系統(tǒng)組合大板梁檢查劃線水冷(過熱)系統(tǒng)存放汽包存放大板梁安裝大板梁檢查、驗收簽證 安裝前應(yīng)具備的條件216。 基礎(chǔ)短柱必須復(fù)測其縱橫中心線，并提交驗收記錄，基礎(chǔ)表面打好麻面。 組織全體吊裝人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范、并進行安全技術(shù)交底。 測量基礎(chǔ)標高，以確保柱底板下不小于50mm的灌漿高度。 上層區(qū)域鋼架吊裝前，下層區(qū)域鋼架主要構(gòu)件必須焊接完畢，并鋼架驗收合格，形成記錄。 焊接前應(yīng)將節(jié)點處油漆打磨掉，以免影響焊接質(zhì)量。216。 鋼架的找正工作和結(jié)構(gòu)吊裝是同時進行的，吊裝本著從前向后、先左側(cè)后右側(cè)、先主柱后輔柱的原則，軸向以Y4軸中心線為基準，列向以X5列中心線為基準。在找正工作中，要兼顧同一層梁柱的各部尺寸。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢項目一覽表序號名稱班組工程處項目經(jīng)理部業(yè)主質(zhì)量標準1基礎(chǔ)劃線復(fù)測√√√√爐412第一層鋼架安裝√√√爐463第二層鋼架安裝√√√爐464爐頂大板梁安裝√√√爐475爐頂劃線及基準標高確定√√√爐426立柱檢查√√爐337橫梁斜撐檢查√√爐358爐頂大梁檢查√√爐349平臺扶梯安裝√√爐41910鋼架整體復(fù)查找正√√√√爐46爐47鍋爐汽包吊裝施工方案216。216。216。216。 完成試吊，匯總各方面情況，經(jīng)相關(guān)人員認可后，方能進行正式吊裝，試吊通過后，拆除汽包底架。216。 施工前，要進行技術(shù)安全交底，明確各工種、各崗位的職責(zé)，并在吊裝中嚴格執(zhí)行。 汽包在起吊過程中，所經(jīng)過的區(qū)域應(yīng)視為危險區(qū)域，應(yīng)用安全警示帶圈起，汽包就位結(jié)束前，嚴禁任何人進入該區(qū)域。 汽包吊裝結(jié)束，起重系統(tǒng)解除后，應(yīng)清理爐頂、地面的雜物，做到文明施工。 1鍋爐受熱面安裝施工時間為：2010年06月30日—2010年07月15日216。 根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)特點、施工場地情況及施工機械布置，水冷壁部分組合、組件吊裝的形式，鍋爐主吊機械采用STT293塔吊，大部分組件的重量均不超過塔吊的吊裝能力，可以滿足大面積組合的要求，組合場布置一臺50t履帶吊。其它組件分