【正文】 施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機具進出場有序，路溝暢通，管線齊全，生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序，各種材料標識清楚，碎石、砂堆放場地硬化處理。d、隧道仰坡上截水溝開挖時，認真量測選準上游開挖邊線，開挖時盡量減小原始地表破壞。施工營地生活污水采取化糞池處理后排放。（三）環(huán)境保護與水土保持措施施工噪聲污染防治措施a、為了減少噪音，在選擇施工設(shè)備及施工方法時，盡量選擇低噪音設(shè)備，同時注意維護和保養(yǎng)施工機械設(shè)備，使其對周圍居民的影響減小到最低限度。（一）環(huán)境保護與水土保持目標環(huán)境保護與水土保持目標：施工揚塵、有害氣體及鍋爐大氣污染物排放控制在國家或地方排放標準以內(nèi)；施工污水排放控制在工程所在地環(huán)保部門要求標準以內(nèi)；施工期間環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場場界噪聲達標排放；施工期間環(huán)境污染責(zé)任事故為零。B、撤離危險場所（一般撤離至洞外）后，立即清點現(xiàn)場施工人員數(shù)量，查看有無人員未逃離現(xiàn)場，并立即上報有關(guān)情況給項目部領(lǐng)導(dǎo)。救護設(shè)備和機械，必須經(jīng)常進行保養(yǎng)管理，以便在緊急時能夠立即使用。D、救護機械器具的維修保養(yǎng)管理。使用電源的警報設(shè)備，要配備備用電源。A、通話設(shè)備在項目經(jīng)理部各部門、工地值班室、洞口、洞內(nèi)350m左右間隔、掌子面及其它必要的地方設(shè)置通話設(shè)備。D、醫(yī)療救護組立即組織急救隊伍，利用各種醫(yī)療設(shè)施，搶救傷員，并拔打120急救電話請求支援。塌穴較大時,可用漿砌片石回填厚2m,其上空間應(yīng)采用鋼支撐等頂住穩(wěn)定圍巖。（三）突發(fā)事件的防災(zāi)及應(yīng)急救援預(yù)案隧道坍方的應(yīng)急預(yù)案（1）塌方后處理預(yù)案A、塌方后先加固塌方地段，防止塌穴擴大，繼續(xù)發(fā)展，同時加強防排水工作。同時派人迅速報告項目領(lǐng)導(dǎo)。施工現(xiàn)場道路指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚塵。加強對職工的防火教育，建立嚴格的防火管理制度，在施工現(xiàn)場設(shè)立防火警示牌，并設(shè)專人巡邏監(jiān)督。 地質(zhì)災(zāi)害防治安全措施隧道在通過軟弱圍巖段，將采取TSP203地震波法和超前鉆孔、地質(zhì)雷達等超前預(yù)測預(yù)報手段和使用超前小導(dǎo)管注漿、超前小管棚注漿等方案進行加固、弱爆破、短進尺、強支護、仰拱超前、及時襯砌的方法，確保施工安全。（2）接觸速凝劑時戴橡膠手套，當噴頭被堵，疏通管路時防止管中有壓砼噴出傷人；若噴砼中的外加劑液不慎濺到皮膚上，要及時用水沖洗，嚴重時送醫(yī)院治療。（2）爆破作業(yè)安全措施A、爆破采用導(dǎo)爆管非電毫秒延期雷管分段引爆。C、對從事爆破作業(yè)的工程技術(shù)人員及四員實行注冊登記和年審制度，沒有注冊登記和未年審批人員不得從事爆破作業(yè)。（2）開挖時根據(jù)不同圍巖情況采用不同的開挖方法，對軟弱圍巖段采用CRD法進行開挖并設(shè)置臨時仰拱。堅持定期檢驗、維修保養(yǎng)工作，保證其在運行中處于良好的狀態(tài)。按照GB/T190012000系列標準要求，我部承諾實行竣工回訪，工程交付業(yè)主后，仍要不斷取得聯(lián)系，經(jīng)常回訪，聽取業(yè)主的使用情況及意見。在缺陷責(zé)任期滿后及時按照業(yè)主和監(jiān)理工程師在缺陷責(zé)任期滿前檢查結(jié)果而發(fā)出的指令，對存在的缺陷、病害或其他不合格之處進行修補、重建及修復(fù)。模板拆除時，必須在混凝土強度達到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定要求后方可進行。拱頂部位灌注困難容易留下空隙，施灌時從已灌注段一端沿縱向斜向壓灌砼，直至封口處，封口部位改用擠壓灌注，直至砼泵壓不動為止。對關(guān)鍵工序或重要部位，由總工程師組織技術(shù)人員并外聘有關(guān)專家組成專題技術(shù)攻關(guān)組，解決相應(yīng)的技術(shù)難題，確保工程達到優(yōu)良標準。（七）建立原材料質(zhì)量驗收制度根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范標準及工程招標文件要求精心選擇原材料供應(yīng)商，嚴格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，并按規(guī)定進行復(fù)試檢驗。層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位。本項目將嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系要求，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)檢系統(tǒng)，明確各級質(zhì)量責(zé)任。（3）V級圍巖(Q1地層)進度指標為:720小時/月1m/循環(huán)≈考慮工序銜接、其它等因素的影響，計劃進度指標采用55m/月。（二）加強施工管理，確保工期實現(xiàn)快速組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料進場，按工期進展需要配足各項生產(chǎn)要素，以進場快、建點快、開工快為主體施工贏得寶貴時間，形成規(guī)模施工能力快，實現(xiàn)施工的良好開端。施工工序安排上，能在室內(nèi)作業(yè)的項目盡量安排在雨季，并在雨季到來前，做好充分的備料工作，確保工作持續(xù)進行。③ 操作平臺鋪板接縫緊密，四周設(shè)置圍護欄桿或安全網(wǎng)。2）引水洞內(nèi)施工時設(shè)置監(jiān)測儀器儀表，滿足通風(fēng)、防塵和防有害氣體的要求。7）加強各施工工序之間的銜接。3）高溫季節(jié)施工嚴格控制澆筑溫度，并盡量避開白天高溫時段，多安排晚間施工，并采用鋪隔熱被、噴霧等方法，防止倉內(nèi)混凝土溫度回升。1%以內(nèi)。如果使用的是環(huán)氧砂漿，則在修補區(qū)涂刷環(huán)氧樹脂。對錯臺的處理在混凝土強度達到要求后進行。（4）施工縫面處理混凝土初凝后終凝前采用壓力水沖毛，以沖去混凝土表面的浮皮與灰漿，直至混凝土表面積水由渾變清，微露粗砂或小石為準。雨后排除倉內(nèi)積水，處理好雨水沖刷部位，未超過允許間歇時間或仍能重塑時，倉面鋪設(shè)砂漿繼續(xù)澆筑，否則按施工縫面處理。若能重塑者，仍能繼續(xù)澆筑混凝土?；炷了竭\輸采用砼罐車運送到施工部位。在混凝土澆筑過程中，加強檢查、加固，防止模板走樣。（3）模板安裝模板安裝前應(yīng)首先檢查面板的平整度，面板不平整、不光滑，達不到要求的不得使用。3mm，鋼模表面凸凹度及輪廓度偏差2mm，邊框平面度1mm，邊框與邊框及邊框與面板的垂直度2mm。鋼筋接頭連接采用手工電弧焊或機械連接方式?；炷潦┕すに嚦绦驁D施工縫面處理驗收模板、鋼筋等施工驗收、簽證混凝土平倉、振搗混凝土養(yǎng)護、保護混凝土縫面處理拆 ?；炷涟韬汀⑦\輸4﹑鋼筋工程施工（1）鋼筋的制作鋼筋的加工制作，按照流程圖，在加工廠內(nèi)完成。JS500拌合站拌合能力每小時15方，每罐砼攪拌時間12分鐘，考慮各種因素影響，每罐砼實際攪拌時間15分鐘，停車、料斗調(diào)整、泵送時間共10分鐘。（4）設(shè)備布置不但要滿足混凝土施工的需要，還要兼顧倉面上一些輔助吊裝工作（如鋼筋、模板、材料的吊運等）的要求。進洞前在洞外設(shè)置3榀拱架（），掛網(wǎng)噴砼做為護拱。普通砂漿錨桿施工工藝詳見“普通砂漿錨桿施工工藝框圖” 。噴射砼施工工藝詳見噴射混凝土施工工藝流程圖。噴射砼作業(yè)分段分片由下而上順序進行，分多層反復(fù)噴射至設(shè)計厚度。導(dǎo)管打入后用塑膠泥封堵孔口導(dǎo)管與孔壁間隙， 爆破作業(yè)施工工藝框圖爆破設(shè)計放樣布眼鉆 孔清 孔裝 藥聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)起 爆光爆效果分析下一循環(huán)調(diào)整爆破參數(shù)合格 爆不合格端部要支撐在鋼架上。根據(jù)爆破后石碴的塊度修正參數(shù)。爆破效果監(jiān)測及爆破設(shè)計優(yōu)化（1）爆破效果檢查斷面儀檢查斷面超欠挖。根據(jù)圍巖特點合理選擇周邊眼間距及周邊眼的最小抵抗線，輔助炮眼交錯均勻布置,周邊炮眼與輔助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10~20cm。第二節(jié) 隧道施工工藝、方法及其措施一、洞身開挖考慮主洞較長，斷面較小，、11米長錯車加寬洞段。（三）施工排水主洞為順坡自然排水，兩旁用機械挖設(shè)排水溝排水即可。本標段合同金額229500286元。包括引水調(diào)節(jié)池、引水閘、節(jié)制退水閘、發(fā)電洞進水口、進水口閘井、（樁號0+0001+）、（樁號0+000m～7+）及3施工支洞（分別長280m、514m、805m）土建工程（不包括閘門和啟閉機制安）。（四）施工用電施工用電為業(yè)主提供，經(jīng)洞口變壓器送入施工區(qū)。（一）開挖方法III級圍巖開挖方法Ⅲ級圍巖開挖采用全斷面法，主要采用光面爆破掘進作業(yè)。嚴格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查。石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏，用藥量過大。然后按要求進行預(yù)注漿，注漿結(jié)束后4～8h進行鉆爆作業(yè)。先噴拱腳、后噴拱頂，在有鋼拱架支護時，噴射作業(yè)先噴拱架與輪廓間隙，再噴拱架周圍然后再噴拱架之間。細骨料粗骨料水泥水外加劑攪拌機噴射機噴頭速凝劑壓縮空氣待噴面噴射混凝土施工工藝流程圖（三）鋼筋網(wǎng)掛設(shè)施工方法鋼筋網(wǎng)使用前清污除銹，現(xiàn)場預(yù)點焊成網(wǎng)片，在圍巖表面噴射一層砼后掛設(shè)，隨受噴面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿和格柵鋼架聯(lián)結(jié)牢固，噴射時不晃動。普通砂漿錨桿施工工藝框圖插入錨桿清孔注漿安裝墊板砂漿制備鉆孔布置錨桿孔位置測量定位（五）鋼拱架的加工與安裝鋼架的加工在專設(shè)的加工場地進行。第四節(jié) 隧洞洞內(nèi)臨時支護工程III類圍巖臨時支護設(shè)計對局部破碎位置施做φ22砂漿錨桿（間排距為1m、）,洞身段頂部180度范圍內(nèi)噴護5cm厚C25混凝土。（5）施工機械布置充分考慮運輸?shù)缆泛头奖闳×希约皾仓L度、澆筑高度對混凝土機械設(shè)備性能的要求。隧洞內(nèi)行車速度10公里/小時，洞外行車平均速度30公里/小時。加工前，技術(shù)員認真閱讀設(shè)計文件和施工詳圖，以每倉位為單元，編制鋼筋放樣加工單，經(jīng)復(fù)核后轉(zhuǎn)入制作工序；以放樣單的規(guī)格、型號選取原材料。焊工必須持證上崗，并嚴格按操作規(guī)程運作。焊縫長度偏差＋5，0，高度偏差＋2，0mm。模板安裝時板面應(yīng)清理干凈，并刷好棉籽油，棉籽油應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。（4）模板拆除①，并且能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時開始拆除。（2）混凝土入倉、平倉、振搗引水主洞二襯砼由砼輸送泵泵送，從液壓臺車各窗口中進料，為保證進料均勻、防止骨料分離，進料時，先從較低的各窗口輪流進料，砼快到溢到窗口時，再轉(zhuǎn)到上一層窗口進料?；炷聊芊裰厮艿默F(xiàn)場判別方法為：將振動棒插入混凝土內(nèi)，振搗30秒，振搗棒周圍10cm內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞則視為混凝土能夠重塑。（3）混凝土養(yǎng)護、保護混凝土澆筑收倉后，及時對混凝土表面養(yǎng)護，高溫和較高溫季節(jié)表面進行覆蓋灑水養(yǎng)護，低溫季節(jié)表面覆蓋養(yǎng)護?？p面沖洗干凈后進行養(yǎng)護，下倉混凝土澆筑前，用高壓水沖毛機進行沖洗，倉內(nèi)浮石必須清除干凈，直至倉位驗收澆筑。② 蜂窩、麻面及掛簾修補：對蜂窩、麻面，先進行鑿除，然后將填補面沖洗干凈，回填微膨脹砂漿，最后壓實填平；掛簾用扁平鑿和砂輪鑿除、磨平、磨光。⑤裂縫處理：，均按照技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的指示予以修補。④ 定時在出機口對一盤混凝土推出料先后各取一個試樣，以測定砂漿密度，其差值不大于30kg/m179。4）為防止倉內(nèi)混凝土標號更換影響入倉速度和混淆混凝土標號，開倉前分別向倉內(nèi)作業(yè)人員、拌和樓等相關(guān)操作人員進行交底，混凝土標號變更時進行明顯標識。每一工序必須按照“三檢制”的程序進行檢查。3）配備安全防護設(shè)施，倉面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作業(yè)平臺，高空部位掛設(shè)安全網(wǎng)，隨倉位上升搭設(shè)布置水平交通橋、垂直交通梯、斜坡爬梯，操作人員佩帶安全繩和安全帶，施工腳手架和操作平臺搭設(shè)牢固，防止安全事故發(fā)生。④ 建立通訊聯(lián)絡(luò)信號和必要聯(lián)絡(luò)制度，保證施工過程暢通。對影響施工的運輸?shù)缆?，進行必要的改善、整修和加固。強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，重點項目或工序采取垂直管理，橫向強調(diào)協(xié)調(diào)的強硬手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。二、分項工程施工進度安排各分項工程工期安排表工程項目開始日期完成日期時間（天）備注引水主洞進口洞口開挖與防護20引水主洞進口長約1350m洞身開挖與支護275二次襯砌365工程項目開始日期完成日期時間（天）備注1支洞施工區(qū)主洞洞身開挖與支護2351支洞施工區(qū)主洞上下游長約2200m二次襯砌305工程項目開始日期完成日期時間（天）備注2支洞施工區(qū)主洞洞身開挖與支護2352支洞施工區(qū)主洞上下游長約2269m二次襯砌270工程項目開始日期完成日期時間（天）備注3支洞施工區(qū)主洞洞身開挖與支護2153支洞施工區(qū)主洞上下游長約1891m二次襯砌215第六章 確保工程質(zhì)量的措施一、質(zhì)量目標及質(zhì)量承諾（一）質(zhì)量目標工程交工驗收按照工程質(zhì)量檢驗評定標準，單位工程合格率達100%，分部工程、分項工程合格率100%，并滿足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標。結(jié)合本合同段的實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工及副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，加強組織領(lǐng)導(dǎo)。（四）加強質(zhì)量監(jiān)控，堅持施工過程三級質(zhì)量檢測制度加強質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料真實、準確、可靠。（八）堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部質(zhì)檢工程師逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格，并由雙方簽字。與業(yè)主、工程監(jiān)理及設(shè)計單位保持經(jīng)常性的聯(lián)系，在施工過程中碰到技術(shù)問題及時向業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計單位反映，共同解決技術(shù)難題。（2）防止隧道襯砌混凝土開裂的措施①原材料質(zhì)量控制措施加強材料質(zhì)量控制，各類施工材料到現(xiàn)場后必須進行抽樣檢查，合格后方可使用。C、混凝土防開裂保證措施嚴格控制水泥用量。在缺陷修復(fù)施工過程中，服從管養(yǎng)單位的有關(guān)安全管理規(guī)定，由于自身原因造成的人員傷亡、設(shè)備和材料的損毀及罰款等責(zé)任自負。第七章 安全保證體系及保證措施一、施工安全保證措施（一）建立健全各種安全規(guī)章制度（1）嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、公路管理部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求