【正文】 （2）現(xiàn)澆墻體支模墻體模板采用木模板，安裝模板前將墻體內(nèi)雜物清掃 ，在模板下口抹砂漿找平層，解決地面不平造成前提混凝土建筑時(shí)漏漿的現(xiàn)象；安裝模板是利用頂模筋進(jìn)行定位，模板預(yù)制墻板接縫部位使用海綿條密封。拆支撐要根據(jù)后續(xù)施工荷載情況而定。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。（5）灌漿1）灌漿孔出漿孔檢查在正式灌漿前，逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響漿料流動的雜物，確?？茁窌惩āＲ部捎每潭攘勘?jì)量水。密封帶采用30mm厚度，壓扁到接縫高度后還要有一定強(qiáng)度。2）構(gòu)件連接面檢查構(gòu)件水平接縫（灌接縫）基礎(chǔ)面干凈、無油污等雜物。預(yù)制樓梯安裝節(jié)點(diǎn)圖如下：（1）檢驗(yàn)儀器：靠尺、水準(zhǔn)儀（2）檢驗(yàn)操作：樓梯吊裝取鉤前，利用水準(zhǔn)儀在樓板底部進(jìn)行水平檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)樓板底部不夠水平，然后通過撬棍進(jìn)行調(diào)整加減墊塊，直到偏差在177。5mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。（2）空調(diào)吊裝就位預(yù)制空調(diào)板采用預(yù)制板上預(yù)埋的兩個(gè)吊環(huán)進(jìn)行吊裝，確認(rèn)卸扣連接牢固后緩慢起吊；待預(yù)制空調(diào)板吊裝至作業(yè)面上500mm處略作停頓，根據(jù)空調(diào)板安裝位置控制線進(jìn)行安裝。（3）陽臺吊裝就位后根據(jù)標(biāo)高及水平位置線進(jìn)行校正（4）陽臺部位的機(jī)電管線鋪設(shè)，管線鋪設(shè)時(shí)必須依照機(jī)電管線鋪設(shè)深化布置圖進(jìn)行。檢驗(yàn)儀器：靠尺、水平激光儀、水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)操作：樓板吊裝取鉤前，首先使用水平激光儀放射出1m標(biāo)高線，利用水準(zhǔn)儀在樓板底部進(jìn)行水平檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)板底部不夠水平，然后通過調(diào)節(jié)可調(diào)頂托，直到偏差在177。疊合板吊裝示意圖如下：疊合板吊裝過程中，在作業(yè)層上空500mm 處略作停頓，根據(jù)疊合板位置調(diào)整疊合板方向進(jìn)行定位。同時(shí)對疊合板的疊合面及桁架鋼筋進(jìn)行檢查。之間，拆除及安裝時(shí)間見施工流程圖中時(shí)間節(jié)點(diǎn)，斜支撐拆除時(shí)間為樓板混凝土澆筑完成后。待垂直度和位置都符合設(shè)計(jì)要求后在墻底部安裝定位件固定，鎖死斜支撐下端拉環(huán)以防人為轉(zhuǎn)動斜支撐造成垂直度偏差。在轉(zhuǎn)換層部位預(yù)留插筋的位置用施工前預(yù)先設(shè)計(jì)定制做好的定型鋼板模具，長度為預(yù)制板插筋區(qū)域長度、寬度為預(yù)制剪力墻寬度，定型鋼板模具長度大于1m的厚度為4mm，小于等于1m的厚度為3mm，板四邊直角翻邊20mm，相應(yīng)預(yù)制剪力墻插筋位置開大于插筋直徑4mm的通孔，為便于澆筑混凝土和振搗，板的中部留直徑70mm的圓孔，待澆筑剪力墻混凝土?xí)r放入定型模具至剪力墻模板圍住的剪力墻內(nèi)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求移除模具，示意圖如下：（1）預(yù)制墻板吊裝構(gòu)件吊裝采用多點(diǎn)吊裝梁，根據(jù)預(yù)制墻板的吊環(huán)位置采用合理的起吊點(diǎn)，用卸扣將鋼絲繩與外墻板的預(yù)留吊環(huán)連接，起吊至距地500mm后暫停，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動裝置的可靠性和綁扎的牢固性等，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量及吊環(huán)連接無誤后方可繼續(xù)起吊。（7）標(biāo)高點(diǎn)數(shù)要求：每塊墻板的標(biāo)高點(diǎn)數(shù)為2個(gè)，標(biāo)高總數(shù)為PC墻板總數(shù)*2。（2）軸線放線偏差不得超過3mm；放線遇有連續(xù)偏差時(shí)，應(yīng)考慮從建筑物中間一條軸線向兩側(cè)調(diào)整。預(yù)制墻板插架詳圖如下：（2）預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯堆放根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力情況堆放，同時(shí)合理設(shè)置支墊位置，防止預(yù)制構(gòu)件發(fā)生變形損壞；預(yù)制陽臺現(xiàn)場采取立放方式；預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯平臺板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯、預(yù)制外墻模板（PCF板）采用疊放方式，層間應(yīng)墊平、墊實(shí)，墊塊位置安放在構(gòu)件吊點(diǎn)部位。車庫頂板道路做法：回填土上道路做法： 后澆帶道路做法 ：每棟樓單獨(dú)設(shè)置各自的構(gòu)件堆放區(qū)，預(yù)制構(gòu)件堆放區(qū)設(shè)置位置靠近樓體，且在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，便于構(gòu)件的吊裝，PC堆場涉及范圍內(nèi)的地庫頂板進(jìn)行加固（加固方式另詳）。按照平均水平考慮，取建筑物中間層及標(biāo)準(zhǔn)單元構(gòu)件數(shù)量次計(jì)算基礎(chǔ)，其標(biāo)準(zhǔn)單元預(yù)制構(gòu)件吊裝耗費(fèi)時(shí)間如下表所示：吊裝時(shí)間（分鐘）預(yù)備掛鉤時(shí)間安全檢查時(shí)間起升時(shí)間回轉(zhuǎn)就位安裝作業(yè)時(shí)間起升回轉(zhuǎn)落鉤至地面時(shí)間22變量7變量 PC構(gòu)件運(yùn)輸、堆場及成品保護(hù)現(xiàn)場平面布置考慮如下主要因素：塔吊對住宅樓的覆蓋程度、對現(xiàn)場物料及構(gòu)件堆場的覆蓋范圍、與周圍建筑物的關(guān)系、兩塔之間關(guān)系、塔吊的錨固、預(yù)制構(gòu)件的單塊最大總量、塔吊吊次等。2）負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的施工隊(duì)伍和操作人員進(jìn)行入場安全教育。4）負(fù)責(zé)每月成本核算，完成公司財(cái)務(wù)部交辦的專業(yè)核算工作。2）了解勞動力使用情況，根據(jù)工程需要，組織辦理勞務(wù)人員進(jìn)出場工作。負(fù)責(zé)填寫規(guī)定的記錄表格，及時(shí)傳遞，妥善保存。（6）材料員職責(zé)1）依據(jù)預(yù)算員提供的工程量和工程項(xiàng)目施工方案，做好項(xiàng)目工程主要材料、周轉(zhuǎn)材料及大型工具的分析。2）執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和規(guī)定，落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量保證和預(yù)防質(zhì)量通病的各項(xiàng)措施和辦法，及時(shí)對工序過程中的不合格情況進(jìn)行有效的控制和糾正。3）負(fù)責(zé)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全的文字交底，并在施工中進(jìn)行監(jiān)督。3）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目特殊、施工方案及過程控制。6）主持編制項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則、成品保護(hù)等措施。4裝配式建筑模架體系綜合技術(shù)研究通過研究外防護(hù)架的體量減量進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)，使其達(dá)到使用要求。（6）驗(yàn)收的部署施工中各階段驗(yàn)收開展如下；構(gòu)件進(jìn)場檢查，定位放線驗(yàn)線，構(gòu)件安裝位置、垂直度及標(biāo)高檢查，鋼筋規(guī)格連接綁扎，模板安裝加固的垂直度截面尺寸，混凝土澆筑過程及拆模后混凝土觀感平整度和回彈結(jié)構(gòu)實(shí)體等驗(yàn)收，每項(xiàng)施工需嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。3）疊合板支撐采用獨(dú)立三腳架支撐體系；板帶、陽臺板、空調(diào)板采用扣件式鋼管架支撐體系。按照公司質(zhì)量體系文件的要求，對所有勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行評審，以確保所選擇的勞務(wù)人員的技術(shù)素質(zhì)能夠勝任本工程施工要求。塔機(jī)位置應(yīng)滿足安裝、頂升及拆塔要求，符合塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程之規(guī)定。3）熟悉人員必須經(jīng)過國家考核通過并持有崗位證書。（3）崗位職責(zé)和要求：1）熟悉施工圖紙、施工方案及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。（2）培訓(xùn)內(nèi)容：《工程測量規(guī)范》、《建筑施工手冊》。（1）人員：套筒灌漿操作人員。（1）人員：預(yù)制構(gòu)件安裝相關(guān)人員。6）根據(jù)構(gòu)件的安裝方中準(zhǔn)備必要的連接工器具，確保安裝快捷，連接可靠。5）質(zhì)量員、技術(shù)員、施工員必須經(jīng)過國家考核通過并持有崗位證書。具體有如下內(nèi)容:A、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料；B、原始資料的調(diào)查分析；C、編制專項(xiàng)施工方案。根據(jù)目前甲方提供的工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場踏勘，組織了專業(yè)技術(shù)人員對工程難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析，并編制了相應(yīng)對策。預(yù)制墻板、保溫在工廠加工完成，減少了外立面裝修工程量；外墻預(yù)制墻板之間現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)采用預(yù)制混凝土保溫一體化方法，減少消防隱患，避免了節(jié)點(diǎn)外側(cè)支模難、保溫施工難的問題，減輕了外裝修的高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制墻板、預(yù)制疊合陽臺板、預(yù)制疊合樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板，同類型構(gòu)件其截面尺寸和配筋進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)，保證構(gòu)件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。本工程空調(diào)板為全預(yù)制板。擬建場地三層地下水對混凝土結(jié)構(gòu)均具弱腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具弱腐蝕性；擬建場地屬于對建筑抗震一般地段， 1商業(yè)樓的地基直接持力層為人工填土和第四紀(jì)天然沉積土層，屬不均勻地基，其余建筑地基持力層為第四紀(jì)天然沉積土層，地層分布均勻，屬于均勻地基；擬建場地為非液化場地。冬期施工期限：在此期間當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃既進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時(shí)解除冬期施工。C，最熱月（7月）176。（1）場地條件：1)建設(shè)地點(diǎn)周邊環(huán)境狀況大興瀛海鎮(zhèn)區(qū)C4組團(tuán)YZ0008030603地塊項(xiàng)目位于北京市大興區(qū)瀛海鎮(zhèn)，東至京福路，南至鎮(zhèn)區(qū)中街，西至經(jīng)二路，北至鎮(zhèn)區(qū)北街，2)建設(shè)場地地形、地貌現(xiàn)狀情況擬建工程場地地形基本平坦，略有起伏。3)建設(shè)用地內(nèi)的現(xiàn)狀陳述無保留或拆除的地上地下建筑物、構(gòu)筑物，無需保留的古樹或樹木。C。序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑特點(diǎn)占地面積較大，裝配率高2總建筑面積其中地上建筑面積地下建筑面積地上部分㎡開閉站總建筑面積300㎡㎡地下部分(包括但不局限）1～8㎡㎡3建筑層數(shù)、層高、高度建筑項(xiàng)目建筑層高(地上/地下）建筑層數(shù)(地上/地下)建筑高度(地上/地下)地下車庫1/21住宅、17/32住宅、18/33住宅、17/34住宅、12/35住宅、17/36住宅、12/37住宅、17/28住宅、17/39開閉所1/010配電室1/011配電室1/01商業(yè)綜合樓2/12商業(yè)綜合樓2/13商業(yè)綜合樓2/14商業(yè)綜合樓1/14177。場地內(nèi)無不良地質(zhì)作用，屬穩(wěn)定場地。為方便構(gòu)件制作和現(xiàn)場安裝，依照單元構(gòu)件受力特點(diǎn)，對不同類型的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，力求相同類型的構(gòu)件截面尺寸和配筋保持統(tǒng)一，達(dá)到預(yù)制構(gòu)件批量生產(chǎn)的要求。嚴(yán)格控制構(gòu)件的截面尺寸、定位鋼筋位置及構(gòu)件的平整度、垂直度。“四節(jié)一環(huán)?！睒?gòu)件工廠生產(chǎn)減少了建筑材料損耗；現(xiàn)場濕作業(yè)顯著減少，減低了建筑垃圾的產(chǎn)生；模板支設(shè)面積減少，降低了木材使用量；鋼筋和混凝土現(xiàn)場工程量減少，減低了現(xiàn)場的水電用量，也減少了施工噪音、煙塵等污染物的排放，節(jié)能減排效益顯著。大批量預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、現(xiàn)場堆放的道路要求高；預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量多、體積大，成堆預(yù)制構(gòu)件的成品保護(hù)要求高。在施工開始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計(jì)交底時(shí)，切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、監(jiān)理單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)，與此同時(shí)，首先還應(yīng)做好培訓(xùn)工作。（1）人員：塔司、信號工、鉤工。7）根據(jù)構(gòu)件的連接方中，進(jìn)行連接鋼筋定位、構(gòu)件套筒灌漿連接、螺栓連接、規(guī)范操作順序培訓(xùn)，增強(qiáng)連接施工人員的操作質(zhì)量意識。（2）培訓(xùn)內(nèi)容：《裝配中混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（DB11/T10302013）、《預(yù)制構(gòu)件吊裝方案》、《建筑施工手冊》。（2）培訓(xùn)內(nèi)容：《鋼筋連接用套筒灌漿料》（JGT4082013）、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ3552015）、《鋼筋套筒灌漿施工方案》、《灌漿施工工藝操作指導(dǎo)手冊》。（3）崗位職責(zé)和要求：1）熟悉工藝設(shè)計(jì)圖紙和施工指導(dǎo)圖紙。2）掌握各種驗(yàn)收方法和驗(yàn)收工具的使用要求。施工現(xiàn)場做好三通一平 路通、水通、電通和平整場地的準(zhǔn)備，搭建好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施和PC結(jié)構(gòu)的堆場準(zhǔn)備；為了配合PC結(jié)構(gòu)施工和PC結(jié)構(gòu)單塊構(gòu)件的最大重量的施工需求，確保滿足每棟樓PC結(jié)構(gòu)的吊裝距離，以及按照施工進(jìn)度以及現(xiàn)場的場布要求，本項(xiàng)目每棟樓配備一臺塔吊，合理布置在每棟樓的附近，確保平均吊裝每5天~6天一層的節(jié)點(diǎn)。⑶塔吊附著塔吊支撐構(gòu)件豎向方向，兩端錨固在疊合樓板中。合理配置勞動力數(shù)量和質(zhì)量，應(yīng)合理安排各工種數(shù)量配套人員，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算數(shù)量和各工種比例，然后再施工中根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整，使勞動力的數(shù)量、工種比例最優(yōu)化，從而避免工作面的閑置或窩工。4）轉(zhuǎn)換層鋼筋定位采用定位鋼板型式定位。第一自檢，即每道工序完成后，由工長組織作業(yè)班組層進(jìn)行自檢并填寫自檢記錄，符合要求后送專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)核。設(shè)計(jì)便捷的模板體系，實(shí)現(xiàn)最大化的周轉(zhuǎn)使用，達(dá)到節(jié)材目的。（2）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量方針及目標(biāo)。4）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的檢查、監(jiān)督工作。組織操作人員對產(chǎn)品進(jìn)行自檢和互檢。3）負(fù)責(zé)工序過程中不合格處（點(diǎn)）的標(biāo)記和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識和維護(hù)管理。2）編制材料及大型工具的進(jìn)場使用計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃組織實(shí)施。7）負(fù)責(zé)建立物資管理臺賬。3）依據(jù)預(yù)算員提供的工程量，按勞動定額計(jì)算用工量，審核實(shí)物量和用工量。（10）預(yù)算員職責(zé)1）編制施工預(yù)算書，將分部分項(xiàng)直接費(fèi)的人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)用的資料，隨時(shí)提供給勞資員、材料員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員、財(cái)務(wù)核算員使用，為項(xiàng)目成本核算提供工程數(shù)據(jù)。3）負(fù)責(zé)對施工人員的安全操作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。預(yù)制構(gòu)件、模板等堆放位置不能影響測量控制點(diǎn)的通視，應(yīng)盡量避開導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，確保測量控制點(diǎn)之間視線良好。為滿足流水施工需求，堆放區(qū)堆放單層全部的預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不宜大于6層，陽臺板、樓梯板不得超過3層。（3）外墻板放線要求：根據(jù)各塊板的長度放出控制邊線，每塊外墻板板縫必須控制在15mm25mm之間（177。（8）測量資料整理及儀器配備。已起吊的構(gòu)件不得長久停止在空中。墻板斜支撐示意圖及平面布置圖如下：具體調(diào)節(jié)校正措施如下：平行和垂直墻板方向水平位置矯正措施：通過在樓板面上彈出墻板控制線進(jìn)行墻板位置校正，墻板按照位置線就位后。定位件與墻板、樓板連接通過預(yù)埋套筒螺栓連接。(2)疊合板施工前，宜選擇合適的支撐體系并通過驗(yàn)算確定支撐間距。疊合板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時(shí)沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞。3mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。（5）待機(jī)電管線鋪設(shè)完畢后進(jìn)行疊合板上鐵鋼筋綁扎，為保證上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎時(shí)利用陽臺板的桁架鋼筋為上鐵鋼筋的馬凳。就位時(shí)要求緩慢放置，嚴(yán)禁快速猛放，以免造成空調(diào)板震折損壞。（1）根據(jù)施工圖，彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。5mm以內(nèi)即可驗(yàn)收。高溫干燥季節(jié)應(yīng)對構(gòu)件與灌漿料接觸的表面組潤濕處理，但不得形成積水。密封帶要不吸水，防止吸收灌漿料水分引起收縮。先將水倒入攪拌桶，然后加入月70%料，用專用攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大至均勻后，再將