【正文】 (3)、選擇一天中最低溫度時(shí)間段，進(jìn)行合攏段砼的澆筑。(1)、拆除一端掛籃，另一段掛籃前移，改成中跨合攏段吊架。在鋪上底模板后進(jìn)行堆載預(yù)壓，預(yù)壓材料為袋裝砂，預(yù)壓重為現(xiàn)澆段箱梁重的120%，預(yù)壓穩(wěn)定三天后卸載。按設(shè)計(jì)張拉程序先張拉長(zhǎng)束后短束，先張拉縱向預(yù)應(yīng)力束，再?gòu)埨Q向橫向預(yù)應(yīng)力筋。（3）、 預(yù)應(yīng)力張拉：在砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和齡期后，方可張拉，張拉前，對(duì)千斤頂，油泵等進(jìn)行率定。管道接長(zhǎng)采用波紋連接管套接，較正常直徑大3mm。每節(jié)段施工完后，整理出撓度曲線表進(jìn)行分析，及時(shí)準(zhǔn)確的控制及調(diào)整施工中發(fā)生的偏差值。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于15天，并且每天養(yǎng)護(hù)次數(shù)以砼表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。 砼施工由于箱梁內(nèi)鋼筋和波紋管布置密集，因此砼應(yīng)有較好的流動(dòng)性和可泵性。(3)掛籃安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，掛籃采用30噸浮吊進(jìn)行安裝，安裝按以下步驟進(jìn)行：首先用箱梁豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋將掛籃的移行軌道固在橋面上，然后在軌道上安裝下拉油缸、主千斤頂及液壓驅(qū)動(dòng)裝置。：施工準(zhǔn)備組拼掛藍(lán)支 底側(cè) 模綁扎底、腹板鋼筋立芯模綁頂板筋標(biāo)定高程澆筑砼高程、線形監(jiān)測(cè)養(yǎng)護(hù)、穿束張拉預(yù)應(yīng)力束高程、線形監(jiān)測(cè)前移掛藍(lán)標(biāo)定高程壓砼試塊制作砼試塊調(diào)整底模下塊體施工(1)掛籃的工作原理本工程采用液壓驅(qū)動(dòng)式棱形掛籃。壓漿需連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在3045分鐘范圍內(nèi)。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm。裝錨具前，檢查兩端鋼絞線的工作長(zhǎng)度是否符合要求。當(dāng)豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋與箱梁平彎段的肋板束發(fā)生沖突時(shí)，可適當(dāng)交替地向左和向右移動(dòng)豎向鋼筋位置。新油泵使用必須進(jìn)行初運(yùn)轉(zhuǎn)與排氣，安全閥調(diào)整等。（1）、千斤頂經(jīng)過拆卸修理。錨具應(yīng)做錨固能力和硬度試驗(yàn)，并要進(jìn)行無(wú)損探傷。砼澆注時(shí)，臨時(shí)固結(jié)箱梁底板位置要做成1m寬通長(zhǎng)水平平臺(tái)，便于擺放臨時(shí)鎖定用的張拉用工具梁，保證工具梁與底板密貼，并對(duì)底板起局部加固作用。砼由攪拌樓運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，砼的和易性坍落度均要符合要求。試驗(yàn)項(xiàng)目除應(yīng)同砂外，還需檢測(cè)針片狀顆粒含量，要求針片狀含量5%。（2）、砼所使用的配合比應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審批后，方可進(jìn)行砼施工。橫向預(yù)應(yīng)力筋有16束，采用6019波紋管，豎向預(yù)應(yīng)力筋有88根采用φ50mm波紋管。加固側(cè)模時(shí)通過φ22拉桿與內(nèi)模牢固連在一起。豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋及波紋管布設(shè)預(yù)應(yīng)力管道采用優(yōu)質(zhì)波紋管，現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋的序號(hào)、直徑、根數(shù)、間距要符合圖紙要求，鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。采用電弧焊接頭時(shí)，雙面焊焊縫長(zhǎng)度為Ⅰ級(jí)鋼4d，Ⅱ級(jí)鋼筋為5d。（1）、鋼筋接頭鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊及搭接焊。清除底模上的雜物，涂刷脫模劑。砂袋預(yù)壓、模板標(biāo)高調(diào)整為消除非彈性變形，實(shí)測(cè)彈性變形，需要對(duì)底模及支架進(jìn)行預(yù)壓。 具體臨時(shí)支撐方案見下圖。，孔徑為70mm，孔中穿φ60mm45號(hào)鋼，在φ60mm45號(hào)上安裝牛腿，牛腿采用2 cm厚鋼板制作。鋼絞線錨固長(zhǎng)度驗(yàn)算：，每根鋼絞線承受不平衡重量為：10/12=h≥F1（D[t]）h——錨固長(zhǎng)度F——軸向拔出力D——鋼絞線直徑[t]——粘結(jié)力， Mpah≥（104）/（2）=87mm=鋼絞線錨固長(zhǎng)度滿足要求。拆除順序是先對(duì)稱均衡地放松預(yù)拉的鋼絞線，然后對(duì)稱切割支撐鋼管上口，拆除水平圍檁，最后進(jìn)行水下切割拆除全部鋼管支架。在0塊底模板落架后對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉鎖定，預(yù)拉力每束30T，先拉四角再拉中間兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，張拉采用20T千斤頂單根張拉，每根10T進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力采用低松弛鋼絞線及豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋，箱梁與薄壁墩采用橡膠支座聯(lián)接，合攏后進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。各工序施工方法、施工工藝 0塊施工工藝流程圖安裝臨時(shí)支撐體系拆除模板張拉壓漿砼養(yǎng)生制作砼試塊澆注砼綁扎頂板鋼筋、安裝橫向和縱向波紋管支立芯模、翼緣板支立側(cè)模支立底模板加載預(yù)壓卸載、調(diào)整底板標(biāo)高綁扎底板腹板鋼筋，安裝豎向波紋管及精軋螺紋鋼 0塊體臨時(shí)支撐為了在施工過程中使懸澆施工產(chǎn)生的不平衡力矩得到平衡及“T”構(gòu)的抗傾覆穩(wěn)定，所以設(shè)置臨時(shí)支撐系統(tǒng)，抵抗不平衡力矩保證“T”構(gòu)的穩(wěn)定安全。臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)布置詳見“懸澆施工臨時(shí)支撐示意圖”。對(duì)φ80鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算L=8400mm i=√D2+d2/4=√8002+7802/4=長(zhǎng)細(xì)比：λ=L/i=8400/= 查表得φ1=δ=81104/()=≤φ1[δ]=140=()鋼管穩(wěn)定性滿足要求。鋼板底與箱梁底口齊平。兩個(gè)Ⅰ32工字鋼上放Ⅰ25a工字鋼，間距為70cm—80cm。外模加固時(shí)當(dāng)模板垂直度調(diào)好后，用[10槽鋼打斜撐，下端支撐在[25a工字鋼上作為拉、撐桿。實(shí)測(cè)底模頂標(biāo)高，利用公式分別得出懸臂端、墩身處彈性變形值。（3）、鋼筋使用前，表面油漬、漆皮、鱗銹要清除干凈。對(duì)焊后要趁熱將焊縫的毛刺打掉。鋼筋焊接接頭離開彎起點(diǎn)要大于10 d。頂板橫橋向焊鋪漿條，便于砼澆注時(shí)控制橋面標(biāo)高及平整度。預(yù)留壓漿排氣孔，并將孔眼留在孔道最高位置處，排氣孔與波紋管相接部位也用膠帶裹緊，以防漏漿。封頭板采用3mm鋼板制作定型模，制作時(shí)要根據(jù)圖紙尺寸開出槽口，便于擺放通過0塊的鋼筋及波紋管。砼澆注完畢，及時(shí)把塑料管拔出，對(duì)預(yù)留孔道要通長(zhǎng)檢查，確?？椎罆惩ā＃?）、水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢驗(yàn)水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單，并抽檢試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等項(xiàng)目。砼攪拌時(shí)間要保持在2分鐘以上，但也不宜過長(zhǎng)。砼振搗時(shí)注意不要碰到波紋管，腹板及底板倒角處要加強(qiáng)振搗。對(duì)于豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，并要取樣作力學(xué)試驗(yàn)。縱向預(yù)應(yīng)力頂板束、肋板束張拉采用YCW450A型千斤頂2臺(tái)，YCW400A型千斤頂4臺(tái)；豎向預(yù)應(yīng)力張拉采用YCW100A型千斤頂2臺(tái)，橫向YCW25型2臺(tái)。張拉機(jī)具必須由專人使用和管理，并加強(qiáng)保養(yǎng)和維護(hù)。鋼絞線編束時(shí)，按每束的數(shù)量，一端對(duì)齊，逐根編號(hào)，用1820號(hào)鐵絲編織。0塊縱向需張拉T1 2束。張拉時(shí)要保持四臺(tái)千斤頂同步對(duì)稱張拉，并記錄各分級(jí)拉力的伸長(zhǎng)值，對(duì)鋼絞線的伸長(zhǎng)值，伸長(zhǎng)率進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)采取措施，予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。拌和用水應(yīng)為清潔飲用水。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，穩(wěn)壓期不少于2分鐘。4掛籃懸澆施工：0塊體施工完以后，在上面拼裝掛籃并做模擬加載試驗(yàn)。掛籃設(shè)計(jì)時(shí)，錨固安全系數(shù)應(yīng)大于2。先綁扎底板鋼筋、再綁扎腹板頂板骨架鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力束管道并定位，然后整體移動(dòng)芯模就位并加固。每一次砼在初盤砼初凝之前澆筑完畢。風(fēng)大和溫度高的時(shí)候停止測(cè)量，保證精度。（1）、 預(yù)應(yīng)力管道制安：預(yù)應(yīng)力管道采用優(yōu)質(zhì)波紋管，由制管機(jī)在工地現(xiàn)場(chǎng)卷制。穿束前，對(duì)預(yù)應(yīng)力管道檢查有無(wú)異物并清除。千斤頂、錨具、管道要三對(duì)中并且保證千斤頂與錨下墊板垂直。壓漿緩慢均勻進(jìn)行，應(yīng)達(dá)到另一端飽滿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)壓漿在夜間進(jìn)行。中跨掛籃不拆除作為配重。中跨合攏吊架簡(jiǎn)圖如下： 鋼枕 中跨9塊 15cm 9塊 2米 2米 2米(2)、在合攏段兩端各加合攏段砼一半重量的配重，配重材料為水袋。(5)、砼澆筑完后立即覆蓋灑水養(yǎng)生，待砼達(dá)