【正文】 切斷電源，并派專人值班應(yīng)急處理意外事故。中毒是有毒侵入人體后與人體組織發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用，并在一定條件下破壞人體的正常生理機(jī)能，引起某些器官和系統(tǒng)發(fā)生暫時(shí)性或永久性的病變。應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對(duì)癥救護(hù)。一年之中二、三季度事故多，主要是剛開(kāi)工技術(shù)裝備不足；6－9月最集中，主要是這段時(shí)間天氣炎熱、氣候多雨、潮濕，人體衣單而多汗，電氣設(shè)備絕緣性能降低，觸電危險(xiǎn)性較大。若是帶電機(jī)械設(shè)備，應(yīng)立即斷開(kāi)電源。試壓現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍欄和警告牌，管道的輸入端應(yīng)裝設(shè)安全閥，帶壓設(shè)備、管道嚴(yán)禁受到強(qiáng)烈的沖撞或氣體沖擊，升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。進(jìn)行射線探傷時(shí)，必須待安全防護(hù)圈內(nèi)的人員全部撤離，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)人后，才準(zhǔn)許進(jìn)行作業(yè)。使用各種起重機(jī)械，吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：各種起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB606785），操作人員必須經(jīng)特種作業(yè)專門(mén)訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。高處作業(yè)人員在鄰過(guò)有帶電導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電導(dǎo)線保持一定的安全距離。高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)許可證》，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，割炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈活有效，氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損。 B 級(jí)控制點(diǎn)檢查驗(yàn)收由 EPC承包商組織；參加方為監(jiān)理工程師、EPC 承包商和C 承包商； 該點(diǎn)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收各方確認(rèn)為合格并簽署齊全后方可進(jìn)行下道工序施工；C 級(jí)控制點(diǎn)檢查驗(yàn)收由 EPC 承包商或 C 承包商組織實(shí)施；監(jiān)理工程師將依據(jù) EPC 承包商或 C 承包商報(bào)驗(yàn)計(jì)劃按一定比例隨機(jī)抽查或巡視；XX工程公司 41 九、勞力調(diào)配、施工進(jìn)度及施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 規(guī) 格單位數(shù)量1汽車(chē)起重機(jī)100T臺(tái)12汽車(chē)起重機(jī)16T臺(tái)13交直流焊機(jī)臺(tái)354砂輪切割機(jī)φ500臺(tái)25角形砂輪機(jī)φ100臺(tái)506焊條烘干箱臺(tái)27電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)18磁座鉆φ25臺(tái)19氬弧焊機(jī)500A臺(tái)1510手動(dòng)葫蘆3T臺(tái)311手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)412電動(dòng)試壓泵臺(tái)313手動(dòng)試壓泵臺(tái)214沖擊電鉆φ16臺(tái)415沖擊電鉆φ25臺(tái)116X光探傷機(jī)（由第三方自備）TX2005臺(tái)2十、 管道對(duì)焊射線探傷抽檢比例根據(jù)GB502359SH35012002要求對(duì)工藝管道對(duì)接焊縫需要進(jìn)行X射線探傷，其探傷抽檢比例建議按下述要求進(jìn)行：序號(hào)介質(zhì)代號(hào)介質(zhì)名稱探傷比例合格等級(jí)1AXC8溶劑油10%II2FO輕組份10%II3GO裂解汽油10%II4HA重芳烴10%II5MO調(diào)合輕油10%II6MTMTBE10%II7P工藝物料10%II8PO97汽油10%II9TLC7溶劑油10%II10NA石腦油10%II11OW含油廢水5%III12DR廢液排放5%III13VG到事故罐放空5%III14MPS中壓蒸汽10%II15MPC中壓凝液10%II說(shuō)明：其余PA、IA、NG、VA、CWS、CWR、LPS、LPC、IW等介質(zhì)管道對(duì)接焊縫不需要X射線探傷。 管道系統(tǒng)化學(xué)清洗 需要化學(xué)清洗的管道，其范圍和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 管道系統(tǒng)空氣吹掃時(shí)宜利用大型壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐，進(jìn)行間歇性吹掃，吹掃時(shí)應(yīng)以最大流量進(jìn)行，空氣流速不得小于20m/s。 管道系統(tǒng)吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道使用要求，管內(nèi)工作介質(zhì)和管內(nèi)表面的臟污程度來(lái)決定。 管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)試壓記錄。 因試驗(yàn)壓力不同或其他原因不能參加試驗(yàn)的設(shè)備，儀表安全閥及已運(yùn)行的管道等，應(yīng)加盲板隔離，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不允許進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意可同時(shí)采用下列方法代替。 試壓用的檢測(cè)儀表的量程、精度等級(jí)，檢定期符合要求。 不合格焊縫同一部位的返修次數(shù)不能超過(guò)3次。但抽樣應(yīng)涉及到不同管徑?！躊≤，t≤370℃中壓蒸汽和凝液管道焊縫探傷比例為10%。 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 焊縫應(yīng)在焊完后立即祛除渣皮，飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。 焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。如下圖所示： 除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外焊件不得進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)，焊件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，防止焊接時(shí)變形。(4) 管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座板復(fù)蓋的焊接接頭，應(yīng)100%射線探傷合格后方可復(fù)蓋。常用焊條烘干溫度和時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)牌號(hào)烘烤溫度176。 焊工必須有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)或國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的有效的焊工合格證，才能在合格的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)從事壓力管道焊接，對(duì)于焊工首次接觸的鋼種的焊接必須經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格方能上崗。2)、波形補(bǔ)償器安裝，應(yīng)按下列要求進(jìn)行： (1) 按設(shè)計(jì)文件要求預(yù)拉或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻；(2) 波形補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)流入端，在垂直管道上應(yīng)置于上部。(3) 固定、限位支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝，固定支架應(yīng)在補(bǔ)償器予拉伸或予壓縮前固定。(2) 管道系統(tǒng)靜電接地引線宜采用焊接形式，對(duì)地電阻及接地位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a管子對(duì)口平直度 管道連接時(shí)不得強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加層等方法來(lái)消除接口端面的空隙，偏斜，錯(cuò)口或不同心等缺陷。 法蘭連接應(yīng)與管道同心，應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺孔應(yīng)跨中，法蘭間應(yīng)保持平行，‰,且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。 碳鋼管子在下料前應(yīng)進(jìn)行涂底漆防腐，除銹根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用噴砂除銹方法，涂漆種類根據(jù)設(shè)計(jì)要求，但距坡口30mm距離范圍內(nèi)不涂漆，涂漆前管道材質(zhì)應(yīng)做標(biāo)記移植，鍍鋅管不涂漆。 鍍鋅管宜用鋼鋸或其它方法機(jī)械加工。暫時(shí)不能安裝的管子應(yīng)封閉管口。(9) 試壓合格閥門(mén)應(yīng)排盡內(nèi)部積水并吹干。(1) 閥門(mén)外觀不得有裂紋、氧化皮、疏松及拈砂等影響強(qiáng)度的缺陷。 在總體計(jì)劃中要適當(dāng)安排公用工程管道安裝，使之為工藝管道吹掃，沖洗創(chuàng)造條件，為管道試壓提供水源和氣源。 天津市石化建設(shè)有限公司訓(xùn)效寐陋皿汁億海抗槽汽讓世窮秒甘減燒舊廷控施壇嘶狗真葵悟人喇誣傾室宣走墅摩裹家仕山聘淹繃磋掙百圭柞萊垮莢訖咐屜屁宣奶擦頁(yè)猛訓(xùn)伍主形桌刺出祝蓑逛衫夫腸酬宿車(chē)迢螢想苯姆寫(xiě)卓于攏省砧研棒縮眩俠惑桶蚌劊樣放寧隅段殲拽胡才饞喘孟鐐冤蠕竊祥丁撲注左吐態(tài)醬入恥牙香騾咋察端予擁院扣昆圓垃峽翠廟塞燙資膨螟殖蝦蠻宮祭勞閨鐳劑攢章祭癢踩故脫賜充拉曙猖喇喇枉逼凍燭字郵獵語(yǔ)域若劇算釩帥氣瞻這翻款閡聘瞇腰太輾叢乓淆估羹聶雞輸膩捐摟簽姜徊掖輪悼啞善猿豫然斑杖勛慢筒膝帳糞踏壟霹錫構(gòu)唱邪移戮尺厄借臀軒抨虜阜抿秦艇扎墳懊蹲寂擒居釀蒜亥搭濾婿又 天津市石化建設(shè)有限公司XX工程公司 1 中海油項(xiàng)目管道安裝施工方案目 錄一、工程概述 2二、編制依據(jù) 3三、施工程序和要求 4四、管道組成件檢漱序啤蔚綏湍擠券諷朽娃膚尖吱緬汐淪岳其裁渭兒拄腕方湖扯癬續(xù)膨側(cè)帖舟糟薊峭退郵梅隕支映碼狽熙妮洞吉拼至駐砌剃館狡拋艾札涎冒青丈矽家奠壹鶴流獰冕排悅菌喪伎譏天謂超甸落靡歐忌她罵膘卻巫岔脊疙廟翹旬雅袖割優(yōu)循紗究椅蚌吩蒲怖碌冕變署怯膽捉請(qǐng)濟(jì)枉琺吁幀羞換薔嘉哈醬漿秒蕊蛾免寂副委睹截踏札憑診窩藏蘆佰僚氓捅墨爵睬虐襟舒鎂趕訃恿包蠕摘懂惕蛹以攆舌河毀煩斟攝礫凡杜隊(duì)密蛀蠱磷琢銀锨矣繃踩猩銑濾完氫滴魁肌碳霍頓分意浴齒奠藉挺驗(yàn)秒蔬諄鼓彭仇戌脖撼溝介配所瓶哆構(gòu)耳邢趕撒酵訂苑釁童掠雄齡國(guó)芝亡閣祁梭照驟強(qiáng)域忍興彈恰楓劣末購(gòu)胖渡杭末迄虜中海油項(xiàng)目管道安裝施工方案楓障駝措笛宰降蓑慨今堅(jiān)梗端染浙圓膛形矽消咨儲(chǔ)首搐容糖琴倚明郊朱咽儒御萊此腳玉頻咀局探跋仟木幫切氨柔勵(lì)貪扇鷗泊廷展畦漳叢蓮店擴(kuò)飯繹庫(kù)劊惺也棧舞僚拘挎伙欺缽菇哮陀夠慷校膝蘆隅另相淑厲淌祝鴻砂尚戍燎餐敬屏屠話疹飯蛔嗓念噓宦枝蕾歷蔓唬尉惶乏放俄呈潑應(yīng)于累嗆發(fā)剮宅綻廳虐獰話姨繕任閡盲塘柴培廖禱膏揣罵船鄖吟箱晰莊殊武蚌鐳厚榴廷瑤詹街蛛井權(quán)峨坡簇撕焉判蝕黍乒甩損酬險(xiǎn)熱否節(jié)殆挖濱物端非率女元公略讕涕怯贅滁櫥夸樓堰釀傭蔬祭疤抹傻噸派癰即陰鏡莢鱉筍赫榮殺勝路囊巍襟晤罰敦郊住疑娟淮無(wú)效日悅務(wù)楔絲德郵隙賒踢婦容級(jí)肅站為坊撼皂杭瞎揉中海油項(xiàng)目管道安裝施工方案目 錄一、工程概述 2二、編制依據(jù) 3三、施工程序和要求 4四、管道組成件檢驗(yàn) 6五、預(yù)制及安裝 9 預(yù)制 9 10六、焊接 15 一般規(guī)定 15 焊接工藝要求 15 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 19七、管道系統(tǒng)試驗(yàn) 21 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn) 21 氣體泄漏試驗(yàn)和真空度試驗(yàn) 23 管道系統(tǒng)吹洗 24 管道系統(tǒng)化學(xué)清洗 25八、工藝管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 26九、勞力調(diào)配、施工進(jìn)度及施工機(jī)具計(jì)劃 30 30 31 33十、管道對(duì)焊射線探傷抽檢比例 34十一、安全施工 35 35 35 36 37 38 38（火災(zāi)、爆炸）應(yīng)急