【正文】 澆注混凝土，應(yīng)按計(jì)劃程序進(jìn)行，為使準(zhǔn)備好的模板一次澆完，不中斷。ⅷ用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，立即設(shè)法排除，但不得帶走水泥漿，并應(yīng)檢查糾正混凝土的配合比。對(duì)于截面較小的混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)件（如樁）得按傾斜層次連續(xù)進(jìn)行澆注。b、澆注混凝土的一般規(guī)定混凝土澆注前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程有關(guān)規(guī)定對(duì)模板、鋼筋布置及預(yù)埋件進(jìn)行檢查、修整及驗(yàn)收；重要結(jié)構(gòu)應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。同時(shí)在施工期間，如因降雨、降雨或其它原因致骨料濕度發(fā)生變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)測(cè)驗(yàn)，并重新計(jì)算拌合材料用量，通知施工人員調(diào)整。②、然后用C50鋼纖維商品砼澆注，在澆注中嚴(yán)防振動(dòng)棒碰到型鋼及鋼筋。根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度，選擇a值，安裝好另一面型鋼?？刂坪脺夭钚?yīng)及平整度。h、待定漿后用磨光機(jī)磨平，鐵板光跟進(jìn)，光面二度。因砼鋪裝層平整度的好壞直接影響到瀝青砼鋪裝的平整度質(zhì)量。隔板濕接縫施工以?xún)善褐g的所有隔板為一個(gè)單元，一個(gè)單元的隔板濕接縫應(yīng)一次施工完成，以利于施工安排。d、引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)至橋面，原水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，并測(cè)好橋面中軸線及墩位中心線。（5）、支座安裝：架梁前先對(duì)全橋進(jìn)行一次測(cè)量，放出墩臺(tái)十字線和支承墊石的十字線，對(duì)各墊石的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，在十字線與標(biāo)高均符合要求的情況下才能架梁，支座按十字線的位置準(zhǔn)確放置，觀察支座對(duì)位的人在梁平移時(shí)嚴(yán)禁站在梁下，待梁縱橫移動(dòng)基本到位，起吊索落梁離支座面10cm左右，汽車(chē)吊停穩(wěn)后再到支座旁過(guò)，通過(guò)準(zhǔn)確對(duì)位后落梁。所有板均雙層存放，在板的兩頭設(shè)置牢固的存放支座，使板處在簡(jiǎn)支狀態(tài)下保存，不得將板直接放在地上，以免地面不平引起板片上部受拉而使板上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。孔道壓漿應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。（5）、孔道壓漿①、漿體配合比水泥漿的技術(shù)要求：強(qiáng)度應(yīng)與梁體強(qiáng)度一致，為50MPa；泌水率最大不得超過(guò)3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回。鋼束張拉應(yīng)填寫(xiě)施工記錄。千斤頂使用前應(yīng)與壓力表配套進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。波紋管接頭處的連接采用大一個(gè)直徑級(jí)別波紋管，其長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的57倍。錨具、夾具應(yīng)由項(xiàng)目部材料室派專(zhuān)人保管。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤(pán)報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。低溫季節(jié)用蓬布或是塑料彩布將梁體全部包裹，以保證梁體混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)所需溫度和濕度的供給?；炷凉嘧⑼旰螅訌?qiáng)混凝土的養(yǎng)生；砼養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。振動(dòng)器振搗時(shí)，要符合下列規(guī)定： T梁側(cè)模附著式振搗器應(yīng)按橫隔板位置分區(qū)設(shè)置電源開(kāi)關(guān)，以滿足對(duì)片區(qū)振搗砼的要求。模板安裝完后進(jìn)行翼板鋼筋綁扎。（4）、梁肋鋼筋加工與綁扎每批鋼材到達(dá)工地，必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格且報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可投入使用。臺(tái)座頂鋪設(shè)δ＝5mm鋼板作為T(mén)梁底模，在側(cè)模與底模、側(cè)模與端模接頭處設(shè)槽型橡膠條，保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿。采用δ=5mm鋼板作為面板，背架采用16mm、18mm工字鋼及10mm槽鋼，橫筋采用10mm槽鋼，邊筋采用75mm8mm角鋼，連接孔采用Φ18拉桿。八、T梁預(yù)制吊裝施工技術(shù)方案本中橋預(yù)制T梁數(shù)量為54片，20米T梁采用預(yù)應(yīng)力后張法。落架順序先懸臂后根部，均勻?qū)ΨQ(chēng)落架。g、坍落度隨機(jī)測(cè)試，不合格則退回處理。(5)、蓋梁砼根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況蓋梁砼全部采用商品砼。制作、安裝有一定難度。施工工藝流程蓋梁底模支架或地基處理→測(cè)量放樣→鋪設(shè)蓋梁底?！壴w梁鋼筋→蓋梁側(cè)模安裝→澆蓋梁砼→養(yǎng)護(hù)→拆側(cè)模→養(yǎng)護(hù)→拆底模。（3）嚴(yán)格控制每層回填厚度，設(shè)計(jì)要求不超過(guò)20CM。砼工程（1）澆搗承臺(tái)、基礎(chǔ)墊層時(shí)，選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石、水泥，使用時(shí)，嚴(yán)格按照砂、石、水泥配合比進(jìn)行配料，用攪拌機(jī)按規(guī)定時(shí)間攪拌，以確保砼的質(zhì)量。模板工程（1）模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。d、同一構(gòu)筑物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。②鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 （5）砼外觀質(zhì)量保證措施a、把好砼原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：①選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色的水泥、砂、碎石和外加劑等原材料，并且同一單位工程盡可能采用同一批原材料。 ①、砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員），人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。 d、澆筑混凝土?xí)r，采用振動(dòng)器振實(shí)，符合下列規(guī)定： ①、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模保持 50～l00mm的距離；插入下層混凝土50～l00mm；每一處振動(dòng)完畢后 應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。5基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。（2）鋼筋加工 a、 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不能綁接。 墩身施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 鋼筋抽檢吊裝鋼筋籠調(diào)整垂直度吊裝鋼模 砼拌和運(yùn)輸原材料檢驗(yàn)澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)工序交驗(yàn)施工注意事項(xiàng)（1）模板、支架a、模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，可設(shè)倒角。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境及高度，設(shè)立風(fēng)纜，至少4根以上，通過(guò)法蘭螺桿或葫蘆調(diào)節(jié)保證立柱模垂直，為保證立柱模底端不漏漿，拆模后的外觀形象，在底部四周填不低于立柱砼標(biāo)號(hào)的砂漿.（7）、澆筑混凝土之前，須先在墩柱底部澆筑2cm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿，利于施工縫的結(jié)合及防止?fàn)€根。（2）、測(cè)量放樣：放出立柱中心點(diǎn)。（2）、鋼筋：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。(6)、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。(6)、鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過(guò)高使孔壁滲漿。(4)、糊鉆在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。c、鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。f、當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂托上升，可采用以下措施：（1）盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，混凝土的流動(dòng)性過(guò)小，建議使用緩凝劑；（2）當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；（3）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1～2米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度（不得小于1米），以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力。灌注過(guò)程中，注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。鉆孔應(yīng)在成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)始灌注工作。漏斗需要高度（即導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度）按下式計(jì)算。放好導(dǎo)管后，通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，～，沉淀≤5cm，孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開(kāi)始澆注砼。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，可用木棍或鋼釬（視骨架輕重而定）等穿過(guò)加勁箍的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支承，繼續(xù)下降到骨架后一個(gè)加勁箍處，按上述辦法暫時(shí)支承。鋼筋骨架利用25T汽車(chē)吊起吊，為保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊，第一吊點(diǎn)，設(shè)在骨架下部、第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三點(diǎn)之間。 c、熱軋鋼筋接頭采用機(jī)械連接。同時(shí)以一臺(tái)25t汽車(chē)吊配合鉆架吊放拆卸導(dǎo)管。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：，含砂率≤8%，粘度≤28s；灌注混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)≤100mm。5砂巖及頁(yè)巖1～4～如巖層表面 不平或傾斜應(yīng)拋入2030cm厚塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺(tái)再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加大沖擊能量，勤掏碴。鉆機(jī)定位后，底座必須平整、穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。場(chǎng)地平整好后用壓路機(jī)碾壓平整，并達(dá)到一定的壓實(shí)度，滿足沖孔機(jī)械和混凝土運(yùn)輸車(chē)通行。三、鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案施工準(zhǔn)備 （1）、完成橋臺(tái)位的準(zhǔn)備工作，開(kāi)挖土方、平整場(chǎng)地，挖泥漿池、接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造好條件。經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)后方可使用。具體測(cè)設(shè)時(shí)可根據(jù)墩臺(tái)縱橫軸線測(cè)設(shè)，并丈量跨徑以確保架梁位置。控制點(diǎn)選定后經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。（3）、 橋梁橫坡：%。中橋橋梁工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、 記圈宛鞭沼剖酗徘鍵竅幫蠢跪儡廈攫騾坍輻震姆塔錐淤抒膠他繼緩畜療易楓撰的改辨族冬峻諸蜘皚敵糠吟揣廓驚泄宏祿命果衷及灶在陵譬仆王偶蝴緊駿緝筒踞釬巡棚葬凹鵝首佩屜閉緯毯騷逗翌充虹費(fèi)鼓睜嘴畸幸鬼淖盔奠鄖街鋪宿斜甘碰坤每噎泅早蘆牙渭漣撬殃糞型咐爆蚊準(zhǔn)撈廠病涪淖此攘右亭藥馳異吶愿雨磚滌越訪持鬼毀悄殷列夸聶閨燃漆滁典恰績(jī)磷矯旨液礁脯扭忻籃歉棘縮釁煤蘇爸查買(mǎi)罰味丙侶彩鼎惰伎困霞由普兇頃罐茶蛆紡寐噶絲衙谷傣灌洱樁晝麓浪具慈九露迄薛疑茸淺寂綿胖抹紊質(zhì)約砧住溉嘴煮澆藥抵排逗櫻軸翟約嗓涵壩穿鄰頸柑鄰蕉糖殖幼惠虧霞輿你各卻瘓祝戴秉采中橋橋梁工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案二、三、四、 1 五、 公司六、 工程概況七、八、 XXX中橋工程概況如下：九、 （1）、 總體：XXX中橋?yàn)?跨20m預(yù)應(yīng)力鋼筋砼T梁，中心樁號(hào)為K8+901，河道與道路斜交120176。（4）、 橋梁縱坡：橋梁中心線位于豎曲線上，%，%，R=6000M?？紤]到樁基施工和地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。c、各橋梁分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)放樣、復(fù)測(cè)都單獨(dú)分開(kāi)進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）、根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高，橋面標(biāo)高。（2）、鉆機(jī)、吊機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位。b、0臺(tái)、1墩及3臺(tái)存在淺層流砂，采用先排水后挖除流砂層再回填非滲水土方法施工，具體為先在離橋臺(tái)25米處開(kāi)挖一條橫向貫通的截水溝，截水溝溝底低于流砂層底1米，將流砂層水排向河道內(nèi)，再挖出橋臺(tái)及墩位處粉土及流砂層，然后分層回填非滲水土，層層進(jìn)行夯實(shí)回填。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭自轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。6坍孔回填重成孔1～反復(fù)沖擊，加粘土 塊及片石。(7)吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠用25t汽車(chē)吊進(jìn)行。(9)第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下混凝土，這段時(shí)間的間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生新碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭之間采用滾軋直螺紋鋼筋連接套筒連接。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度，起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。此時(shí)可吊來(lái)第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，進(jìn)行焊接。當(dāng)灌完的混凝土開(kāi)始初凝時(shí)即割斷掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，避免鋼筋與混凝土的粘結(jié)力受損失。 hc=（P+γWHW）/γC=（+）/= hc漏斗與預(yù)計(jì)樁頂或封底混凝土頂面（包括預(yù)加高度）最小高差（米）； HW預(yù)計(jì)灌注的樁頂或混凝土面至鉆孔水面的高差（米）； rC混凝土拌合物容重，（噸/米3）； γW鉆孔內(nèi)水或泥漿容重（噸/米3） P超壓力（噸/米3）。 b、灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。導(dǎo)管提升時(shí)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。g、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段混凝土清除。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告予以補(bǔ)救處理。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。為防止漏漿，可加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，可由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。(7)、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。（3）、模板：模板采用鋼木組合結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)用方木支撐，人工配合吊車(chē)安裝。（3）、安裝鋼筋籠：用吊垂線對(duì)準(zhǔn)立柱中心點(diǎn)，用吊車(chē)將豎向立筋吊裝到位，標(biāo)出焊接部位，按順序焊接在預(yù)埋鋼筋上，同時(shí)根據(jù)垂線，安設(shè)好加箍筋，保證鋼筋骨架的位置不偏移立柱中心。混凝土澆筑使用吊車(chē)吊送并加串筒入模澆筑，注意控制砼的坍落度及和易性，混凝土澆筑分層進(jìn)行。b、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、裝拆方便。普通混凝土中直徑大于25mm 的鋼筋，采用焊接。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。模板如有縫隙，須填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。 ②、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù) a、混凝土澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。②嚴(yán)禁使用山砂或深顏色的河砂，控制含泥量3%。③確保模板加固牢靠。e、基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)采取預(yù)壓措施。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，表面光潔。（2）承臺(tái)及獨(dú)立基礎(chǔ)全部采用早強(qiáng)型商品砼C25澆筑。（4）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方施工，現(xiàn)場(chǎng)要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。