【正文】 ，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗口上站立，必要時應(yīng)系好安全帶進行操作。，必須遵守下列規(guī)定： 、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。 ，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時，必須符合下列要求。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。 ，除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安裝門或活動防護欄桿。，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護。設(shè)計要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求: 1 一級焊縫應(yīng)進行100%的檢驗，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上； 2 二級焊縫應(yīng)進行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ982010)：嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。：⑴ 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；⑵ 相對濕度大于80％環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)、露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)；⑶ 大體積混凝土；⑷ 直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；⑸ 經(jīng)常處于溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)，需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件；⑹ 有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；⑺ 薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；⑻ 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；⑼ 骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)。 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、表難密度或干密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能，必須符合設(shè)計要求?！督ㄖb飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210－2001 　建筑外門窗的安裝必須牢固。,。 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。在焊接時用模板適當進行隔離，防止火花飛濺。 拆下的腳手鋼管、腳手片、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲；R/項目W/班組8支拆模時易造成大面積模板倒塌傷人B3模板支設(shè)時，應(yīng)隨時固定牢固，加設(shè)橫、豎楞、斜撐，以防模板大面積倒塌傷人； 模板拆除按與安裝相反順序進行，嚴禁拋扔模板、配件。W/班組R/項目3施工用電不規(guī)范，管理不嚴易發(fā)生漏、觸電事故。，減少夜間作業(yè)，加強噪音控制，做到節(jié)約用水。1夜間施工必須遵照國家及業(yè)主安全生產(chǎn)管理條例，嚴禁盲目施工，不安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進行施工。，特殊工種如機操工、電工等持證上崗。同時，采用一系列構(gòu)造措施對支撐架進行加固：（軸心受壓）；，同時應(yīng)有排水措施；；；，不允許“倒掛”現(xiàn)象存在，而使鋼管成為受彎構(gòu)件；，；，底層梁承重架底搭設(shè)道木，其沉降量必須經(jīng)過核算，嚴防承重架超量下沉引起砼裂縫。同時，在保證質(zhì)量的前提下，盡量減少墊塊的用量，且在設(shè)置墊塊時做到均勻分布，使硬痕有規(guī)律； 鋼筋綁扎選用防銹鍍鋅鐵絲； 鋼筋綁扎時，扎鐵絲頭全部向鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置， 并將外側(cè)鐵絲圓鉤全部壓平。，柱箍由上至下設(shè)置，距離適中并增加斜撐。防高處墜落安全控制:、建筑物“四口”、“五臨邊”；預(yù)留洞口采取蓋、網(wǎng)、攔的措施；；通道附近的各類洞口與坑槽處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。、骨架在未固定牢固前，不得進行綁扎鋼筋；綁扎過程中，應(yīng)及時與焊接牢固的型鋼骨架綁扎連接、固定。鋼筋焊接濺傷事故控制:、閃光對焊區(qū)域內(nèi)，焊接時禁止他人停留在閃光范圍內(nèi)。在澆筑上部混凝土?xí)r，塑料薄膜如出現(xiàn)意外破損，混凝土漿水等造成下部構(gòu)件污染，必須及時安排清水沖洗清理。加強對班組的技術(shù)交底工作和施工操作檢查，嚴格“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度，做好每道工序的交接工作，及時辦理各項技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收手續(xù)，并作好書面記錄；混凝土內(nèi)外質(zhì)量控制:、材料控制：①水泥采用普通硅酸鹽水泥，但水泥要具有15天以上的儲備期，盡量避免使用剛出廠的水泥；②合理選擇砼配合比，在砼中摻二級粉煤灰、UNF3B減水劑，水泥用量及品種做到上下外觀色澤一致；③嚴格控制原材料質(zhì)量：黃砂含泥量控制在2％以內(nèi)，石子粒徑5～25mm，含泥量控制在1％以內(nèi)；、施工控制① 控制砼在澆搗過程中均勻分層，避免砼拌和物堆積過高；② 加強振搗，確保砼密實度，從而保證其設(shè)計強度；① 采用柱梁表面覆蓋二層塑料薄膜做到保濕作用。⑤吊裝初步就位后采用千斤頂、撬棍進行調(diào)整。②起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。，制作好后先進行噴砂處理，再涂刷底漆、中漆，再運至現(xiàn)場，經(jīng)驗收合格后方可吊裝，安裝后涂刷面漆。 由于框架的高度高，拆架危險性大，拆架前對所有架子應(yīng)進行一次結(jié)構(gòu)性安全大檢查，對有局部拆卸、缺零的架子要進行加固，所有其他材料及垃圾應(yīng)清除，并對警戒線內(nèi)的工作面通知停工。外架采用密目式安全網(wǎng)圍護。，以閉合收水裂縫，砼澆搗10~12小時后進行養(yǎng)護，主要采用灑水養(yǎng)護（冬季采用覆蓋麻袋、薄膜方法養(yǎng)護），養(yǎng)護期不少于7天，框架梁、柱在木工拆模后進行包塑料薄膜養(yǎng)護。，由施工員、質(zhì)量員進行技術(shù)復(fù)核，檢查其位置、型號、數(shù)量是否準確，在確認無誤后方可進行下道工序的施工。、梁、板三者的側(cè)模中，以框架柱的側(cè)模受力最大，需對框架柱中鋼箍的受力情況進行驗算。(7)板鋼筋綁好不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。2)加墊鋼筋或墊鋼板的焊接方法。10 尺量兩端中間各一點 取其最大值 排距 177。3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10ｄ。3．1質(zhì)量標準 (1)保證項目：1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。4)綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。6)梁筋搭接A．梁的受拉鋼筋采用機械連接接頭。2)穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。3）柱箍筋綁扎：A．在連接好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表5規(guī)定。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）剝肋滾絲頭加工尺寸（mm） 規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)22177。、成品鋼筋的堆放成品鋼筋應(yīng)按使用部位分開堆放，上部結(jié)構(gòu)梁、柱、板的鋼筋應(yīng)分類堆放，先施工與后施工的鋼筋應(yīng)依次堆放，堆放鋼筋必須掛好料牌，以免混淆不清，堆放時用枕木或方木檔墊起平放，防止鋼筋彎曲變形或污染。配合安裝。鋼梁吊裝174。施工工藝流程：復(fù)核軸線174。：各施工環(huán)節(jié)緊密相扣，周密考慮各工種搭接，充分利用各工作面，必要時加班加點。1．施工道路廠區(qū)主干道延伸至施工入口，主要布置在固定端、擴建端，路寬6m左右。，施工周期長，要經(jīng)歷多雨、高溫等季節(jié)變化；，根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)總進度安排；，高空作業(yè)多，垂直運輸量大，且交叉作業(yè)多，安全工作難度大；，受周邊環(huán)境影響大，與鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝的矛盾極為突出，交叉作業(yè)復(fù)雜。3 安全目標；；；；（坍）塌事故； ； 。 代碼ZJEJ編號SGFA024版次0頁次46日期2014年03月02日浙江臺州第二發(fā)電廠“上大壓小”新建工程1機、2機主廠房工程 上部結(jié)構(gòu)施工方案編 制：審 核：批 準：編制單位：浙江省二建建設(shè)集團有限公司浙能臺州第二發(fā)電廠工程項目部編制時間：二○一四年三月二日目 錄一、編制依據(jù)及說明 1二、工程概況 4三、施工準備 5四、進度計劃 7五、施工工藝技術(shù) 8六、質(zhì)量關(guān)鍵控制點及控制措施 23七、成品保護措施 24八、安全關(guān)鍵控制點及控制措施 25九、質(zhì)量保證措施 26十、消除質(zhì)量通病措施 27十一、安全、文明施工措施 30十二、環(huán)境保護措施 31十三、質(zhì)量（安全、文明）管理網(wǎng)絡(luò)圖： 31十四、施工危險原識別、風(fēng)險評估及風(fēng)險控制對策表 32十五、相關(guān)強制性條文內(nèi)容 34附圖：總平面施工布置圖（詳見施工組織總設(shè)計）上部結(jié)構(gòu)進度計劃 ……………………………………………………39一、編制依據(jù)及說明.《浙江臺州第二發(fā)電廠“上大壓小”新建工程主廠房區(qū)域建筑工程施工招標文件》(合同編號：ZNTE01GC/JZ0161308)；《浙江臺州第二發(fā)電廠“上大壓小”新建工程主廠房區(qū)域建筑工程施工合同文本》(ZNTE01GC/JZ0091307)；1. 3《浙江臺州第二發(fā)電廠“上大壓小”新建工程主廠房框架結(jié)構(gòu)施工圖》(F303301ST5211)；1. 4《浙江臺州第二發(fā)電廠“上大壓小”新建工程主廠房樓層結(jié)構(gòu)施工圖》(F303301ST5212)；1. 5《浙江臺州第二發(fā)電廠新建工程超臨界燃煤發(fā)電機組施工組織總設(shè)計》；、規(guī)程《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107－2010）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81－2002）《火力發(fā)電廠工程測量技術(shù)規(guī)程》（DL/T50012004）《電力工程“達標投產(chǎn)”管理辦法》(火電機組，2006 版)《工程測量規(guī)范》（GB500262007）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46 2005）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）《電力工程竣工圖文件編制規(guī)定》DL／T4．設(shè)計概況、本工程屬于新建工程，裝機容量為21000MW機組，分別為2機，我單位承擔2機主廠房區(qū)域的土建工程。綜上所述，為確保合同工期，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，主廠房上部結(jié)構(gòu)是施工的核心所在，安全生產(chǎn)尤為重要與艱巨。1．水平運輸及垂直運輸廠區(qū)內(nèi)材料的水平運輸主要采用5輛翻斗車及平板車，拖運鋼筋、模板等，砼的運輸采用4輛砼攪拌運輸車。、周計劃，增強計劃預(yù)控觀念，并由工程科牽頭組織項目部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，每周一次，同時協(xié)調(diào)好周邊單位工程及相關(guān)的施工單位有關(guān)交叉作業(yè)情況。搭設(shè)承重架174。鋪設(shè)壓型鋼板174。3．鋼筋工程 每批鋼筋進場，鋼筋級別規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計要求本工程采用HPB300,HRB400e都必須有出廠合格證及質(zhì)量證明書，進場鋼筋首先進行外觀檢查，表面不得有裂縫、結(jié)疤和嚴重彎折，表面潔凈無銹蝕，鋼筋外形尺寸應(yīng)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)，外觀檢查合格后，在監(jiān)理見證下從原材料中截取試件作抗彎和抗拉試驗，必須待試驗合格后方能使用，對不合格的鋼筋，退回原供貨單位，并按質(zhì)保程序辦理會簽。、鋼筋水平運輸鋼筋從加工車間至施工現(xiàn)場采用平板車運輸，平板車長6m，寬2m，載重量3 噸左右，用機動翻斗車拖運。M23≥925177。標準型套筒的幾何尺寸表3規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度22M23335825M263396328M293446732M3334975常用邊徑型套筒幾何尺寸表4套筒規(guī)格直徑小端螺紋大端螺紋套筒總長16~18292M194816~20312M215318~2031M19M215818~2233M19M236020~2233M21M236320~2539M21M2636522~2539M23M2636722~2844M23M2936725~2844M263M2936725~3249M293M3337528~3249M293M3337528~3654M333M3780可調(diào)型套筒幾何尺寸表表5規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度1621181419618M1914116911420M2115318312322M2316619913425M26317921414428M29319923915932M333222267117注：表中“增加長度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長的倒敘，施工配筋時應(yīng)將鋼筋的長度按次數(shù)進行縮短。根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。B．箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。A．框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。B．搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確