主體結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 、防爆要求。,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。內(nèi)部質(zhì)量：抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。主要成份為高標(biāo)水泥，石英砂，HZ08膠粉重鈣，木質(zhì)纖維，PP纖維。, 環(huán)氧砂漿按每層厚2cm左右鋪料和搗實(shí)，每層搗實(shí)到表面用木板反復(fù)拍打搗實(shí)直至表面出現(xiàn)漿液,方可填補(bǔ)下一層環(huán)氧砂漿,作為永久面時(shí),表面用鐵抹子壓光抹平。環(huán)氧砂漿修補(bǔ)一般用于過流面厚度525mm范圍的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工時(shí),根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場實(shí)際情況整調(diào)處理范圍。,隨時(shí)拌制隨時(shí)使用,。砂漿按每層厚4～5cm鋪料和搗實(shí)（搗實(shí)后厚度約2～3cm），每層搗實(shí)到表面出現(xiàn)少量漿液為度。第五章 修補(bǔ)材料及工藝預(yù)縮砂漿主要用于爬升錐形成的孔洞、蜂窩、麻面的處理及其它部位深度大于25mm以上的缺陷部位作為填坑材料,以減小環(huán)氧膠泥、環(huán)氧砂漿或抗裂漿的修補(bǔ)工程量,其工藝控制措施如下:,水泥和中砂重量比為1:2,為提高預(yù)縮砂漿抗壓強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo),擬在砂漿配置時(shí)摻加8%10%硅粉；采用預(yù)縮砂漿形成永久表面時(shí),采用白水泥與混凝土同類水泥混合料作為膠凝材料,使拌制的預(yù)縮砂漿顏色與混凝土一致。,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿。，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補(bǔ)，槽寬30mm，槽深最小20mm并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)混凝土，冷縫兩端向無縫區(qū)延長100mm。、錯(cuò)臺(tái)、表面平整度超標(biāo)的缺陷處理，直至露出密實(shí)的混凝土表面；，先進(jìn)行測量放樣，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜接，按照垂直水流方向1:順?biāo)鞣较?:30形成斜坡面順接，表面用電動(dòng)砂輪打磨光滑、平順。鑿除蜂窩時(shí),鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工，避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接。混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目區(qū)域質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容Ⅰ類Ⅱ類外部尺寸渠道襯砌工程寬度允許偏差177。和院 主體結(jié)構(gòu)修補(bǔ)方案******混凝土拆模后，各工區(qū)應(yīng)在第一時(shí)間通知質(zhì)檢科對混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時(shí)登記并組織工程部、工區(qū)及作業(yè)隊(duì)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行分類評(píng)定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊(duì)完善工藝措施。，簽字確認(rèn)。,將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈,在確定無明顯滲水條件下,方可先涂環(huán)氧基液,再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿。、爬升錐外露的缺陷處理，形成5cm*5cm方形孔口，深度3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷，盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸下時(shí)，則采用砂輪片繼續(xù)將爬升錐四周形成的孔口擴(kuò)大，直至露出爬升錐尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時(shí)注意對混凝土面的保護(hù)，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將
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