【正文】 如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，使砼返回料斗，必要時(shí)拆除管道排隊(duì)堵塞。如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。振動(dòng)器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜插或使鋼筋?yuàn)A棒頭，也不得全部插入砼中。g、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。安全措施a、進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。b、攪拌站嚴(yán)格控制砼的用水量，計(jì)算將砂石中含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確保砼的強(qiáng)度。厚大體積構(gòu)件參照大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定。主要原因是:模板下口不嚴(yán)密而導(dǎo)致漏水泥漿。當(dāng)鋼筋較密時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。插入式振動(dòng)器振搗砼時(shí)，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng) ；平板振動(dòng)器振搗砼時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)的邊緣。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)的加料順序是：先加一半的水，然后加砂、石和水泥，均勻攪拌1分鐘，再加剩余的水繼續(xù)攪拌。10水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查全高177。g、澆筑前項(xiàng)目部要經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤。排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。砼泵送過程中，不得把拆下的輸運(yùn)管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。c、砼的攪拌應(yīng)保證輸送砼的泵能連續(xù)施工的需要。樓梯段砼宜連續(xù)澆筑完成，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。當(dāng)澆筑底層砼后，應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆筑砼。與板連成整體的大面積載面梁，亦可將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3㎝處。柱澆筑完畢應(yīng)停歇1～。筏板砼澆筑：地泵設(shè)在軸線西側(cè)的硬化臨時(shí)道路上，鋪設(shè)砼管道時(shí)將管道接至軸線基礎(chǔ)邊，采用邊澆筑邊拆管的方法,由東向西進(jìn)行澆筑，澆筑砼采用斜面式分層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、分層澆筑、一次到頂”的方法。、筏板、基礎(chǔ)梁砼澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板及基礎(chǔ)梁的砼全部采用泵送。澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模板，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整好。肋形樓板砼全部采用泵送，肋形梁采用插入式振動(dòng)器振搗；樓板采用平板式振動(dòng)器振搗。剪力墻、電梯井墻的施工縫留在板（梁）面上或留在梁（板）下。、外摻料和外加劑為增加砼的可泵性，在砼中摻入適量的粉煤灰、減水劑；為加快砼的早期強(qiáng)度，可添加早強(qiáng)劑?，F(xiàn)場管理分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人和施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。16梁板梁的截面尺通常為200300、200400、200500。濟(jì)源建業(yè)壹號城邦（二期）工程15樓混凝土施工方案濟(jì)源建業(yè)各部位的砼強(qiáng)度等級見到下表。施工方法本工程砼澆筑需要的主要施工機(jī)具見下表：主要施工機(jī)具表機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量單臺功率（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ5613臺15555砼輸送泵HBT70臺19090平板振動(dòng)器HP500臺2插入式振動(dòng)器ZX50臺511鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。混凝土配合比必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試配確定。樓梯施工縫留在樓梯所在層的休息平臺去上一層樓梯踏步長度的1/3處。在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；封堵模板的縫隙和孔洞。使用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；砼澆筑使用Ф50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來控制，避免振搗時(shí)間過短和過長。使砼獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。澆筑時(shí)應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。d、梁、板施工縫位置的留設(shè)，當(dāng)沿次梁方向澆筑樓板時(shí)，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)?；A(chǔ)砼澆筑后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。d、輸送管應(yīng)管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。i、當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取以下方法排隊(duì)：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。要泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。如在雨天天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采用防護(hù)措施。304截面尺寸+8，5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位定位線+25，0經(jīng)緯儀、鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤306表面平整度82m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查質(zhì)量保證技術(shù)措施 a、砂石含泥量不得超過規(guī)定值時(shí)。e、砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前振搗完畢。預(yù)防措施：模板下口縫隙再澆筑前仔細(xì)檢查，保證堵塞嚴(yán)