【正文】 上班工作時下面不準有過往行人和車輛來往，必要時可向乙方取得聯(lián)系后方可進行。安 全 文 明 施 工 我公司保證我方施工人員嚴格遵守貴公司廠紀廠規(guī)，保證不違反相關規(guī)定，嚴格自律；同時我方也將對進廠工作人員進行相關培訓，包括貴公司相關規(guī)定及檢修作業(yè)安全知識培訓，使此次施工在安全、文明的前提下圓滿完成。表1 起重機靜剛度允許值起重機類別測量部位允許值（MM）通用橋式起重機A1A3主梁跨中S/700A4A6主梁跨中S/800A7A8主梁跨中S/1000通用式起重機和裝卸橋主梁跨中S/1000懸臂端部L/350冶金起重機主梁跨中S/1000電動葫蘆單、雙梁起重機主梁跨中S/800電動單梁懸掛起重機主梁跨中S/700手動單、雙梁起重機主梁跨中S/400壁上起重機和懸臂起重機懸臂端部L/350注：A1A8為起重機的工作級別；起重機的靜剛度，應在主梁跨度中部S/10的范圍內測量；14為最大有效懸臂的長度（MM），在最大有效懸臂處測量；S為起重機跨度（MM）起重機的動負荷試運轉應符合下列要求：1）各機構的動負荷試運轉應分別進行，當有聯(lián)合動作試運要求時，應按設備技術文件的規(guī)定進行；2）各機構的動負荷試運轉應在全程上進行。起重機的靜負荷試驗應符合下列要求：1）起重機應停在廠房柱子處。拆裝軸承時嚴禁用噴燈或火把直接加熱若須更換軸承，則要選用型號匹配軸承安裝、清洗軸承軸承加潤滑油脂組裝電機組裝電機按拆卸的相反順序進行電動機試驗，直流電阻各相之差不超過最小值的2%電動機試運行電機空載試運時振動、溫度、聲音正常三相電流平衡電器設備檢修工藝修理項目工藝技術標準操作機構檢查操縱機構固定是否松動無松動內部接線是否松動老化，破損及有無發(fā)熱現(xiàn)象，是否有永久性標記無老化發(fā)熱，標記明顯觸點接點壓力是否破損、燒壞及彈簧有無變形、損壞，腐蝕及疲勞化現(xiàn)象及各接點絕緣是否合格閉合無間隙，斷開時徹底彈簧無變形老化及損傷各點相對絕緣不小于10MΩ消紙柵是否燒壞，是否損壞無明顯燒壞，固定在原位聯(lián)動臺內各電器原件與裸露導電原件電氣間隙是否合格，爬電距離是否合格不應小于8MM爬電距離不小于14MM操作手柄是否靈活可靠，聯(lián)動臺是否有手柄零位自鎖裝置5A、10A聯(lián)動臺手柄操作力應小于25N手柄應有零位自鎖功能低壓配電盤及控制柜的檢查首先用壓縮氣體除去灰塵無松動檢查固定螺栓是否松動，柜屏是否變形，柜門開關是否靈活，是否能防止運行中柜門打開無變形檢查內部配線，端子連接情況，配線及絕緣有無污損、老化，電線入口有無異常，端子有無松動無松脫、無損傷、污染及老化，無明顯老化接線端子、電氣元件有無相應標記應有永久性標志控制屏接地裝置是否完好最小截面為4MM2多芯銅線對工作電壓大于等于48V的控制線路，用500V兆歐表測量屏內電路。11．12螺栓、螺釘頭部及螺母與機件支承面的接觸，不許傾斜和留有間隙。如有輕微刻痕，在不影響使用性能的情況下，經技術工程師同意后，允許用油石或刮刀修理。、8） 卷筒組的裝配則以與拆卸相反的程序進行。（9） 將經過過濾的潤滑油加至油標指示的位置，不得有漏油、滲油現(xiàn)象。0。b在底座接合面上開回油槽，溢出的油可沿回油槽返回油箱。b、減速器箱體的接合面，特別是立式減速器尤為嚴重。疲勞點蝕面積沿齒高和齒寬方向超過50%時，應報廢。（2）減速器的檢修1）減速器箱體接合面的檢修 減速器經過一段時間運轉后，箱體有時發(fā)生變形。6）裝軸承的內環(huán)，套入止動墊圈，緊固鎖緊螺母。4）開動液壓機進行試壓，逐漸加載，待機件發(fā)出“砰”的響聲后，說明軸與車輪產生相對運動，可繼續(xù)慢速加壓，直到軸與車輪脫開為止，車輪和上端軸承箱即可卸下。為了保證兩端傳動一致，確保起重機運行正常，兩端主動車輪必須同時更換。2） 卸下車輪組角型軸承箱與端梁連接的堅固螺栓。各種專用工具、儀器儀表等，須進行嚴格的操作調試，使其達到使用規(guī)范條件要求。項目經理部下設現(xiàn)場技術負責人、安全負責人。持續(xù)改進：在辦公自動化、生產管理規(guī)范化方面，我們會根據貴方的要求在最短的時間內采用。7） 對準車輪軸端齒輪聯(lián)軸器半體與減速機從動軸聯(lián)軸器半體的螺孔，穿入連接螺栓并堅固。1）松開螺栓，拿下悶蓋，撬開軸端的止動誓圈并卸下鎖緊螺母。3）主動軸上端墊上墊塊并對正，開動液壓機試壓，稱妥后，逐漸加壓到安裝位置為準。2）減速器零部件的拆卸A、把高速軸端和從動軸端的聯(lián)軸的聯(lián)軸器連接螺栓卸下，使減速器脫開傳動系統(tǒng)。03mm，底面與接合面的平行度誤差在1m長度內不應大于0。02~0。d油量過多（油面不應超過油針上刻度線）。B、 軸承裝入軸頸時，軸承內圈的端面應緊貼軸肩或定距環(huán)，其間隙用0。（6） 均勻地擰緊各連接螺栓。4） 卸卷筒軸兩端的螺栓取下軸端蓋5） 用擄子拉下軸承，取下通蓋和套筒。 1．2外購件必須有足以證明可以使用的文件。1．8潤滑管路在裝配前必須洗刷干凈，裝配時用壓縮空氣吹凈管內所有雜物，潤滑油管不準有凹痕、柔折、擠壓和破裂等現(xiàn)象，以保證管路清潔油脂。1．15各機件上的緊固零件，不準有松動現(xiàn)象。起重機試運轉前，應按下列要