【正文】 六、 筒壁施工通訊聯(lián)絡(luò)筒壁施工屬高空危險作業(yè)，為了對整個施工環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行有效的預(yù)防和控制，配備一套閉路電視監(jiān)控制系統(tǒng)。；經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為177。帶有加長管時，要首先用管箍將加長管與噴嘴套管，噴濺盤連接成整體后，再旋入上接頭內(nèi)。不允許有明顯變形，模盒線溢邊修剪整齊。反射型噴濺裝置主要由噴嘴、套管、接頭、上噴濺盤及下噴濺盤四部分組成。故施工過程不作細(xì)述。,整體性好,既能滿足承重要求,又能滿足鋪設(shè)運(yùn)輸走道。當(dāng)皮膚上有傷口而又粘上涂料時，切忌用有害容劑（如甲苯、二甲杠等）洗滌，否則將造成中毒或傷口潰爛。容器應(yīng)適合所盛放涂料的特性要求，量器容具必須清洗干凈，方能使用；（4）在大面積施工前，就先進(jìn)行小片試驗(yàn)，以熟練掌握該涂料的性能；（5）對于在工地進(jìn)行含有兩種組分以上的涂料配制時，每次配制要少配、勤配。第一遍橫涂時，第二遍就要豎涂，以保證涂層的均勻性，每次在桶內(nèi)沾涂料時，都要在桶邊刮拭板刷，以免涂料流淌而造成浪費(fèi)。涂料粘度過大時，則應(yīng)用相應(yīng)的稀釋劑降低粘度，以便于施工。對基底的要求涂刷前塔內(nèi)壁的基底處理是直接影響涂層附著力大小的關(guān)鍵。（2）一般涂料及溶劑為易揮發(fā)、易燃液體，并有一定毒性，危害人體健康。冷卻塔一般采用專用的冷卻塔防潮涂料氯磺化聚乙烯涂料，以丙酮作為稀釋劑。安裝方法是首先將支架與爬梯安裝在一起，但螺絲暫不要擰緊。至塔頂直爬梯至塔頂直爬梯，一般在塔筒施工完后安裝。若爬梯設(shè)計(jì)為三層平臺時，平臺安裝方法同上，爬梯應(yīng)自下而上進(jìn)行安裝。此時，應(yīng)直接將接地導(dǎo)線與剛性環(huán)欄桿相連。若遇到巖石、卵石層等無法按設(shè)計(jì)長度埋入地下時，可適當(dāng)增加接地點(diǎn)數(shù)量。 施工人員站在內(nèi)外吊籃內(nèi)拆除最后一節(jié)模板、腳手架。模板及腳手架拆除腳手架的拆除一般按以下三個步驟進(jìn)行：（1）剛性環(huán)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的20%以上時，且在保證混凝土不會因不大的沖擊碰撞而掉棱角的情況下，拆除挑檐墻體內(nèi)外模板和檢修孔洞模板、焊接塔頂拉桿并拆除澆筑混凝土?xí)r的排架。的直彎。在鋼筋綁扎完后，安裝挑檐墻體內(nèi)模板和剛性環(huán)內(nèi)模板。（2）底板釘在圍檁上，內(nèi)側(cè)擱置在下層外模板上沿，相互間要搭接牢靠。 剛性環(huán)施工剛性環(huán)又稱上環(huán)梁?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)筒壁混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水自然養(yǎng)護(hù)方法。施工縫處理施工縫雖然有各種不同的留設(shè)方法，但是如果處理不當(dāng)，仍會造成筒壁漏水。.振搗器在每一位置上插入后待續(xù)時間，視振搗器的振動頻率、混凝土坍落度和骨料粒徑的不同，一般為15～30秒鐘。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。所以在施工前（約3個月左右）應(yīng)進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)；在施工中要嚴(yán)格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求稱量使用（袋裝水泥可不重新稱量）。在綁扎外層環(huán)向筋時，為保證內(nèi)外層鋼筋間距，應(yīng)每一至兩米左右綁扎一桶支撐，并及時拴上保護(hù)墊塊。該支撐方法多用于等壁厚段。為了保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在內(nèi)外層鋼筋間接一定距離進(jìn)行支撐是十分必要的。為了保證鋼筋層，墊塊厚度要嚴(yán)格控制。這樣可縮短每個施工周期的時間，節(jié)約勞動力，并可減少風(fēng)力對吊盤的影響，相對的提高筒壁成型幾何尺寸的精確度。然后用食指和中指間的縫隙來回?fù)踝【€錘，限制其擺幅度，使之盡快靜止。它在使用前安裝在塔身中間地面上（或中心豎井頂面）， （3）線錘：線錘采用直徑4～6毫米鋼絲繩吊起，穿過中心吊盤底部吊鉤回至地面控制。其操作要點(diǎn)如下。吊籃吊籃骨架用A3號φ322鋼管組合而成,上部用卡環(huán)掛在第二層腳手板水平桿上，每隔一榀腳手架懸掛一只。 腳手板系25毫米厚木板組合而成。堵洞工具主要堵洞工具有儲灰桶、加料斗、沖桿、榔頭等。筒壁模板應(yīng)支設(shè)密合牢固，上下層模板間采取承插方式，上層模板插入下層模板的深度不少于10毫米。在安裝過程中，不得有雜物如垃圾、木屑等人為施工縫。內(nèi)模板安裝就位后，須用模板支撐作臨時固定。拆內(nèi)頂撐拆內(nèi)環(huán)向連桿拆內(nèi)三角架拆內(nèi)模板拆外頂撐拆外環(huán)向連桿拆外三角架拆外模板緊固對銷螺栓退對銷螺栓裝內(nèi)模板裝外模板裝內(nèi)外三角架裝頂撐裝環(huán)向支撐質(zhì)檢驗(yàn)收澆灌混凝土中心找正糾正半徑綁扎鋼筋裝墊塊螺絲桿提升吊籃安全網(wǎng)裝欄桿腳手板懸掛三角架拆除工藝流程圖（3）安裝準(zhǔn)備：在模板安裝前，應(yīng)以下兩項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1）模板分檔：按照該層模板上沿施工截面圓周長和每塊模板寬度，進(jìn)行模板安裝位置劃線，內(nèi)腳手架檔數(shù)計(jì)算式如下：M=2πRN/b式中 M懸掛腳手架榀數(shù)；RN該層內(nèi)模板上沿處半徑，米；b每兩榀懸掛腳手架間模板寬度，即腳手架間檔距，米。拆除腳手架和模板的操作要點(diǎn)如下：1）工具拆除時除配備一般性工具如扳手等外，尚需配備專用撬杠。因人字柱和環(huán)梁采取整體式現(xiàn)澆，并搭設(shè)有環(huán)形排架時，可在排架上安裝第一層模板和懸掛腳手架。內(nèi)外層模板的間距，即混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的長度來控制的。它具有施工質(zhì)量好，比較安全可靠，設(shè)備簡單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。同一道纜風(fēng)繩應(yīng)保持在一條直線上。1. 豎井架的施工冷卻塔筒壁施工時的垂直運(yùn)輸設(shè)備為豎井架。此外，內(nèi)模斜撐用木支撐，其長度按曲線斜率與環(huán)梁排架高度的具體計(jì)算而定。目前把環(huán)梁作為筒壁的第1～3節(jié)的施工方法已經(jīng)廣泛采用，其施工方法與筒壁施工相似。就位后的人字勘誤表鋼筋骨架，禁止施工人員當(dāng)作上下梯子用，以防止骨架彎曲變形。對模板縫隙派專人嵌補(bǔ)，防止漏槳。 池壁施工為便于池壁內(nèi)模的安裝，在底板和環(huán)形基礎(chǔ)施工時在底板外圍預(yù)插φ22毫米、長為250毫米短筋，間距1米，作池壁內(nèi)模支撐的持力點(diǎn)?；炷翝补嘤玫踯嚮蚝J架，每澆一節(jié)，跟著支上一節(jié)外模，再澆上一節(jié)混凝土。底板施工如下圖所示。經(jīng)驗(yàn)證明插入池壁的縱向鋼筋在綁扎時可放大上口半徑1～2厘米；（3）環(huán)基鋼筋（頂部）由于混凝土自由落體力的作用容易下沉，致使鋼筋的有效高度縮減，一般宜在環(huán)基斷面內(nèi)增設(shè)撐桿，用φ16成45176。3. 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括淋水支柱基礎(chǔ)、中央豎井基礎(chǔ)施工和環(huán)形基礎(chǔ)施工。余土采用人工修方。土方施工順序是：整個水塔土方一次挖至水池底板標(biāo)高以上20厘米，人工修方鏟土至挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，帶走余下土方。在對冷卻塔整個工程的標(biāo)高進(jìn)行測定時，一般環(huán)梁以下均可用鋼卷尺和儀器直接進(jìn)行，而筒壁標(biāo)高的測量則需借助于豎井架這個臨時構(gòu)筑物來完成。施工后利用控制樁再把中心點(diǎn)反測回來，以此作為全塔施工進(jìn)程長期使用的基點(diǎn)。 定位測量根據(jù)設(shè)計(jì)座標(biāo)和已驗(yàn)收核定的發(fā)電廠廠區(qū)方格網(wǎng)，放出冷卻塔的中心和十字垂直線的控制樁。熱電工程冷卻塔施工設(shè)計(jì)方案一、 工程概況本工程為自然通風(fēng)冷卻塔，采用逆流式自然通風(fēng)，最小處直徑為20m，塔高約80m。同時為了在筒壁施工時準(zhǔn)確預(yù)埋上塔頂?shù)呐捞蓊A(yù)埋件，對爬梯中心線也設(shè)置一個固定樁，作為每節(jié)預(yù)埋鐵件時和經(jīng)緯儀架設(shè)點(diǎn)。放射形布置和方格形布置的柱基定位，可利用中心樁隨時施測，標(biāo)志在墊層混凝土上并在施工中加強(qiáng)檢查核對，即可達(dá)到控制樁基位置的目的。要求每5～10節(jié)筒壁測量一次，算出測量結(jié)果，并與分節(jié)圖表計(jì)算標(biāo)高差值進(jìn)行核對，其誤差由模板安裝的高低來調(diào)整。在土方施工中要注意以下幾個問題。機(jī)械挖土的深度根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高的不同，用水準(zhǔn)儀分別進(jìn)行控制。 豎井基礎(chǔ)豎井基礎(chǔ)施工可在土方開挖完成后進(jìn)行，基礎(chǔ)模板配置選用表面平整的鋼模板進(jìn)行配模，再綁扎鋼筋，最后進(jìn)行混凝土的澆灌。剪刀撐；（4）人字柱插筋位置要準(zhǔn)確，且保證插入池壁的有效錨固；（5）環(huán)基與池壁施工縫宜做成企口縫或采取其它措施，其結(jié)合面需認(rèn)真清理并拉毛去除游離層。澆灌方向4123567891底板墊層混凝土；2木墊塊；3鋼筋網(wǎng)；4馬凳；5跑道腳手板；6伸縮縫側(cè)模；7模板支撐；8插筋；9瀝青防水層 池底板與混凝土墊層間的兩遍熱瀝青，有防水和當(dāng)?shù)装逶跉鉁刈兓猩炜s時減少磨擦力的雙重作用。這樣混凝土和木模交替不間斷地施工，直到完成。如不預(yù)插短筋，可點(diǎn)焊鋼筋頭于池壁鋼筋上掛模施工。池壁混凝土澆灌由一點(diǎn)向兩個方向進(jìn)行，池壁頂面需抹平壓光。人字柱混凝土澆灌是利用池壁外側(cè)的腳手馬道運(yùn)輸混凝土，逐層供料澆灌。環(huán)梁排架可根據(jù)施工現(xiàn)場具體條件選擇（方案如前）。環(huán)梁鋼筋的綁扎，待排架上鋪好馬道后進(jìn)行，由于環(huán)向筋長達(dá)20～25m（縮短環(huán)向筋則接頭太多），機(jī)械起吊有困難，可在冷卻塔一側(cè)專門搭設(shè)斜浮橋人工運(yùn)輸。 針對此工程可采用已使用多次而行之有效的由二座高速井架組合成的豎井架，井架與筒體連接用的吊橋設(shè)在二座高速井架的中間。纜風(fēng)繩采用φ3/8鋼絲繩，用手拉葫蘆收緊鎖定。特別是該施工方法能較易地保證筒體的幾何尺寸，易防止裂縫和局部缺陷的產(chǎn)生?；炷撂坠艿拈L度按塔型曲線計(jì)算或放大樣確定，其構(gòu)造形式如下圖所示。施工要點(diǎn)：（1）施工組裝用的腳手平臺（或腳手架）必須穩(wěn)定。撬杠材料為45六方鋼或圓鋼，長度以450600毫米為宜。當(dāng)所計(jì)算出的M不是整數(shù)，此時需按所使用的模板類型進(jìn)行檔距b情況下使腳榀數(shù)M值為整數(shù)，此時可不另配非標(biāo)準(zhǔn)模板。測量半徑時，根據(jù)測量半徑值調(diào)整支撐的長度和角度，使內(nèi)模板上沿口半徑符合施工技術(shù)管理指示圖表中給業(yè)的半徑尺寸。三角架應(yīng)內(nèi)外側(cè)同時安裝。安裝作業(yè)需用人數(shù)較多。儲灰桶可用一般油漆工刷漿桶，高度在25厘米左右.堵洞方法堵洞工作是在腳手架和模板拆除后，在吊籃內(nèi)進(jìn)行的。安裝時間隔使用，互相承插，使整個操作平臺嚴(yán)密平整。每兩榀吊籃間順向鋪設(shè)厚度為5厘米的腳手板作為下層腳手架和模板拆除及堵洞時的操作平臺。線錘對中裝置線錘對中裝置共分如下四大部分：（1）中心吊盤 ；主盤體由兩塊直徑260毫米、厚度8毫米的鋼板組成，在半徑105毫米處對稱地用四根直徑20毫米的一端有M16螺紋的螺桿連接（螺桿一端與上盤焊接）。（4）座標(biāo)盤：固定在水塔設(shè)計(jì)中心處（線錘吊中觀察處），其上按金屬井架位置（或選定的方向）為起點(diǎn)，標(biāo)志出方位，同時按半徑R等于2……10厘米，分別畫10個同心圓，并用彩色分圈作出明顯標(biāo)志。（4）對中時線錘投影與標(biāo)盤中心的偏差值不應(yīng)大于20毫米。 鋼筋工程冷卻塔筒壁鋼筋的布置，一般采用傳統(tǒng)的雙層鋼筋網(wǎng)，以克服單層鋼筋不能抵抗溫度應(yīng)力及殼面施工偏差造成的彎矩的缺陷。：1（砂：425水泥，重量比）的水泥砂漿制作，在平整的涂有隔離劑的水泥地坪或木（鋼）板上，做出一大塊20毫米厚的水泥砂漿板。支撐可分為鋼筋支撐或木支撐兩種形式。支撐數(shù)量按每一至兩米左右一根計(jì)算。為了防止在大風(fēng)情況下豎向鋼筋的晃動影響鋼筋位置的準(zhǔn)確和新澆混凝土與鋼筋間的握裹力，～2米處綁扎一至兩道環(huán)向筋，且內(nèi)操作平臺用支撐相連，支撐間距為每5米左右一根?；炷僚渲苹炷僚渲撇捎肑S500強(qiáng)制式攪拌機(jī)