【正文】 模板，內(nèi)模一次支到頂，鋼筋也一次綁扎到頂。施工時(shí)采取涂刷兩遍熱瀝青后，用粗砂撒在熱瀝青上，并將砂子壓入熱瀝青中，至使熱瀝青無(wú)粘性為止，掃除多余的砂子，再行施工底板鋼筋混凝土。本工程冷卻塔采用雙層配筋，施工時(shí)采用焊接鋼筋片控制保護(hù)層厚度 。同時(shí)為了池壁支模方便應(yīng)綁扎條子以控制澆灌標(biāo)高，一般用1010厘米方木為宜。施工要點(diǎn)如下：（1）鋼筋綁扎、混凝土澆灌，應(yīng)從一點(diǎn)向兩個(gè)方向循序漸進(jìn)，最后合攏?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高、方向、位置，施工縫的留設(shè)應(yīng)保持水平且必須鑿毛，不能留有松動(dòng)的石塊、石子。由于冷卻塔降水深度不大，采取一級(jí)井點(diǎn)。施工時(shí)為了保護(hù)砼灌注樁，挖掘機(jī)械專(zhuān)人指揮。：冷卻塔的基坑是一個(gè)較大面積的圓形基坑，土方施工時(shí)采用1輛EX200反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，配以4輛5t汽車(chē)運(yùn)土。：挖土機(jī)按承臺(tái)間空隙作行車(chē)路線，先挖承臺(tái)樁兩側(cè)土方，待承臺(tái)樁露出三方后，人工鑿去素砼樁身，由挖土機(jī)帶走，承臺(tái)內(nèi)土方由人工修方至挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)帶走，嚴(yán)禁挖斗碰及樁身，確保無(wú)斷樁質(zhì)量事故發(fā)生。2. 土方施工雙曲線冷卻塔工程的土方施工具有工程量大、勞動(dòng)繁重、施工條件復(fù)雜的特點(diǎn)。 沉降觀測(cè)對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行埋設(shè)與觀測(cè)。并用油漆注明于基點(diǎn)上，便于觀測(cè)時(shí)使用。人字柱、環(huán)梁、筒壁施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出每對(duì)人字柱的度數(shù)，用經(jīng)緯儀定出準(zhǔn)確位置，以決定排架位置和核對(duì)筒壁鋼筋數(shù)量，并可以采用施測(cè)法（隨施工需要用儀器直接測(cè)量）和投影法（預(yù)先彈線于底板上，用吊線錘辦法檢查）進(jìn)行控制。1001005埋鐵頂標(biāo)高高出自然地面10～20厘米500爬梯中心線塔中心 冷卻塔定位控制圖（a）樁位布置；（b）樁項(xiàng)埋設(shè)施工期間，中心樁使用方便，但難保存。施工用控制樁的設(shè)置，原則上既要方便施工測(cè)量，又要避免反復(fù)變動(dòng)而影響測(cè)量精度。（淋水構(gòu)架待筒壁結(jié)頂后施工）1. 測(cè)量放線冷卻塔的幾何偏差對(duì)冷卻塔的內(nèi)力影響很大，因此冷卻塔施工時(shí)對(duì)測(cè)量工作必須給予高度重視。雙曲線冷卻塔的施工過(guò)程，通常分為環(huán)梁以下、筒身、塔芯三大部分。環(huán)梁以下部分施工分三個(gè)階段，第一階段為土方工程和地基處理；第二階段為柱基和環(huán)基施工。測(cè)量放線的內(nèi)容包括定位、定水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高測(cè)定和沉降觀測(cè)。為了防止控制樁可能在現(xiàn)場(chǎng)施工中受到損壞或位移，可設(shè)雙層控制，或?qū)⑹志€延長(zhǎng)到固定建筑物上。因此，一般在底板施工及中央豎井施工時(shí)在中心點(diǎn)位置預(yù)埋鐵件。爬梯中心和人孔中心，用控制樁按需要定時(shí)測(cè)量，以保證位置的準(zhǔn)確性。標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在地表以下，四周加以標(biāo)志和保護(hù)，防止施工過(guò)程受到碰撞因而影響水準(zhǔn)點(diǎn)精度，同時(shí)每隔一定時(shí)間進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。沉降觀測(cè)的觀測(cè)時(shí)間要求分別為筒壁施工前，筒壁施工中，筒壁施工后。本工程冷卻塔環(huán)基與池壁為整體式，可將整個(gè)水池與環(huán)基土方一次挖成。在操作過(guò)程中，專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮挖土機(jī)作業(yè)，確保萬(wàn)無(wú)一失。開(kāi)挖時(shí)機(jī)械開(kāi)挖至基底標(biāo)高上30厘米。、排水措施：由于施工區(qū)域地下水位較高，冷卻塔施工可采用輕型井點(diǎn)降水。井點(diǎn)管的埋設(shè)一般常用的方法為射水法。 淋水柱基礎(chǔ)淋水柱基礎(chǔ)施工可在土方開(kāi)挖后進(jìn)行。混凝土澆灌應(yīng)一次澆灌，不留施工縫；（2）池壁縱向鋼筋綁完后，至少應(yīng)用3～4根環(huán)向鋼筋將縱向鋼筋連成整體，并沿周長(zhǎng)每20米左右加設(shè)硬支撐，防止傾倒和澆灌中產(chǎn)生位移。人字柱插筋處由于間距小，可加焊鋼板止水作施工縫處理。運(yùn)輸混凝土通道用300毫米高的馬凳架支起（馬凳高度視底板厚度而定），一般應(yīng)高出底板面150毫米。底板伸縮縫一般為15m15m設(shè)一道，縫內(nèi)必須清理干凈，各種嵌縫嵌縫材料均需按操作要求施工。內(nèi)模與外模之間支撐或?qū)λ菟ü潭?。同時(shí)由于環(huán)梁應(yīng)力集中，受力復(fù)雜，拉力集中在離環(huán)梁底50厘米范圍內(nèi)， 故環(huán)梁施工時(shí)應(yīng)采取整體施工。排架系統(tǒng)采用腳手架鋼管和扣件，組合成需要的高度和斷面，鋼管立柱以每一對(duì)人字柱中距為單位，環(huán)向滿(mǎn)堂布置。內(nèi)外模用φ12對(duì)銷(xiāo)螺栓固定。池壁混凝土澆灌前，應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù)模板，認(rèn)真做好壁內(nèi)清理工作。排架立起后即可鋪人字柱底板，～2cm。人字柱鋼筋骨架就位后，在人字柱底模板一側(cè)釘幾只圓釘，用20鉛絲稍加固定就能使鋼筋骨架不彎曲。每對(duì)柱子宜同速澆灌，防止模板因受力不均而移位。 環(huán)梁施工環(huán)梁支撐排架方案確定后，其施工與筒壁施工方法基本相同。環(huán)梁底板的制作可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，也可以經(jīng)過(guò)精確計(jì)算放樣后，在本工場(chǎng)預(yù)先制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。操作架安裝方法與筒壁施工相似，但有兩點(diǎn)需注意在淋水裝置吊裝后，施工環(huán)梁時(shí)，有部分三角架無(wú)法安裝，此時(shí)需要臨時(shí)木三角架輔之。環(huán)向筋直接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎，這樣既保持馬道暢通，又能保持排架穩(wěn)定。所以，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制筒壁的幾何尺寸和配筋率，防止裂縫和局部缺陷，保證殼體的整體性，才可使殼體中產(chǎn)生的應(yīng)力在設(shè)計(jì)限值之內(nèi)并保證殼體有足夠的抗彎曲穩(wěn)定能力。二座井架間的連接件，每隔2節(jié)（）設(shè)一道水平支撐，在80米高內(nèi)均勻設(shè)置4道立桿支撐，每道占二個(gè)井架節(jié)間。纜風(fēng)繩與井架間夾角取30～40176。上人吊籃應(yīng)有安全許可證，用雙滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，同時(shí)，各個(gè)提升裝置均應(yīng)設(shè)有各種安全裝置，以確保安全。2. 筒壁施工冷卻塔筒壁施工，我們采用的是懸掛式三角腳手架施工方法。987113104521懸掛式腳手架示意圖1三角架；2頂撐；3內(nèi)模板斜撐；4安全網(wǎng)；5吊蘭；6方框架；7混凝土墊塊；8操作平臺(tái)；9—欄桿；10環(huán)向水平連桿；11模板 懸掛式腳手架及模板，一般設(shè)置三層。φ201550804040L懸掛式腳手架和模板與混凝土筒壁的連接，是在模板內(nèi)的預(yù)制混凝土套管中穿入對(duì)銷(xiāo)螺栓，把內(nèi)外腳手架和模板連接在一起的。混凝土套管懸掛式腳手架的模板選用定型鋼模。這層模板的安裝，是以人字柱及環(huán)梁的施工方法為基礎(chǔ)的，與以后各節(jié)的安裝有所不同。（2）在安裝過(guò)程中，外模板和腳手架必須以?xún)?nèi)模板為基準(zhǔn)，且外模板和內(nèi)模板應(yīng)以子午線為軸線相互對(duì)稱(chēng)，以保證混凝土對(duì)銷(xiāo)套管端部與內(nèi)外模板頂齊，壓緊，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。（2）拆除：按勞動(dòng)力的配備情況，可從兩點(diǎn)（對(duì)稱(chēng)）或幾點(diǎn)進(jìn)行。3）拆除的各種物件應(yīng)按安裝順序分別吊到上層操作平臺(tái)面，切忌各類(lèi)材料混雜堆放。安全帶應(yīng)拴掛在第二層三角架上，嚴(yán)禁將安全帶掛在吊籃上或待拆層三角架上。當(dāng)調(diào)整每檔模板寬度（b值）使腳手架的檔數(shù)M為整數(shù)后，用調(diào)整好的b值在已施工層的內(nèi)模板頂面進(jìn)行分檔并做出標(biāo)志，以控制每塊模板的安裝位置。內(nèi)模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照分檔線進(jìn)行，盡可能避免配制非標(biāo)準(zhǔn)模板。為此，可采用稱(chēng)量大于50公斤的彈簧秤。外模板安裝前，應(yīng)進(jìn)行施工縫清理和在鋼筋上掛鋼筋保護(hù)層墊塊。三角架在安裝時(shí)均需通過(guò)調(diào)整斜撐桿長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整腳手架角度，使安裝后的腳手架頂面保持水平。在筒壁施工過(guò)程中，每隔8～10節(jié)應(yīng)進(jìn)行一次標(biāo)高測(cè)量，必要時(shí)應(yīng)按實(shí)際標(biāo)高對(duì)半徑進(jìn)行調(diào)整。堵洞在筒壁模板拆除后，對(duì)銷(xiāo)螺絲孔要逐個(gè)地進(jìn)行堵塞和修補(bǔ)。堵洞材料堵洞材料選用膨脹水泥砂漿，配合比根據(jù)試配決定。（2）用加料斗和沖桿從筒壁內(nèi)外分別向孔內(nèi)塞滿(mǎn)石棉水泥或膨脹水泥砂漿，從兩端同時(shí)用榔頭敲擊沖桿，把洞內(nèi)的堵塞物搗固密實(shí)，然后再將洞口二次填滿(mǎn)搗固，最后將洞口壓平收光。以方便拆裝，又不致發(fā)生滑動(dòng)和挑頭跌落。豎桿為每榀腳手架外側(cè)一根，水平連桿豎向每排不少于三根。然后將安全網(wǎng)的另一端兜過(guò)吊籃底部，～,在吊籃提升后進(jìn)行,首先將吊籃提高一層,鉤在上層腳手架橫桿上,再將安全角鋼安裝在新架設(shè)的腳手架頂面,應(yīng)優(yōu)先采用尼龍安全網(wǎng),同時(shí)兩張網(wǎng)的拼合處須用直徑與安全網(wǎng)接繩相同的尼龍繩縫合。提升時(shí)，應(yīng)從腳手板搭接閉合處開(kāi)始，順腳手板搭接方向進(jìn)行。線錘對(duì)中是一種制作方便、操作方法簡(jiǎn)單的對(duì)中方法。吊鉤焊在下盤(pán)底的中心部位，盤(pán)上有一根直徑16毫米的螺桿焊在下盤(pán)面中心并通過(guò)上盤(pán)中心孔（直徑13毫米）與一盤(pán)焊接，螺桿上端高出上盤(pán)面80毫米，供掛鋼皮尺用。緊線裝置一般采用手動(dòng)緊線器。對(duì)中操作要點(diǎn)對(duì)中操作要求細(xì)致、精確、快速。（3）對(duì)中時(shí)線錘投影與標(biāo)盤(pán)中心的偏差值不應(yīng)超過(guò)5毫米，盡可能使其縮小。五級(jí)以上大風(fēng)，將會(huì)給線錘對(duì)中造成較大誤差，應(yīng)停止對(duì)中工作。提升一次緊線器支架，可進(jìn)行二至三層模板半徑的測(cè)量。下面詳述其施工工藝。其規(guī)格一般為353520毫米（長(zhǎng)寬厚）的方塊，中間嵌入長(zhǎng)度為150毫米的20鍍鋅鐵絲。澆水養(yǎng)護(hù)一晝夜后（氣溫20℃，若氣溫偏低，可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間），脫模分塊，穿好鍍鋅鐵絲，集中堆放待用。（3）制作內(nèi)外層鋼筋間支撐。綁扎時(shí)，將它搭在內(nèi)外環(huán)向鋼筋上，用鐵絲綁扎。待該層混凝土澆搗并初凝后，將木撐條取出，整理后集中堆放，以供重復(fù)使用。鋼筋綁扎一般從豎井架處或其對(duì)面一點(diǎn)（開(kāi)始安裝內(nèi)模板位置處）開(kāi)始，分組向相反方向進(jìn)行，最后閉合。也可在內(nèi)層鋼筋綁扎到全圓周的四分之一時(shí)開(kāi)始綁扎外層鋼筋。線施工5～10節(jié)，應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次豎向鋼筋位置的測(cè)定和復(fù)查。 混凝土工程冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土除有較高的強(qiáng)度要求外（Ra==200～300kg/cm2），還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求?；炷翍?yīng)隨配隨用，間隔時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。垂直運(yùn)輸用高速井架物料吊籠，水平運(yùn)輸用手推車(chē)進(jìn)行。（2）混凝土要徐徐入倉(cāng)，不能整車(chē)一次傾倒。一節(jié)模板最少分三層澆灌，層間向前延伸的鋪高長(zhǎng)度約為3～5米。使用插入式振搗器在振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)推進(jìn)，避免遺漏，達(dá)到均勻密實(shí)。振搗上層混凝土?xí)r可將棒頭插入下層混凝土內(nèi)3～5厘米。在振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不要插入鋼筋網(wǎng)中，碰撞鋼筋和預(yù)埋件，也不得緊靠模板或直接振動(dòng)模板。在其上一節(jié)模板混凝土澆灌后，施工縫相當(dāng)于一個(gè)榫接頭，起著止水和補(bǔ)強(qiáng)作用。同時(shí)，水中含有硫酸鹽類(lèi)，就會(huì)造成鋼筋銹蝕和混凝土的腐蝕，導(dǎo)致強(qiáng)度損失，影響冷卻塔的使用壽命。（3）澆灌混凝土前10～15分鐘用水沖冼施工縫一次，對(duì)陳舊性的施工層（上層與下層施工間隙在三天以上者），首先要鋪5～10厘米厚的單盤(pán)混凝土（粗骨料減少一半，細(xì)骨料及水泥相應(yīng)增加），然后再澆灌上層混凝土。若在混凝土中摻有外加劑，如減水劑、加氣劑等時(shí)，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間。養(yǎng)護(hù)時(shí)可以從上部施工面澆水下淌，流淌高度應(yīng)不少于7節(jié)模板長(zhǎng)度。其施工流程如下圖所示（圖中模板及腳手架層次系從剛性環(huán)底向下排列）。圍檁支撐在腳手板上，用木楔墊平，上部用木板徑向間隔連接。找平一般用經(jīng)緯儀進(jìn)行，找平時(shí)以剛性環(huán)外邊緣的水平度為準(zhǔn)。制作木盒時(shí)，盡可能做成上大下小和四角刨成圓角，并涂隔離劑或用塑料薄膜包扎。支撐方法與外模板基本相同。鋼筋綁扎步驟（1）在底模板和外模板支撐完后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置在箍筋的插筋上作出標(biāo)志，然后用鋼筋扳手從該點(diǎn)將插筋彎曲成接近90176。（3）綁扎挑檐墻體的箍筋及環(huán)向鋼筋。在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按下層懸掛腳手架檔距埋入拆模吊環(huán)，澆筑后約40分鐘左右，按設(shè)計(jì)位置插入塔頂欄桿立桿并扶直。一般外界氣溫在20℃左右時(shí)，混凝土澆筑后兩天即可開(kāi)始拆挑檐墻體模板及內(nèi)模板，一