【正文】 模板，內(nèi)模一次支到頂，鋼筋也一次綁扎到頂。施工時采取涂刷兩遍熱瀝青后，用粗砂撒在熱瀝青上，并將砂子壓入熱瀝青中，至使熱瀝青無粘性為止，掃除多余的砂子，再行施工底板鋼筋混凝土。本工程冷卻塔采用雙層配筋，施工時采用焊接鋼筋片控制保護層厚度 。同時為了池壁支模方便應(yīng)綁扎條子以控制澆灌標高，一般用1010厘米方木為宜。施工要點如下：（1）鋼筋綁扎、混凝土澆灌，應(yīng)從一點向兩個方向循序漸進，最后合攏?；A(chǔ)施工時應(yīng)嚴格控制基礎(chǔ)標高、方向、位置，施工縫的留設(shè)應(yīng)保持水平且必須鑿毛，不能留有松動的石塊、石子。由于冷卻塔降水深度不大，采取一級井點。施工時為了保護砼灌注樁，挖掘機械專人指揮。：冷卻塔的基坑是一個較大面積的圓形基坑，土方施工時采用1輛EX200反鏟挖掘機開挖，配以4輛5t汽車運土。：挖土機按承臺間空隙作行車路線，先挖承臺樁兩側(cè)土方，待承臺樁露出三方后，人工鑿去素砼樁身，由挖土機帶走，承臺內(nèi)土方由人工修方至挖土機作業(yè)半徑內(nèi)帶走，嚴禁挖斗碰及樁身，確保無斷樁質(zhì)量事故發(fā)生。2. 土方施工雙曲線冷卻塔工程的土方施工具有工程量大、勞動繁重、施工條件復(fù)雜的特點。 沉降觀測對沉降觀測點的設(shè)置，按設(shè)計圖紙的要求進行埋設(shè)與觀測。并用油漆注明于基點上，便于觀測時使用。人字柱、環(huán)梁、筒壁施工時，應(yīng)按設(shè)計圖紙計算出每對人字柱的度數(shù)，用經(jīng)緯儀定出準確位置，以決定排架位置和核對筒壁鋼筋數(shù)量，并可以采用施測法（隨施工需要用儀器直接測量）和投影法（預(yù)先彈線于底板上，用吊線錘辦法檢查）進行控制。1001005埋鐵頂標高高出自然地面10～20厘米500爬梯中心線塔中心 冷卻塔定位控制圖（a）樁位布置；（b）樁項埋設(shè)施工期間，中心樁使用方便，但難保存。施工用控制樁的設(shè)置，原則上既要方便施工測量，又要避免反復(fù)變動而影響測量精度。（淋水構(gòu)架待筒壁結(jié)頂后施工）1. 測量放線冷卻塔的幾何偏差對冷卻塔的內(nèi)力影響很大，因此冷卻塔施工時對測量工作必須給予高度重視。雙曲線冷卻塔的施工過程，通常分為環(huán)梁以下、筒身、塔芯三大部分。環(huán)梁以下部分施工分三個階段，第一階段為土方工程和地基處理；第二階段為柱基和環(huán)基施工。測量放線的內(nèi)容包括定位、定水準點，標高測定和沉降觀測。為了防止控制樁可能在現(xiàn)場施工中受到損壞或位移，可設(shè)雙層控制，或?qū)⑹志€延長到固定建筑物上。因此，一般在底板施工及中央豎井施工時在中心點位置預(yù)埋鐵件。爬梯中心和人孔中心，用控制樁按需要定時測量，以保證位置的準確性。標準水準點設(shè)在地表以下，四周加以標志和保護，防止施工過程受到碰撞因而影響水準點精度，同時每隔一定時間進行復(fù)測檢查。沉降觀測的觀測時間要求分別為筒壁施工前，筒壁施工中，筒壁施工后。本工程冷卻塔環(huán)基與池壁為整體式，可將整個水池與環(huán)基土方一次挖成。在操作過程中，專人負責指揮挖土機作業(yè)，確保萬無一失。開挖時機械開挖至基底標高上30厘米。、排水措施：由于施工區(qū)域地下水位較高，冷卻塔施工可采用輕型井點降水。井點管的埋設(shè)一般常用的方法為射水法。 淋水柱基礎(chǔ)淋水柱基礎(chǔ)施工可在土方開挖后進行。混凝土澆灌應(yīng)一次澆灌，不留施工縫；（2）池壁縱向鋼筋綁完后，至少應(yīng)用3～4根環(huán)向鋼筋將縱向鋼筋連成整體，并沿周長每20米左右加設(shè)硬支撐，防止傾倒和澆灌中產(chǎn)生位移。人字柱插筋處由于間距小，可加焊鋼板止水作施工縫處理。運輸混凝土通道用300毫米高的馬凳架支起（馬凳高度視底板厚度而定），一般應(yīng)高出底板面150毫米。底板伸縮縫一般為15m15m設(shè)一道，縫內(nèi)必須清理干凈，各種嵌縫嵌縫材料均需按操作要求施工。內(nèi)模與外模之間支撐或?qū)λ菟ü潭?。同時由于環(huán)梁應(yīng)力集中，受力復(fù)雜，拉力集中在離環(huán)梁底50厘米范圍內(nèi)， 故環(huán)梁施工時應(yīng)采取整體施工。排架系統(tǒng)采用腳手架鋼管和扣件，組合成需要的高度和斷面，鋼管立柱以每一對人字柱中距為單位，環(huán)向滿堂布置。內(nèi)外模用φ12對銷螺栓固定。池壁混凝土澆灌前，應(yīng)充分澆水養(yǎng)護模板，認真做好壁內(nèi)清理工作。排架立起后即可鋪人字柱底板，～2cm。人字柱鋼筋骨架就位后，在人字柱底模板一側(cè)釘幾只圓釘，用20鉛絲稍加固定就能使鋼筋骨架不彎曲。每對柱子宜同速澆灌，防止模板因受力不均而移位。 環(huán)梁施工環(huán)梁支撐排架方案確定后，其施工與筒壁施工方法基本相同。環(huán)梁底板的制作可在現(xiàn)場進行，也可以經(jīng)過精確計算放樣后，在本工場預(yù)先制作，現(xiàn)場安裝。操作架安裝方法與筒壁施工相似，但有兩點需注意在淋水裝置吊裝后，施工環(huán)梁時，有部分三角架無法安裝，此時需要臨時木三角架輔之。環(huán)向筋直接穿入環(huán)梁箍筋內(nèi)綁扎，這樣既保持馬道暢通，又能保持排架穩(wěn)定。所以，施工過程中嚴格控制筒壁的幾何尺寸和配筋率，防止裂縫和局部缺陷，保證殼體的整體性，才可使殼體中產(chǎn)生的應(yīng)力在設(shè)計限值之內(nèi)并保證殼體有足夠的抗彎曲穩(wěn)定能力。二座井架間的連接件，每隔2節(jié)（）設(shè)一道水平支撐，在80米高內(nèi)均勻設(shè)置4道立桿支撐，每道占二個井架節(jié)間。纜風繩與井架間夾角取30～40176。上人吊籃應(yīng)有安全許可證，用雙滾筒卷揚機提升，同時，各個提升裝置均應(yīng)設(shè)有各種安全裝置，以確保安全。2. 筒壁施工冷卻塔筒壁施工，我們采用的是懸掛式三角腳手架施工方法。987113104521懸掛式腳手架示意圖1三角架；2頂撐；3內(nèi)模板斜撐；4安全網(wǎng)；5吊蘭；6方框架；7混凝土墊塊；8操作平臺；9—欄桿；10環(huán)向水平連桿；11模板 懸掛式腳手架及模板，一般設(shè)置三層。φ201550804040L懸掛式腳手架和模板與混凝土筒壁的連接，是在模板內(nèi)的預(yù)制混凝土套管中穿入對銷螺栓，把內(nèi)外腳手架和模板連接在一起的?；炷撂坠軕覓焓侥_手架的模板選用定型鋼模。這層模板的安裝，是以人字柱及環(huán)梁的施工方法為基礎(chǔ)的，與以后各節(jié)的安裝有所不同。（2）在安裝過程中，外模板和腳手架必須以內(nèi)模板為基準，且外模板和內(nèi)模板應(yīng)以子午線為軸線相互對稱，以保證混凝土對銷套管端部與內(nèi)外模板頂齊，壓緊，防止?jié)仓炷習r漏漿。（2）拆除：按勞動力的配備情況，可從兩點（對稱）或幾點進行。3）拆除的各種物件應(yīng)按安裝順序分別吊到上層操作平臺面，切忌各類材料混雜堆放。安全帶應(yīng)拴掛在第二層三角架上，嚴禁將安全帶掛在吊籃上或待拆層三角架上。當調(diào)整每檔模板寬度（b值）使腳手架的檔數(shù)M為整數(shù)后，用調(diào)整好的b值在已施工層的內(nèi)模板頂面進行分檔并做出標志，以控制每塊模板的安裝位置。內(nèi)模板的安裝應(yīng)嚴格按照分檔線進行，盡可能避免配制非標準模板。為此，可采用稱量大于50公斤的彈簧秤。外模板安裝前，應(yīng)進行施工縫清理和在鋼筋上掛鋼筋保護層墊塊。三角架在安裝時均需通過調(diào)整斜撐桿長度來調(diào)整腳手架角度，使安裝后的腳手架頂面保持水平。在筒壁施工過程中，每隔8～10節(jié)應(yīng)進行一次標高測量，必要時應(yīng)按實際標高對半徑進行調(diào)整。堵洞在筒壁模板拆除后，對銷螺絲孔要逐個地進行堵塞和修補。堵洞材料堵洞材料選用膨脹水泥砂漿，配合比根據(jù)試配決定。（2）用加料斗和沖桿從筒壁內(nèi)外分別向孔內(nèi)塞滿石棉水泥或膨脹水泥砂漿，從兩端同時用榔頭敲擊沖桿，把洞內(nèi)的堵塞物搗固密實，然后再將洞口二次填滿搗固，最后將洞口壓平收光。以方便拆裝，又不致發(fā)生滑動和挑頭跌落。豎桿為每榀腳手架外側(cè)一根，水平連桿豎向每排不少于三根。然后將安全網(wǎng)的另一端兜過吊籃底部，～,在吊籃提升后進行,首先將吊籃提高一層,鉤在上層腳手架橫桿上,再將安全角鋼安裝在新架設(shè)的腳手架頂面,應(yīng)優(yōu)先采用尼龍安全網(wǎng),同時兩張網(wǎng)的拼合處須用直徑與安全網(wǎng)接繩相同的尼龍繩縫合。提升時，應(yīng)從腳手板搭接閉合處開始，順腳手板搭接方向進行。線錘對中是一種制作方便、操作方法簡單的對中方法。吊鉤焊在下盤底的中心部位，盤上有一根直徑16毫米的螺桿焊在下盤面中心并通過上盤中心孔（直徑13毫米）與一盤焊接，螺桿上端高出上盤面80毫米，供掛鋼皮尺用。緊線裝置一般采用手動緊線器。對中操作要點對中操作要求細致、精確、快速。（3）對中時線錘投影與標盤中心的偏差值不應(yīng)超過5毫米，盡可能使其縮小。五級以上大風，將會給線錘對中造成較大誤差，應(yīng)停止對中工作。提升一次緊線器支架，可進行二至三層模板半徑的測量。下面詳述其施工工藝。其規(guī)格一般為353520毫米（長寬厚）的方塊，中間嵌入長度為150毫米的20鍍鋅鐵絲。澆水養(yǎng)護一晝夜后（氣溫20℃，若氣溫偏低，可適當延長養(yǎng)護時間），脫模分塊，穿好鍍鋅鐵絲，集中堆放待用。（3）制作內(nèi)外層鋼筋間支撐。綁扎時，將它搭在內(nèi)外環(huán)向鋼筋上，用鐵絲綁扎。待該層混凝土澆搗并初凝后，將木撐條取出，整理后集中堆放，以供重復(fù)使用。鋼筋綁扎一般從豎井架處或其對面一點（開始安裝內(nèi)模板位置處）開始，分組向相反方向進行，最后閉合。也可在內(nèi)層鋼筋綁扎到全圓周的四分之一時開始綁扎外層鋼筋。線施工5～10節(jié)，應(yīng)用經(jīng)緯儀進行一次豎向鋼筋位置的測定和復(fù)查。 混凝土工程冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，對混凝土除有較高的強度要求外（Ra==200～300kg/cm2），還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。混凝土應(yīng)隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。垂直運輸用高速井架物料吊籠，水平運輸用手推車進行。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。一節(jié)模板最少分三層澆灌，層間向前延伸的鋪高長度約為3～5米。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢拔，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達到均勻密實。振搗上層混凝土時可將棒頭插入下層混凝土內(nèi)3～5厘米。在振搗時應(yīng)注意振動棒不要插入鋼筋網(wǎng)中，碰撞鋼筋和預(yù)埋件，也不得緊靠模板或直接振動模板。在其上一節(jié)模板混凝土澆灌后，施工縫相當于一個榫接頭，起著止水和補強作用。同時，水中含有硫酸鹽類，就會造成鋼筋銹蝕和混凝土的腐蝕，導致強度損失，影響冷卻塔的使用壽命。（3）澆灌混凝土前10～15分鐘用水沖冼施工縫一次，對陳舊性的施工層（上層與下層施工間隙在三天以上者），首先要鋪5～10厘米厚的單盤混凝土（粗骨料減少一半，細骨料及水泥相應(yīng)增加），然后再澆灌上層混凝土。若在混凝土中摻有外加劑，如減水劑、加氣劑等時，要加強養(yǎng)護和適當增加養(yǎng)護時間。養(yǎng)護時可以從上部施工面澆水下淌，流淌高度應(yīng)不少于7節(jié)模板長度。其施工流程如下圖所示（圖中模板及腳手架層次系從剛性環(huán)底向下排列）。圍檁支撐在腳手板上，用木楔墊平，上部用木板徑向間隔連接。找平一般用經(jīng)緯儀進行，找平時以剛性環(huán)外邊緣的水平度為準。制作木盒時，盡可能做成上大下小和四角刨成圓角，并涂隔離劑或用塑料薄膜包扎。支撐方法與外模板基本相同。鋼筋綁扎步驟（1）在底模板和外模板支撐完后，按設(shè)計標高位置在箍筋的插筋上作出標志，然后用鋼筋扳手從該點將插筋彎曲成接近90176。（3）綁扎挑檐墻體的箍筋及環(huán)向鋼筋。在混凝土澆筑時，應(yīng)按下層懸掛腳手架檔距埋入拆模吊環(huán)，澆筑后約40分鐘左右，按設(shè)計位置插入塔頂欄桿立桿并扶直。一般外界氣溫在20℃左右時，混凝土澆筑后兩天即可開始拆挑檐墻體模板及內(nèi)模板，一