【正文】 強度校驗用q3 = F3l（ N/mm2）=*103*800=（ N/mm）剛度校驗用q1= F1l（ N/mm2）=*103*800=（ N/mm）T梁斷面簡化結(jié)構(gòu)受力圖為： b 強度驗算 Mmax smax= 163。豎肋是支承在橫向主梁上的連續(xù)梁，其計算 簡圖見右圖。穿墻螺栓的強度。 荷載計算（1）新澆混凝土的側(cè)壓力（F1） 根據(jù)招標單位提供的數(shù)據(jù)，新澆混凝土容重 rc=26KN/ m3，澆筑速度V=， 在T梁底部澆注速度約為v＝，并且該折點為危險點；入模溫度T=200C。（2）側(cè)模：模板制作在專業(yè)模板生產(chǎn)廠家制作，均為大塊整體鋼模板。 定型鋼模板的制作及安裝1 模板為專業(yè)廠家定制，示意圖如下： （1）根據(jù)梁體制、存、架的進度要求，本標段計劃投入制梁鋼模40米T梁共計1套半，模板均采用定型鋼模板，其模板的撓度不應(yīng)超過模板構(gòu)件跨度的1/400，拆裝要方便。在波紋管接頭部位及其與錨墊板喇叭管接頭處，均應(yīng)采取有效措施，保證其密封，嚴防漏漿。 鋼絞線、波紋管和錨墊板的加工及安裝1 鋼絞線進場時，除應(yīng)分批次檢驗驗收其質(zhì)量證明書、包裝、標志和規(guī)格外，同時按照檢驗頻率進行抽檢，抽檢合格后方可使用，所進場鋼絞線必須符合《預(yù)應(yīng)力砼鋼絞線》（GBT52242014）的要求。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于2%，加工時并保持鋼筋整潔，不可沾污泥水，防止鋼筋銹蝕。然后施工鋼筋砼基礎(chǔ)，出坑龍門設(shè)100*40cm鋼筋砼基礎(chǔ)，并配制制成間距為2525厘米鋼筋網(wǎng)片；上設(shè)50*30cm條枕，內(nèi)配制φ12螺紋鋼的鋼筋籠。梁枕施工時，先清除表面雜草及松土，用挖掘機開挖土方，人工整平后，再用18T振動壓路機碾壓, 對局部軟弱地基，進行灰土分層碾壓處理。 預(yù)制梁的生產(chǎn)條件 預(yù)制場設(shè)計1 T梁鋼筋砼底模本工程預(yù)制場設(shè)底模8個。主要工期安排如下。具體安排如下：A、 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部本著便于全局指揮、靠近重點工程、干擾少、便于對外聯(lián)系的原則，在公路的起點租用一棟舊的教學樓簡裝后作辦公室，B、橋梁工區(qū)駐地橋梁工區(qū)施工人員駐地設(shè)在K1+260處，安裝4個集裝箱作庫房及橋梁工區(qū)的辦公室，占地約200 m2；C、施工用水施工隊伍進場后，在工區(qū)內(nèi)挖井或在河溝內(nèi)抽水作施工養(yǎng)護及生活水源。 預(yù)制場的選址建設(shè)方案A、 本標段工程概況B、預(yù)制場位置、占地面積以及場區(qū)布置預(yù)制場和拌和站建于K1+260440m處，位于項目主線路中段，占地約7000m2。而后以木制模板支護，墊石采用機拌細石混凝土，內(nèi)鋪鋼筋網(wǎng)。蓋梁墊石混凝土的養(yǎng)生采用灑水覆蓋工藝，其養(yǎng)護期不得低于7d。蓋梁混凝土澆注完畢后應(yīng)組織測量班組進行測量復(fù)核，放出蓋梁中線及支承線，并測放出擋塊的平面位置及相應(yīng)高程。澆注砼前，墩柱頂清洗處理，并保證墩柱砼有3cm滲入蓋梁內(nèi)。②蓋梁鋼筋安裝完畢進行側(cè)模板安裝，側(cè)模采用5mm鋼模板。，直螺紋套絲機能很好地保持絲頭加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。懸臂端底模使用三角形托架。 本標段蓋梁采用托架法施工。澆筑砼時，避免單邊積料，保證模內(nèi)砼對四周側(cè)模壓力基本均勻、平衡，以避免單邊積料引起該邊砼側(cè)壓力偏大而導(dǎo)致模板變形、移位。模板支立完成后緊固各加固螺栓。焊接時同一區(qū)段L（L≮35d且L≮50cm）內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總面積的50%，接頭距鋼筋彎曲處的距離≮10d，雙面焊時焊縫長度≮5d，單面焊時焊縫長度≮10d，焊縫寬度≮，焊縫深度≮；C 箍筋采用綁扎連接，搭接長度25d；D 鋼筋籠的保護層厚度符合設(shè)計要求。在墩身施工時，擬在墩身四周搭設(shè)施工支架，支架每5米四周加設(shè)剪刀撐外加支撐，對于高支架還必須采取四周設(shè)纜風繩穩(wěn)定等措施，以確保支架自身穩(wěn)定性。）或吊裝入坑。而后申請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，合格后立即澆筑C25細石混凝土封閉基底。而后測出地面高程，按地基土質(zhì)及開挖深度確定開挖坡度，每側(cè)50cm的工作面寬度施放擴大基礎(chǔ)開挖邊線。 I嚴禁排放有毒煙塵及氣體，工地施工燃料必須符合環(huán)保有關(guān)要求，不得隨意流放污水、傾倒垃圾。 B 在施工開始前，對使用的機械、設(shè)備的類型和使用計劃，進行詳細的建筑器材影響評估。首先組織施工人員學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識在工程施工中，對環(huán)境保護堅持“一個中心、兩個基本點”，即以保護環(huán)境為中心，堅持預(yù)防和治理兩個基本點，積極配合當?shù)丨h(huán)保部門，切實做好施工期間的環(huán)境保護工作，并進一步為環(huán)境保護打下堅實的基礎(chǔ)。 （5）施工期間各工種、專業(yè)班組應(yīng)做到工完料盡，及時清理，保證場內(nèi)道路暢通，無積余污水。 11 施工總平面布置 （1）修建臨時性場內(nèi)道路，并進行維護，使其達到安全和方便車輛進出狀態(tài)。 9 施工進度計劃及保障措施 （1）施工進度計劃：根據(jù)施工合同文件要求，每天2個樁，預(yù)計工期15天。 （5）施工用電安全：施工用電由專職持證電工安裝、操作，其余人員不得操作。安全組長、副組長應(yīng)隨時督促檢查各施工班組的安全工作，隨時檢查安全制度的執(zhí)行情況，對違反規(guī)定、制度的人員，視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。 d 必須保證澆筑樁頂標高，嚴控澆筑標高不足造成接樁。鋼筋籠的連接采用單面搭接焊，焊接長度不小于12d，同斷面接頭不大于50%，鋼筋籠焊接由持證焊工操作，保證焊接質(zhì)量。首先應(yīng)保證成孔垂直度，鉆機就位后做好鉆機座的找平工作。因此，作好成樁質(zhì)量控制的監(jiān)控，是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵。如遇意外情況停灌，其間斷時間不得多于30分鐘。 （4）灌注混凝土密實度控制: A 首盤混凝土澆筑: 首盤混凝土采用混凝土大漏斗蓄料, 保證足夠的初灌量后提取止?jié){栓,讓快速下落的混凝土沖擊孔底部的殘渣,使混凝土沉入孔底,殘渣浮在混凝土面上。甲方在驗收后20分鐘內(nèi)把混凝土送至孔口。 F 鋼筋籠吊裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計樁頂標高，準確測算筋籠頂標高，保證筋籠錨入承臺長度。 5 鋼筋籠制作及聲測管安裝 （1）鋼筋的制作及安裝： A 嚴格按規(guī)范要求，由專業(yè)隊伍進行制作及安裝。 B 旋挖鉆機操作中關(guān)于須注意的問題： a 選擇有經(jīng)驗、責任心強的施工隊伍,保證操作人員的素質(zhì)。 旋挖鉆機操作中關(guān)于孔內(nèi)事故的應(yīng)急預(yù)案及預(yù)防措施： A鉆孔偏斜： 原因分析：（1）樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機磨耗，部件松動。當巖芯鉆取不出渣土時改用嵌巖旋挖斗取碎石、卵石、渣土，當達到設(shè)計高程時，采用平地雙開門清孔鉆頭清除孔底的殘渣，確保殘渣厚度在規(guī)范要求內(nèi)。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，－，其升降速度應(yīng)更加緩慢。5176。護筒埋設(shè)完畢再次復(fù)樁位，同時請監(jiān)理復(fù)核確認后方可施工。當提鉆拉力過大時考慮是否鉆頭掛住了護筒，不要加力猛提鉆桿。 b 場地內(nèi)渣土每5001000m179。C、 高程標注：第一節(jié)鋼護筒安裝完成后用測量水平儀測出護筒頂面高程并予以標注，用于鉆孔深度及混凝土澆筑高度的輔助測定。 ③ 設(shè)備定位及鉆孔： A、鉆孔定位：首先對設(shè)計圖紙?zhí)峁┑淖鴺?、高程等有關(guān)數(shù)據(jù)進行認真復(fù)核，確認無誤后采用全站儀進行樁位放樣，樁中心放樣完畢后。進場前，水電能夠滿足施工要求. E材料組織工程機械設(shè)備、材料在開工前組織進場，以備施工所需。 本工程雖為旋挖鉆機挖孔灌注樁工程，工序相對簡單，材料品種規(guī)格單一，對整個施工過程做出合理的安排部署，對保證工程質(zhì)量，保證施工工期十分重要。 ④ 認真做好工程所用油料、易損件及其它原材料、機械配件采購供應(yīng)工作。（1）技術(shù)準備 ① 組織工程技術(shù)人員深入學習圖紙，就圖紙中的問題和疑問與設(shè)計人員進行磋商討論，做好圖紙會審。 （3）準確放出樁位后埋設(shè)護筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用吊車配合施工，橋梁上部結(jié)構(gòu)在路基上的預(yù)制場集中預(yù)制，由兩臺架橋機同步作業(yè)架設(shè)安裝。其中，（車行道）=（路緣帶）+（車行道）+（車行道）+（車行道）+（路緣帶）。沖溝東側(cè)為一舌狀山脊，平均地面坡度為20176。項目區(qū)內(nèi)沒有斷層、構(gòu)造破碎帶等通過，也未發(fā)現(xiàn)軟弱夾層、地下采空區(qū)、地下硐室等。 地下水松散巖類孔隙水：該類型地下水由大氣降雨及地表水補給，儲存在第四系松散土層中，含水能力受地形地貌以及覆蓋層范圍、厚度、物質(zhì)成分以及透水性能制約，水量大小受季節(jié)、氣候影響大，一般無統(tǒng)一地下水位?！?176。工程區(qū)內(nèi)K1+970m處有一小河溝，小河自南向北流經(jīng)擬建道路，河溝寬10～20m。K1+970為南北向的沖溝，寬10～20m。第2章 工程概況 重慶兩路寸灘保稅港區(qū)空港綜合配套區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項目北側(cè)緊鄰繞城高速，東至江北國際機場約5km，保稅港區(qū)空港功能區(qū)約4km，南距空港新城核心區(qū)約4km，觀音橋城市副中心約25km；西與悅來相距約9km，與蔡家組團中心區(qū)相距約12km；規(guī)劃椿萱大道經(jīng)地塊以南經(jīng)由寶山大橋通往蔡家組團；繞城高速公路靠地塊以北通過。 我單位人員素質(zhì)、技術(shù)裝備、財務(wù)能力、資金狀況等綜合情況及可資調(diào)用的能力。道路沿線地形較復(fù)雜，地面起伏較大。（1998年），；（1964年8月28日），；，降雨集中每年的5～10月，占全年降雨量的70%，夜間降雨量占全部降雨量的60～70%，降雨強度大，與降雨集中季節(jié)同步。傾角20176。沖溝兩側(cè)岸坡較平緩、對稱，地面坡度為10～20176。根據(jù)該河溝上游橫四路道路勘察成果，該河溝地表水及地下水類型為HCO3橋位區(qū)位于不對稱的“U”形溝谷中，谷底寬70m左右，有常年性溪溝形成。橋位區(qū)地形簡單，無危巖崩塌、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象；下伏基巖分布連續(xù)、穩(wěn)定，巖體完整性較好，未見地下洞室、軟弱夾層等。施工便道及預(yù)制場實際工程量以現(xiàn)場實際收方為準。2 鉆孔灌注樁施工方法 （1）根據(jù)橋梁樁基地質(zhì)情況，采用沖擊式鉆機施工樁基。工程量雖然不大，但所需的人力、物力、財力及機具設(shè)備等投入量大。 （2）物資準備 ① 根據(jù)施工預(yù)算和施工方案、施工進度和要求編制主要材料需用量計劃。 ⑤ 根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況及作業(yè)區(qū)劃分，布置施工機械，合理安排材料堆放場地，確保工程順利完工。 BG25旋挖鉆機 b 其他機械：裝載機或挖掘機1臺；c除渣車輛若干；d鋼筋切割機：1臺；e電焊機：2臺。測量放線儀器已進行校正。同排樁位跳位施工，這樣可以進行統(tǒng)籌施工，不至于延誤下一個施工程序。 旋挖鉆機鉆孔、提升、卸土過程 E、終孔及清底： 該設(shè)備具有先進的電腦控制系統(tǒng)，能精確定位鉆孔、自動校正鉆孔垂直度和自動量測鉆孔深度。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑大200mm。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實300－500mm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護筒偏斜。 ③ 旋挖鉆進過程垂直度的控制：旋挖鉆機配備有電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的兩個側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進過程中，駕駛員從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的x軸、Y軸方向的偏移，隨時調(diào)整鉆桿垂直度，從而保證了成孔的質(zhì)量。 ④ 控制鉆斗鉆進、提升速度： 旋挖鉆機鉆進過程中應(yīng)嚴控鉆進速度，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆事故。 ⑥ 跳樁施工法：由于樁間距較大，可不必跳樁施工。 ⑩ 清孔： 當鉆孔深度接近設(shè)計標高時，將旋挖鉆機鉆頭更換為“筒鉆取芯鉆頭”。預(yù)防及處理措施：（1）檢查，赳正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對導(dǎo)架進行水平與垂直校正和對鉆孔設(shè)備加以檢修。 f 定位用的混凝土護筒與鋼護筒合理配套使用,能有效縮短鉆機定位時間,提高施工效率?？卓诤附愉摻罨\時，應(yīng)保證搭接長度，搭接位置和焊接質(zhì)量；鋼筋籠的加密段應(yīng)在焊接完成，確認總長度后在孔口加密，加密段長度和間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，同一斷面鋼筋接頭不得大于50%。安裝澆注管時，澆注管連接必須牢固、密封性好，以防脫落或漏水，吊裝時應(yīng)緩慢下落，避免與鋼筋籠掛擦。 C 隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設(shè)計高程。 （8）根據(jù)本工地的樁位布局，旋挖鉆機鉆孔施工完畢，把孔周邊的渣土清理到場內(nèi)指定的廢渣臨時存放區(qū)屆時統(tǒng)一運輸出場地?，F(xiàn)場管理人員必須作好各工序、環(huán)節(jié)的有機銜接，使各工序連續(xù)有序進行，保證成樁質(zhì)量。清孔后的孔底沉渣殘留不大于5cm。 b 澆注管連接必須堅固密封，不得松動或漏水，澆注管必須下到孔底（距孔底距離不得大于100ｍｍ）。測量結(jié)果必須符合測量規(guī)范，由監(jiān)理、發(fā)包方認可后方能使用。施工中應(yīng)堅持班前教育，中途監(jiān)督檢查，班后總結(jié)工作，及時發(fā)現(xiàn)和糾正事故苗頭，把事故消除于萌芽之中。現(xiàn)場電工應(yīng)隨時巡查、維護施工線路，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免事故發(fā)生。各分部分項工程在施工過程除填寫隱蔽檢查資料與業(yè)主或監(jiān)理驗收簽字外，在主要工序上必須拍攝影像資料及錄像，工程竣工資料隱蔽檢查資料、抽檢報告、質(zhì)量檢查資料及工程文件等，工程竣工后將檔案資料制成光盤及錄相帶。 （2）嚴格按施工現(xiàn)場的動態(tài)平面規(guī)劃，布置各種臨時設(shè)施、機械設(shè)備和材料堆場。 （9）施工時合理安排施工順序，進行正常交通轉(zhuǎn)換，保證人員、車輛順利通行。污水須經(jīng)過凈化排至場外。 F 在設(shè)備選型時，選擇低污染設(shè)備，使用中時刻防止施工中帶來的粉塵污染。如坑內(nèi)有積水時，先抽干積水再回填。在開挖基坑至距基底30cm時即停止用機械開挖，對基底進行檢查，即：、橫軸線，定出基礎(chǔ)的輪廓線；；，標高并用動力觸探儀測定基底承載力是否能滿足要求。模板內(nèi)側(cè)以鋼管作為臨時支撐，在澆筑混凝土的過程中移除。在用φ50mm插入式振動棒進行混凝土振搗時，插入下層混凝土5～10cm，距離模板應(yīng)保