【正文】 B、膠粘劑應(yīng)檢驗(yàn)：粘結(jié)劑強(qiáng)度和粘結(jié)剝離強(qiáng)度，浸水后保持率?；鶎忧謇眚?yàn)收后，即可測(cè)量找方，并根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線分析。按規(guī)范規(guī)定制作試塊，及時(shí)送檢。D、排磚方案。塊材燒制良好，幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，棱角方正，進(jìn)場(chǎng)有出廠合格證，并取樣送試，加氣塊上墻面不需澆水濕潤，特別干燥時(shí)適量灑水。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 （8）澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻的施工縫處理。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。 （6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 （3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 泵送結(jié)束清理工作： （1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ150mm徑管每100有），以便決定拌制混凝土量。 （3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。 混凝土運(yùn)輸： （1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽（地下室—）、泵送等。 c. 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。 （2）作業(yè)條件： a. 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 C、 石子（碎石或卵石） a. 石子宜選用花崗巖為好。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。底筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿墊塊，厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，間距不大于1000mm。②、柱箍筋按規(guī)定加密且與主筋垂直布置，箍筋端頭應(yīng)彎成135○彎鉤平直長度符合規(guī)范（GB5020492）。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一小型鋼筋加工制作間，制作時(shí)嚴(yán)格按鋼筋配料單加工，保證鋼筋下料長度和彎曲角度的準(zhǔn)確。模板、支撐應(yīng)待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到規(guī)范（GB502092），并根據(jù)梁板砼同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度確定，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。④、支模時(shí)支撐梁應(yīng)在同一中心線上，相鄰兩行支撐梁的中心線應(yīng)平行。C、現(xiàn)澆板模板為了縮短模板的周轉(zhuǎn)時(shí)間，減少模板的一次投放量，本工程擬采用早拆模板技術(shù)，按1：1：3配置板模支撐。施工前模板，支撐詳圖及支拆施工順序須經(jīng)項(xiàng)目工程師審核簽字認(rèn)可，模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，并經(jīng)監(jiān)理工程師審定同意后使用。,間距均勻。,墻面應(yīng)保持垂直。 ALC板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全。通常根據(jù)夾芯板的長度選擇運(yùn)輸車輛。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。 鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。 鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法,吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。 在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準(zhǔn)。 在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。②涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。、施涂。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。：，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。承臺(tái)上皮鋼筋綁扎后，待承臺(tái)模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標(biāo)記。 地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。 所有預(yù)留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關(guān)工種復(fù)核無誤后方能封閉模板。為控制墊層標(biāo)高，每2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。機(jī)械挖土的同時(shí)，在基坑選若干點(diǎn)局部挖深。挖土前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案分層進(jìn)行，每次開挖深度應(yīng)按錨桿的排距左右開挖，橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或局部一次挖深，施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。（10）當(dāng)樁的打人深度和貫入度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并對(duì)照有關(guān)資料檢查確認(rèn)無誤時(shí)，方可移動(dòng)打樁機(jī)。（3）所有的基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度，控制點(diǎn)設(shè)置，應(yīng)滿足穩(wěn)定可靠的要求，并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。加強(qiáng)對(duì)鋁合金，不銹鋼等高級(jí)裝飾配件的保護(hù)工作。集合擬建房的設(shè)計(jì)，開工前在施工現(xiàn)場(chǎng)打井，深度約15m左右。（2）井架主樓粉刷階段及附房所需材料運(yùn)輸采用中型井架。（2）組織人員編制工程預(yù)算，確定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。進(jìn)入裝飾階段，以地面、內(nèi)粉、外粉為單體實(shí)行立體交叉大流水作業(yè)施工，其中設(shè)備安裝及水電安裝工程的打壓、試水等工作根據(jù)土建進(jìn)度分段進(jìn)行。主要施工階段的施工要點(diǎn)（1）施工前的制定出施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和分部工程進(jìn)度計(jì)劃，做好主體 與結(jié)構(gòu)裝修，水電施工作業(yè)時(shí)間的安排，施工中不斷協(xié)調(diào)土建、安裝各方面工作，以降低勞動(dòng)力高峰，盡量做好均衡施工。施工中除土方開挖稍有先后外，其它基本同時(shí)施工，以確保合同工期?？刂苿趧?dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象、使人的行為安全實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期，（合同工期）要求橫道圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法、質(zhì)量控制社會(huì)協(xié)調(diào)量大。電源采用三相五線制由樓外監(jiān)控分中心變電纜引入，電壓380/220V，本工程采用TN—C—S系統(tǒng)，在進(jìn)戶處做重復(fù)接地、防雷接地、保護(hù)接地與工作接地共有基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作接地極。采用錘擊式送樁工藝+鋼筋砼獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)+基礎(chǔ)梁+底板，本工程所用砼等級(jí)為C1C30；鋼柱鋼梁結(jié)構(gòu)；，內(nèi)外墻采用ALC板。工程承包范圍：本工程招投標(biāo)范圍為施工圖所示的土建、水電安裝工程。本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量方針、環(huán)境方針和企業(yè)精神。擬建場(chǎng)地勘察情況及招標(biāo)修改書4號(hào)。本方案為施工階段施工組織設(shè)計(jì), 是根據(jù)本工程的施工圖紙、招投標(biāo)規(guī)定和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而編制的施工組織設(shè)計(jì)，用以對(duì)工程施工進(jìn)行指導(dǎo)。總建筑面積3025M2，道路廣場(chǎng)、停車場(chǎng)地14200M2，綠化面積9450M2。該工程給水管道采用不銹鋼管及PPR管，排水管道采用PPR管、UPVC管、排水鑄鐵管，不銹鋼管采用螺紋及法蘭接口，排水鑄鐵管采用柔性接口，給水管除立管明裝外，其余均暗敷。場(chǎng)內(nèi)外道路已通暢。 項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定項(xiàng)目控制目標(biāo)的制定程序?yàn)椋? 研究承包合同中的 收集各控制目標(biāo) 目 施工項(xiàng)目總目標(biāo) 制定的依據(jù) 經(jīng) 理 與公司、分公司簽訂承包合同 確定控制目標(biāo) 部 、 編制施工組織設(shè)計(jì) 分解總控制目標(biāo) 部 確定施工項(xiàng)目計(jì)劃總目標(biāo) 形成控制目標(biāo)體系 門 、 班 制定各階段控制目標(biāo)和年度控制目標(biāo) 組 、 落實(shí)控制目標(biāo)明確責(zé)任 人 員 責(zé)任者提出控制措施項(xiàng)目控制目標(biāo)制定程序項(xiàng)目目標(biāo)控制的全過程也即施工項(xiàng)目管理的全過程。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部盈利目標(biāo)D、專業(yè)工程多，本工程專業(yè)齊全，各工程協(xié)調(diào)配合難度大。（4）基礎(chǔ)主體階段施工時(shí)，擬采用商品砼，機(jī)械振搗，人工整平成型。（2）施工段及流水組織結(jié)構(gòu)施工中將服務(wù)樓水平方向劃分二個(gè)流水段，組織流水施工。二、施工流程圖施工準(zhǔn)備 定位放線 制作龍門樁管樁、試樁 基礎(chǔ)土方開挖墊層施工基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)施工隨結(jié)構(gòu)拆模、插入砌體、由上而下進(jìn)行內(nèi)粉刷由上而下進(jìn)行外、室內(nèi)裝飾施工屋面工程水電預(yù)埋、安裝、調(diào)試第四章 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備軸線、標(biāo)高的移交與復(fù)核（1）本工程的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高須引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)、規(guī)劃紅線圖對(duì)整個(gè)建筑的平面位置進(jìn)行定位復(fù)核，并以此確定此現(xiàn)場(chǎng)的坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高、并采取保護(hù)措施的保護(hù)。保證工程施工的順序進(jìn)行、確定工程工期。針對(duì)上述特點(diǎn)，我公司將抽調(diào)技術(shù)水平高、作業(yè)能力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，以滿足本工程勞動(dòng)力組織的需要，根據(jù)各階段所需工種人數(shù)的不同，合理調(diào)度、確保各階段的施工計(jì)劃，工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而保證工程計(jì)劃的總工期。工地設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)分配電箱，主樓、配電房、泵房、修理間各二只。（2）各工種與土建的配合A、預(yù)留、預(yù)埋，施工員根據(jù)圖紙對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工時(shí)不得隨意損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。（6）項(xiàng)目部以周為單位，提交出工期簡報(bào)，向建設(shè)單位及有關(guān)單位反映，通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使有關(guān)單位了機(jī)了解工程情況，及時(shí)解決施工中的問題，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。利用水準(zhǔn)點(diǎn)和垂吊鋼尺向上傳遞，并注意經(jīng)常復(fù)核。（7）打樁時(shí)，樁帽與樁周邊的間隙應(yīng)為510mm，樁錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加彈性襯墊。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告情況和基礎(chǔ)開挖深度，要確保本工程土方開挖時(shí)基坑周邊土坡穩(wěn)定。夜間施工要有足夠的照明。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑干燥。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求施工。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。驗(yàn)收合格后，做防水卷材，再驗(yàn)收合格后，進(jìn)行分層土方回填。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。： 號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的規(guī)定。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。：本工程施涂的方法采用噴涂法。③涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致?！?涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。 本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動(dòng)，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。 若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。上道工序驗(yàn)收合格后,下道工序方可施工。 。 。如未達(dá)到要求,應(yīng)立即重做調(diào)整。 ,內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。拉直線調(diào)好梁底模標(biāo)高，除設(shè)計(jì)另有要求外，對(duì)跨度大于4m的梁起共高度按3/1000考慮。②、垂直及水平支撐不應(yīng)傾斜安裝牢固。E、柱梁結(jié)合部模板柱梁節(jié)點(diǎn)結(jié)合部的模板，采用定制的小尺寸陰陽角模板進(jìn)行連接，根除用零料木材找缺現(xiàn)象。（2）鋼筋工程工程所用鋼材需有出廠合格證、質(zhì)保書，還應(yīng)抽樣復(fù)試，合格后方可使用，不合格鋼材嚴(yán)禁近場(chǎng)、入庫。主筋按規(guī)范錯(cuò)開搭接。③、在梁筋、平臺(tái)模板施工完畢后綁扎平臺(tái)板鋼筋。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔，零星砼采用現(xiàn)場(chǎng)2臺(tái)500L攪拌機(jī)生產(chǎn)。 b. 混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。 c. 石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。 （3）對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求： a. 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。 （2）裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 （6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。一般分層高度為插入式振動(dòng)器，最大不超過500mm。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 梁、板混凝土澆筑： （1）肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 （6）,才允許繼續(xù)澆筑。 澆筑梁板砼時(shí)，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面在墻柱邊500處詳見插圖： （四）混凝土的養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。要求和易性及保水性較好，攪拌均勻，隨機(jī)隨用。F、拉結(jié)筋。本工程屋面采用現(xiàn)澆屋面，高分子快封104聚合物保溫屋面。①材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與試驗(yàn)要求必須檢查卷材的外觀質(zhì)量：卷