【正文】 項目應急指揮部總指揮帶領工作組趕赴現(xiàn)場。項目部應急指揮部接到事故報告后，應迅速作出判斷，確定響應級別，并由總指揮按權責范圍下達啟動應急預案的命令。各應急指揮機構要及時、準確地向上一級主管部門報告安全生產(chǎn)事故的有關情況，并根據(jù)事故的危害性和緊急程度，依職權發(fā)布、調整和解除預警信息。對公司及施工隊利益將造成嚴重的損失。聯(lián)系電話：15637897646應急工作小組職責：（1）負責制定突發(fā)安全事故日常預防工作安排和相關部門、人員的應急處理工作職責。（4）預案體系 本預案上與工程總承包單位，下與各施工班組應急預案相銜接。，保證工藝過程的先進，合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故的發(fā)生。h. 對細長構件吊裝前要作強度和剛度驗算。全體人員牢固樹立“質量第一，信譽至上”的思想。 k 質量工程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便及時提供監(jiān)理人員。 d 對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。9確保檢驗、試驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步質量保證制度運用現(xiàn)代檢測測量技術、管理科學科學管理，確保工程按質按量如期竣工。.所有的安全活動記錄及文件要齊全。13切實搞好防火電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程。17 現(xiàn)場施工的廢料、邊角料處理：應及時收集、固定堆放。9 在板材吊運、搬運過程中，指揮要得當，配合要協(xié)調，不能造成屋面板變形和折壞。以防止玻璃棉遇水受潮。水槽板焊縫成型良好，無氣孔、滲漏現(xiàn)象，質量符合要求。2 屋面板加工制作的檢驗方法1) 驗收的保證項目：屋面板、披水板和連接件的材質、規(guī)格、外觀質量需符合設計要求及國家標準規(guī)定，面板成型后，不得有裂紋。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質量監(jiān)督機構—工程質量監(jiān)督站的指導和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質量一次成優(yōu)的目標。1cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過177。3 天溝的安裝天溝結構圖天溝安裝時到場材料利用吊機直接吊裝至高空位置，按照天溝龍骨安裝→天溝板安裝→天溝板調節(jié)焊接→焊縫檢驗檢查→閉水試驗→交付使用的順序進行。折邊時不可用力過猛，應均勻用力，折邊的角度應保持一致。：屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。2 屋面板的安裝工藝要點1) 屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線——就位——咬邊——板邊修剪。其突出特點如下：鋁合金材料比較輕巧，減少屋面荷載，減少下部結構的主材用量；表面進行氟碳處理，有較強的耐腐蝕性能，一般其壽命可以達到60年以上；整體結構性防水、排水功能強，特別是選用直立鎖邊構造后，水密性能好；鋁板具有較強的柔韌性，可以做成各種建筑造型，滿足建筑美觀要求；因其結構簡潔、輕巧，施工安裝靈活、快速、經(jīng)濟。2) 由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設最好與屋面板安裝同步進行，同時應在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風雨保護措施。 吸音、保溫玻璃棉的鋪設方案本工程采用的吸音材料為：50mm厚16K吸音玻璃棉，隔熱保溫材料為： 100mm厚32K保溫玻璃棉，玻璃棉為不燃的無機物，并有良好的隔聲、保溫、防火功能，容重16kg/m3。3) 防腐、防火處理因檁托為防腐構件，焊接時會破壞表層，所以焊接后應對焊縫及其四周進行防腐處理，清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊，檢查檁托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。檁條連接板節(jié)點圖如下：屋面檁條節(jié)點示意圖檁條是通過焊接連接在支托板上與結構檁條相連，檁條安裝與屋面結構檁條相交成90。3 關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的就是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。施工流程如下圖：(一)保溫隔聲玻璃棉鋪設 (二)直立鎖邊彩鋼板安裝 施工準備熟悉圖紙，對于作業(yè)的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對金屬屋面施工圖，對土建建筑圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。h 現(xiàn)場焊接按操作工藝流程如上圖。c 按結構焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。（4）網(wǎng)架用高強螺栓應作為重中之重檢查，因為他是直接影響工程質量的最主要因素，影響撓度的大小，故需時刻派專職質量人員對拼裝的網(wǎng)殼進行檢查，如發(fā)現(xiàn)縫隙、未擰緊的現(xiàn)場應立即派人糾正。不懂電器和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。構件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。吊裝時，應有專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。風雪天、霜霧天和雨天吊裝應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充分照明。吊裝層應設臨時安全防護欄桿或采取其他安全措施；登高用梯子、臨時操作平臺應綁扎牢靠，梯子與地面夾角以60—70186。網(wǎng)架起步拼裝及高空散裝示意圖高空散裝時，計劃主要采用吊車吊裝或卷揚機與炮車輔助配合吊裝的散裝施工方法。待形成穩(wěn)定單元后，復測網(wǎng)架支座位置，調整就位后，焊接固定，然后采用高空散裝小拼單元的方法向兩邊方向逐條拼裝。d 吊車司機的培訓：主要向司機進行安裝技術、安裝工藝以及安全方面的交底工作。運輸方式：為保證材料的及時到場擬采用汽車運輸。 ④涂層保護對已油漆完畢的各部件在起吊運輸時不允許直接用鋼絲繩捆扎，避免涂層損傷。 ②涂層厚度測量。以上檢驗完成后，由公司質檢部門整理資料，并出具成品檢驗報告書，方可出廠，并作為工程驗收報告的一部分。六角套筒的精加工在CA6140車床上加工，（JGJ791中無要求）。螺栓球精加工在CA6140車床上進行， 程序為：首先定位夾緊毛坯球，然后轉動分度盤加工各弦桿孔，最后轉動夾具加工各腹桿孔。夾具夾緊后進行點焊定位。E. 焊接工件 所有焊件必須平穩(wěn)、可靠的放置在專用卡具上。 Ⅰ.風速大于4m/s。①網(wǎng)架制作順序加工圖設計檢測 鋼管的預處理 、排版下料、坡口檢測 組裝鋼管 檢測 焊接 檢測 除銹、油漆 檢測 交付運輸②焊接工藝 A. 焊前除去接頭及坡口兩側鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。③防腐材料按設計要求選用防銹漆。進場材料根據(jù)設計圖紙，國家有關規(guī)范要求進行復驗。 編號、包裝、運輸、裝卸、堆放a、編號：所有規(guī)格材料包裝前嚴格按照圖紙型號進行編號，并核對材料尺寸；b、包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構件等）均按功能要求進行包裝，其中：螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采用鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采用鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝。具體要求深化室做到翻樣、校對、批審各負其責F對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購，對到廠的材料均應嚴格按程序審核質保資料、外觀、檢驗、化驗、力學性能試驗，且抽樣比例必須達到規(guī)范要求G廠內制作應嚴格管理，質量應達到內控標準要求，用戶指定的特殊精度要求應充分滿足，所以生產(chǎn)裝備應全面檢驗和測試，有關機床和夾具、模具、模具的加工精度須評定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度要求H工藝科對本工程鋼構件及其零部件加工等工藝文件進行交底、指導I檢驗人員應嚴格把關，工藝人員在加工初期勤指導，多督促J嚴格按規(guī)定要求進行焊接探傷試驗，節(jié)點抗拉強度試驗，摩擦面試驗K對編號、標識、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確 工廠制作進度保證措施 本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進度計劃應得到生產(chǎn)、質量、安裝等部門的論證和認可，其他部門應密切配合，各司其責，具體應做到: a 由綜合計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調一致。（5）公司檢測中心應及時作出材料的化學分析（C、Si、Mn、S、P等成分）、機械性能的測定。本工程加工圖的設計將安排多位工程師負責，備料與加工穿插進行，利用工廠庫存材料開始加工。針對本項目的特點及本項目對于本公司今后發(fā)展重要性,公司將盡全力來保質、保量、保工期、保安全來完成工程的制作、安裝任務。 勞動力計劃根據(jù)本工程的特點及施工的具體要求，擬項目管理人員如下：序號工程職務姓名電話責 任 擔 當01項目經(jīng)理王利強13937864015對工程施工全面管理和負責02技術總工劉智健13603780651公司技術負責03安 全 員張家四13643785506項目質量及安全負責04施 工 員湯保官13598781737現(xiàn)場安裝施工負責05現(xiàn)場技術負責劉金波15637897646負責現(xiàn)場技術及資料現(xiàn)場勞動力計劃名 稱人 數(shù)鋼網(wǎng)架及檁條安裝組20人架 子 工15人防火涂料涂刷15人屋面板安裝20人電 焊 工2人電 工1人合 計73人（說明：以上每組人數(shù)為計劃安排數(shù)，每組人員可由項目經(jīng)理、隊長根據(jù)需要靈活安排，以上人數(shù)為總體合計數(shù)，由于各安裝時段工序的不同，人數(shù)為有適當?shù)脑鰷p，實際及現(xiàn)場人數(shù)為少于73人） 材料及設備計劃材料、構配件計劃依據(jù)合同，本項目網(wǎng)架結構所需的材料項目開工前，全部完成成品的加工制作（含防銹底漆涂裝的完成），項目開工后實現(xiàn)所有成品材料陸續(xù)到位。、考慮到工程工期緊、工序多等實際情況，施工方法定為流水施工分組分塊安裝。體育館平面布置圖 項目建設規(guī)模，支撐點標高為 m，該形式更便于網(wǎng)架的起步安裝。體育館鋼網(wǎng)殼三維模型俯視圖鄭州市紫荊山南路666號，黃河科技學院校園內。分塊加工、分段塊安裝。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應緊靠施工現(xiàn)場。 ，以合同條款為準。 （3）供應部根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應能力，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。 b 生產(chǎn)制作的質量保證措施 針對本工程的重要性，公司領導決定采取進一步的質量保證措施從根本上確保工程質量。 e 各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。卸貨時，均應采用機械卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。焊絲為H08A和H08MnA。① 對設計圖紙進行加工圖紙轉換、深化。C. 施焊 ，次要焊縫和短焊縫采用CO2氣體保護焊和手工焊焊接。 ，如有裂紋應鏟除重新定位焊。一條焊縫修補不宜超過兩次。焊縫檢驗采用GTS22型和GTS12型超聲波探傷儀進行無損探傷。螺紋孔加工精度按照GBG781《普通螺紋公差與配合》中《6H》（JGG791K 中規(guī)定為滿足三級精度）。采用加強肋板支座，過渡板、支座底板鋼扳根據(jù)圖紙要求采用25mm或30mm厚鋼扳，肋板采用2530mm鋼板。（5）在油漆的全過程中，應確保以下環(huán)境條件： ①鋼材表面清潔、干燥； ②最大相對濕度不超過85%； ③鋼板表面最低溫度不低于50C； ④鋼板表面溫度應至少高于露點溫度；（6） 油漆前構件表面處理 鋼材表面清除尖銳棱角、刺屑、焊渣及油污后除銹。測點的密度應根據(jù)施工面積的大小而定。 包裝、運輸網(wǎng)架零部件出廠均進行包裝，網(wǎng)架桿件打捆。 現(xiàn)場安裝準備工作項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關人員提前進行施工前的準備，做如下準備工作：對負責現(xiàn)場施工的技術、管理人員進行技術交底，并編制相應的施工計劃，交底的主要內容有： ①工程概況及施工部署；②合同及有關協(xié)議；③施工現(xiàn)場平面布置； ④質量、安全及組織紀律，具體見下圖： 熟悉圖紙、會審、計算工作量 編制施工計劃 工藝流程及作業(yè)指導書 編制勞動力用量計劃 編制施工工藝 編制月、周施工進度計劃 編制施工器具及輔助材料用量計劃 用電量計劃 施工準備計劃 安全技術交底 施工平面布置經(jīng)濟核算 施工程序安排 為使工程如期完工，必須制定嚴密的施工計劃，施工組織形成交叉作業(yè)和流水作業(yè)，施工程序如下圖所示：圖紙深化設計及加工圖轉換鋼網(wǎng)架制作構件拋丸、油漆 運輸搭設腳手架操作平臺桿件、球分類 鋼網(wǎng)架拼裝安裝、吊裝主結構安裝自檢、報驗竣工報驗竣工 安裝準備a 對混凝土柱的安裝測量結果復查，并記錄，確認無誤并經(jīng)監(jiān)理單位認可并做交接。網(wǎng)架安裝應根據(jù)網(wǎng)架的受力和構造特點，在滿足質量、安全、進度和經(jīng)濟等要求下，結合現(xiàn)場施工技術條件，綜合確定安裝方法。腳手架操作平臺搭設區(qū)域 網(wǎng)架安裝具體施工方法（1）操作平臺上備料施工方案備料：在作好準備工作的前提下網(wǎng)架零部件運抵施工現(xiàn)場后，施工隊員分每隊分三組，一組進行卸貨；一組分類、運料；一組根據(jù)施工圖紙編號對網(wǎng)架零部件進行地面拼裝組合(如無紋螺母與高強度螺栓的連接)，同時依據(jù)施工區(qū)域劃分對貨物進行分類吊運到操作平臺上堆放，各種規(guī)格進行掛牌，以供施工時尋找；完成后從中抽出4人一組為找料人員，找料人員配備應貫穿整個網(wǎng)架施工過程，以保證配