【正文】 事故報(bào)告程序a、 報(bào)告原則事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全負(fù)責(zé)人員應(yīng)遵循“迅速、準(zhǔn)確”的原則，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)逐級(jí)上報(bào)較大生產(chǎn)安全事故情況。物資組職責(zé)：負(fù)責(zé)組織搶修機(jī)具、材料的調(diào)配。火災(zāi)事故向 119 報(bào)警，向 120 報(bào)警搶救傷員。②、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的分析及上報(bào) 在建網(wǎng)完成后，連續(xù)觀測(cè)兩次。(檢測(cè)限差≤4。②、變形觀測(cè)點(diǎn)施測(cè)①、監(jiān)測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的建立監(jiān)測(cè)目的及監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)目的：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)所得數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)值(或預(yù)警值)進(jìn)行比較，如果超過(guò)某個(gè)限值則立即采取措施，防止護(hù)壁、周邊發(fā)生較大變形與明顯損傷、孔中有害氣體損傷人體。必須用人工挖孔樁施工的應(yīng)用防流沙和涌泥措施，采用砼或鋼板沉井的作業(yè)方法。⑥、人落入孔內(nèi)造成傷亡應(yīng)對(duì)措施：防人落入孔內(nèi)的措施為防止施工人員上下時(shí)墜落，不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩凸緣上下孔樁，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護(hù)裝置?？變?nèi)放炮時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程爆破，尤其要加強(qiáng)對(duì)震裂護(hù)壁的支護(hù)?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。應(yīng)對(duì)措施：孔中防毒措施 地下特殊地層中往往含有CO、SOH2S或其它有毒氣體， 對(duì)有毒有害氣體，采用MC4四合一有毒有害氣體檢測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每天孔樁進(jìn)行作業(yè)前必須檢測(cè)一次，作業(yè)時(shí)監(jiān)測(cè)頻率每間隔2小時(shí)一次故每次下孔前，必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)馬上向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，以防止急性中毒事故的發(fā)生。利用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，電動(dòng)葫蘆運(yùn)土應(yīng)檢驗(yàn)其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，各工區(qū)、部室應(yīng)按照快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合的原則，迅速開(kāi)展救援處置工作。⑾、培訓(xùn)與演練①、對(duì)操作人員的培訓(xùn)內(nèi)容a、鑒別異常情況并及時(shí)上報(bào)的能力與意識(shí)；b、對(duì)待各種事故如何處理；c、自救和互相救護(hù)的能力。待事故隱患完全排除后終止保護(hù)措施。指定技術(shù)部門(mén)對(duì)救援應(yīng)急器材使用方法的培訓(xùn)和檢查擔(dān)負(fù)責(zé)任。⑶、空氣污染超過(guò)現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBHZ182）規(guī)定空氣污染三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒(méi)有安全可靠的措施不得采取人工挖孔人作業(yè)。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或36V以下的安全燈。2孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。2當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)15m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。1從事挖孔樁作業(yè)的工人宜健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和孔中、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)后端壓重進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算、并確保其安放穩(wěn)定牢固。人工挖孔作業(yè)時(shí)，始終保持孔內(nèi)空氣質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095第8。 爆破開(kāi)挖時(shí)孔口覆蓋措施挖孔樁爆破工作面均在地表以下，爆破安全尤為重要，每次裝藥量不能多，采用小藥量多次爆破施工。，打炮眼深度對(duì)軟巖不超過(guò)80cm，對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過(guò)50cm。、作業(yè)處孔口應(yīng)設(shè)置圍擋并做好警示標(biāo)志，暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將孔口臨時(shí)封閉。主筋應(yīng)單根下放，箍筋一次下放數(shù)量不得超過(guò)4根?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)檢查護(hù)壁變形、裂縫、滲水等情況、井內(nèi)照明不得使用碘鎢燈，必須使用防爆燈或安全礦燈，電壓應(yīng)為安全電壓，電纜應(yīng)使用防水電纜。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時(shí)廣泛開(kāi)展“安全競(jìng)賽”、“流動(dòng)紅旗評(píng)比”等活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)安全意識(shí)，確保工期的實(shí)現(xiàn)。六、安全保證體系和措施 安全保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)班子，各部門(mén)協(xié)調(diào)配合的安全保障組織體系。每車(chē)混凝土均檢測(cè)坍落度、和易性，達(dá)不到要求的砼禁止使用。（4）每挖完一節(jié)段，立即澆筑護(hù)壁混凝土，嚴(yán)禁只挖不及時(shí)澆筑護(hù)壁混凝土的冒險(xiǎn)作業(yè)。 檢查、監(jiān)控保證措施堅(jiān)持做到定期質(zhì)量檢查，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制。首先根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行示范，對(duì)其施工工藝、機(jī)械組合、內(nèi)在質(zhì)量、觀感質(zhì)量、模具等進(jìn)行評(píng)價(jià)，如不合格，分析原因，采取糾正措施，持續(xù)改進(jìn)，繼續(xù)進(jìn)行試樣施工，直到達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。206中心平面位置（mm）207頂端高程（mm）177。灌注時(shí)，做好砼試件，以便檢查砼強(qiáng)度。串筒下端距離砼面不得大于2m，邊澆注砼邊振搗?；炷敛捎迷陧虐韬险炯邪柚啤?）當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根Φ20加強(qiáng)筋。主吊點(diǎn)采用25t汽車(chē)吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車(chē)大鉤分兩點(diǎn)固定鋼筋籠頂端，副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠1/2至1/3中間部位。箍筋與拉鉤鋼筋的加工應(yīng)保證下料與彎制尺寸準(zhǔn)確，末端彎鉤長(zhǎng)度符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭取樣后的補(bǔ)強(qiáng)措施：接頭施工試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣后，鋼筋的補(bǔ)強(qiáng)方法為單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度為10d。（1）流程圖：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用（2）操作要點(diǎn)：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無(wú)損。④焊接時(shí)應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。⑴鋼筋電弧焊 ①電弧焊接時(shí)，首選雙面焊接，僅在施工條件受限制時(shí)方可采用單面焊接。Φ25套筒鏈接長(zhǎng)度60mm,外徑為37mm。未級(jí)電箱應(yīng)裝有可靠的漏電和接零保護(hù)；。處理這類問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨矗忾]水路。當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果?？咨畛^(guò)8米時(shí)，人員下井前先送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間不得少于15分鐘。只可以采取小藥量松動(dòng)爆破，切不可使用大藥量爆破。 循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。軟梯應(yīng)隨著開(kāi)挖深度的加深而逐步接長(zhǎng)。1100/t2=1520/t3,t3=1520*t2/1100動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)、加速器、離合器、制電器、繩筒和鋼絲繩組成。 提升、抽水、通風(fēng)、照明等設(shè)備安置（1）施工方法第一節(jié)樁孔成孔后，在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。自拌混凝土澆筑需使用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和。孔口防護(hù)示意圖支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼為防止挖孔樁孔壁坍塌確保安全施工，應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，澆筑素混凝土與孔壁能緊密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度不小于15cm，砼強(qiáng)度必須與樁基砼相同，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的，用槽鋼或者角鋼制作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支撐，以方便操作，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。確保護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度。根據(jù)測(cè)量放樣的角點(diǎn)拉線確定鎖口內(nèi)側(cè)模板邊線。10板177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。按照規(guī)范的要求，同排兩個(gè)相鄰的樁基不得同時(shí)開(kāi)挖，故采取跳一挖一的順序施工。第二輪6號(hào)墩施工中，先施工2444663和65樁基，再進(jìn)行2444664和65樁基的施工。完善技術(shù)保障體系，編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)交底，建立逐級(jí)交底制度。④孔深大于15米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)和可靠的施工安全措施，否則不得采用人工挖孔樁。承載力基本容許值1500kPa。(3)Q/4dl+pl/ 碎石土:呈雜色,稍密狀。橋址區(qū)水文地質(zhì)條件地表水：橋位區(qū)屬侵蝕中切割中山斜坡地貌，溝谷發(fā)育季節(jié)性沖溝，據(jù)調(diào)查，～1L/S，流量隨季節(jié)變化明顯，大氣降水順山坡向溝底匯集最終流向檳榔江。全橋共2聯(lián)，共計(jì)3道伸縮縫。ZK42+831小周大橋共有樁基30棵，最大樁徑為2，最長(zhǎng)樁長(zhǎng)5墩24米。地下水：根據(jù)地下水蘊(yùn)藏于巖石儲(chǔ)體空間的特征，橋址區(qū)地下水主要為松散孔隙水及基巖裂隙水。承載力基本容許值350kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值90kPa。以上所有樁基均處于箐溝內(nèi)，鉆孔機(jī)械無(wú)法進(jìn)場(chǎng)就位。⑤孔內(nèi)空氣污染物超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095）規(guī)定的三級(jí)濃度限值，且無(wú)通風(fēng)措施，不得采用挖孔樁。建立工人夜校，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，從施工第一線提高技術(shù)水平。 工期保證措施具體工藝流程見(jiàn)“人工挖孔樁施工工藝流程圖”。20灌注樁177。3挖孔樁檢查項(xiàng)目檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允 許50極 值100孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量孔的傾斜度（mm）＜0。根據(jù)放樣邊線安裝內(nèi)、外側(cè)模板，模板尺寸必須準(zhǔn)確。開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開(kāi)挖，先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍?dòng)，挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，挖出的土石方應(yīng)用運(yùn)輸車(chē)輛集中運(yùn)送，嚴(yán)禁隨意亂堆亂棄，孔口四周挖排水溝及時(shí)排除地表水。護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上方可拆模。護(hù)壁混凝土用砂石料、水泥等原材料需嚴(yán)格控制進(jìn)貨質(zhì)量。提升架與地面接觸處要用打夯機(jī)壓實(shí)，連接要牢固，或砼進(jìn)行硬化并埋設(shè)連接鋼筋處理。電動(dòng)機(jī)位傍磁式單相電容電動(dòng)機(jī)，設(shè)計(jì)有斷電即制動(dòng)機(jī)構(gòu)；電機(jī)還裝有熱敏開(kāi)關(guān)，可防止電機(jī)過(guò)熱而燒壞；減速機(jī)位兩級(jí)齒輪減速，固連于電機(jī)、離合器、制動(dòng)器于繩筒裝為一體，但離合器處于脫離狀態(tài)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)快速下降，操作制動(dòng)器可控制下降速度以免發(fā)生沖擊。 軟梯使用前應(yīng)做安全檢查，確認(rèn)滿足要求后方可使用。重力錨邊坡上的人工挖孔樁施工時(shí)由于渣土不能直接向坡面傾倒，因此采用鋼管支架搭設(shè)吊架，通過(guò)吊架將孔內(nèi)渣土運(yùn)輸至開(kāi)達(dá)古隧道洞口一側(cè)傾倒，并運(yùn)走。爆破的實(shí)施須由具有持有相應(yīng)上崗證的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行?？咨畛^(guò)8米時(shí)，每天下井前進(jìn)行毒氣檢測(cè)。C、對(duì)不太深的挖孔樁樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。如遇水量大，確需邊抽水邊挖的，孔中人員采取足夠的安全防護(hù)（如穿密封絕緣服），井上有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門(mén)保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行孔中作業(yè)且孔中作業(yè)人員作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1h。Φ28套筒鏈接長(zhǎng)度67mm,外徑為41mm。②連接鋼筋的接頭，要符合設(shè)計(jì)要求。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制作鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工制作。加工好的鋼筋應(yīng)分類堆碼整齊。空中翻轉(zhuǎn)，副吊松鉤，25t汽車(chē)吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔，用槽鋼支承于孔口,鋼筋籠接頭采用直螺紋套筒連接。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見(jiàn)下圖：鋼筋籠吊點(diǎn)立面示意圖鋼筋籠吊點(diǎn)平面圖鋼筋籠起吊步驟1）起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作，指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán)，掛上25t汽車(chē)吊主吊鉤及副吊鉤。8）當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入，到A吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，并且插入槽鋼，把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂，然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)?；炷吝\(yùn)輸混凝土采用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)輸,9臺(tái)罐車(chē)，每車(chē)每次10方。澆注過(guò)程中采取措施防止鋼筋籠上浮。在砼澆灌前，應(yīng)事先測(cè)好每個(gè)樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，作好標(biāo)記，以便砼澆搗時(shí)，控制澆筑面的標(biāo)高。208底面高程（mm）177。并將取得的工藝參數(shù)與機(jī)械組合等經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，編寫(xiě)施工工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工。加強(qiáng)施工過(guò)程中的測(cè)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，在施工全過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。（5）挖孔直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，孔壁支護(hù)不得占用樁基尺寸；開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差及時(shí)糾正。③為了確保澆筑過(guò)程的連續(xù)性，施工混凝土?xí)r工廠的兩組攪拌設(shè)備同時(shí)運(yùn)作。建立安全質(zhì)量部日常巡查制度。 技術(shù)保證措施、人工挖孔作業(yè)前必須先對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)15min，并進(jìn)行有毒氣體檢測(cè)，確認(rèn)安全后方可下井作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)通風(fēng)，每個(gè)作業(yè)的孔內(nèi)配置不少于1套的通風(fēng)設(shè)備。、孔內(nèi)必須按要求置簡(jiǎn)易防護(hù)蓋子，出渣作業(yè)時(shí)孔中人員必須撤離至防護(hù)棚范圍內(nèi)后方可起吊。孔內(nèi)鋼筋作業(yè)人員施工平臺(tái)需使用完好的腳手板搭設(shè)且與安裝完成的箍筋固牢固。、人工挖孔樁施工應(yīng)做好孔口防護(hù)，孔口防護(hù)的具體做法為：擋護(hù)結(jié)構(gòu)采用腳手架鋼管配合竹扒構(gòu)成，孔口防護(hù)采用腳手鋼管制作，將腳手鋼管打入土層作為立柱，立柱鋼管間距1米布置，立柱設(shè)置斜撐，竹扒作擋板。炮眼位置，數(shù)量和斜插方向，中間一組集中掏芯，四周斜插挖邊。并在爆破孔樁口上用10mm厚鋼板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。6。1對(duì)鋼絲繩進(jìn)行經(jīng)常性檢查，如發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象，及時(shí)更換。1在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。使用前必須檢查其安全起吊能力2工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。2每天開(kāi)工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁用拋擲的方法。在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰l0m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。3當(dāng)人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。③、保證事故應(yīng)急救援所需經(jīng)費(fèi)的來(lái)源、額度，由項(xiàng)目部財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)。⑼、信息發(fā)布與公眾教育由組長(zhǎng)專人負(fù)責(zé)（如組長(zhǎng)不在由副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)），其他人員一律不準(zhǔn)對(duì)外披露險(xiǎn)情及整個(gè)救援的過(guò)程及情況。②、對(duì)專業(yè)隊(duì)的培訓(xùn)a、各種器材、工具的技能與知識(shí)；b、任務(wù)的目的和如何完成任務(wù)；c、與上下級(jí)聯(lián)系的方法和各種信號(hào)的含義。⒁、可能發(fā)生的事故及應(yīng)對(duì)措施①、孔口石塊或雜物掉入孔口砸傷正在孔中的施工人員。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。在施工過(guò)程中，